Вибрационный конвейер Советский патент 1978 года по МПК B65G27/00 

t

Изобретение относится к подъемно транспортному машиностроению, и может быть использовано для перемещения сыпучнх материалов.

Известен вибрационный конвейер, включающий соединяемые внахлестку желоба, связанные с опорной рамой посредством упругой системы 1. Между желобами в месте их соединения установлен трубчатый элемент, внутри которого проложен гибкий орган. Концы гибкого органа закреплены на внутреннем желобе.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является вибрационный конвейер, включающий установленные встык секции грузонесущего органа, концевые участки которых охвачены снаружи желобом, размещенным в прижимных скобах 2.

В известном устройстве грузонесущие органы установлены один внутри другого, поэтому для нормальной работы виброконвейеров требуется точная взаимная установка концевых участков грузонесущих органов для предотвращения их соударения и заклинивания.

Цель изобретения - повышение эффективности транспортирования материала при

работе .с перекосами и взаимным смещением концевых участков секций.

Это достигается тем, что в предлагаемом конвейере желоб имеет упругие элементы, расположенные на его внутренней и наружной поверхностях межДу концевыми yчacт ками секций и прижимных скоб.

На фиг. I изображен предлагаемый вибрационный конвейер, общнй вид; на фиг. 2 - стык секций грузонесущего органа, разрез.

Вибрационный конвейер содержит последовательно установленные секции 1 и 2 грузонесущего органа, которые посредством упругой системы 3 опираются на опорную раму 4. Конвейер приводится в колебательное движение от вибратора 5. Секции I и 2 установлены на расстоянии, гарантирующем 5 их взаимные колебания с заданной амплитудой без соударений. Концевые участки секций I и 2 охвачены снаружи желобом 6.

На внутренней и наружной поверхностях желоба 6 по его концам расположены элементы 7 и 8, выполненные, например, из мягкой резины.

Зажатием упругих элементов -7 и 8 скобой 9 посредством болтов 10 осуществляет3, ей прижатие желоба 6 к концевым участкам секций I- и 2. В стыке секций 1 и 2 во избежание снижейия скорости транспортирования установлен наполнитель I1 из резины. Желоб 6 может быть выполнен металлическим или из жесткой резины, например из конвейерной ленты. Во втором случае необходимо, чтобы материал желоба б имел жесткость большую, чем жесткость упругих элементов 7 и 8. Наличие упругих элементов на внутренней и наружной поверхностях желоба между концевыми участками секций и прижимных скоб дает возможность повысить эффективндсть транспортирования в зоне стыка, так как перекосы и взаимное смещение концевых участков секций компенсируются деформациями в упругих элементах. Кроме того, это позволяет выполнить желоб из более прочноро материала, что повышает срок

/

L-Z

Ч/V -7 - ::Г - - --г- w-

.У

3 ёг

/ //

/ 0 лужбы и надежность работы вибрационного конвейера. Формула изобретения ГЗибрацнонный конвейер, включающий установленные встык секции грузонесущего органа, концевые участки которых охвачены снаружи желобом, размещенным в прижимных с кобах, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности транспортирования материала при работе с перекосами и взаимным смещением концевых участков секций, желоб имеет упругие элементы, расположенные на его внутренней и наружной поверхностях между концевыми участками секций и прижимных скоб. Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 269780, кл. В 65 О 27/04, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР №. 539810, кл. В 65 G 27/00, 1974.