Устройство для дозированной подачи увлажненных сыпучих материалов Советский патент 1978 года по МПК B65G53/40 

Описание патента на изобретение SU628061A2

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ УВЛАЖНЕННЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU628061A2

название год авторы номер документа
Устройство для дозированной подачи увлажненных сыпучих материалов 1973
  • Немченко Евгений Степанович
  • Чусовитин Михаил Михайлович
  • Лунев Георгий Георгиевич
SU491556A1
Устройство для промывки мелкозернистых материалов 1978
  • Немченко Евгений Степанович
  • Лунев Георгий Георгиевич
SU747526A1
Дозатор для пневматического заряжания шпуров 1976
  • Слесарчук Владимир Николаевич
  • Дрозд Виталий Григорьевич
  • Абрамов Леонид Борисович
  • Вороненко Владимир Константинович
SU622975A1
БУНКЕР 1993
  • Коломенский Л.Н.
RU2053182C1
Дозатор сыпучих материалов 1990
  • Бенюхис Давид Леонидович
  • Ханин Юлий Вольфович
SU1760363A1
Устройство для пневматического обрушения сыпучих материалов в бункере 1980
  • Сенцов Павел Иванович
  • Уваров Виктор Николаевич
  • Ратушняк Павел Сергеевич
SU901212A2
УСТАНОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧЕГОМАТЕРИАЛА 1972
SU341959A1
Устройство для хранения стекольной шихты 1983
  • Шепелев Дмитрий Николаевич
  • Макаров Вячеслав Александрович
SU1114595A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ОБЛАСТИ ПОНИЖЕННОГО ДАВЛЕНИЯ В ОБЛАСТЬ ПОВЫШЕННОГО ДАВЛЕНИЯ 2002
  • Никульчиков В.К.
  • Романдин В.И.
  • Ледовских А.К.
  • Лазарчук В.В.
RU2217367C1
УСТАНОВКА, СПОСОБ И ПРИМЕНЕНИЕ РЕАКТОРА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЯ, ГОРЮЧИХ МАТЕРИАЛОВ И ТОПЛИВА ИЗ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ 2009
  • Бергер Уве
  • Виллнер Томас
  • Ванселов Вальтер
RU2474468C2

Иллюстрации к изобретению SU 628 061 A2

Реферат патента 1978 года Устройство для дозированной подачи увлажненных сыпучих материалов

Формула изобретения SU 628 061 A2

Изобретение относится к устройствам для дозированной подачи увлажненных сыпучих материалов и может быть использовано в химической, нефтехимической, микробиологической и других областях

промышленности.

По основному авт. св. № 491556, известно устройство для дозированной подачи увлажненных материалов, содержащее расходный бункер с выходным патрубком в виде и -образного колена, заполненного жидкостью, и подающий механизм, выполненный в виде пневматического поршневого пульсатора, монтированного на конце патрубка.

Недостатком данного устройства является разгерметизация его из-за неплотного прилегания створки клапана после выгрузки очередной порции. .

Цель изобретения - повышение надежности Устройстве путем устранения его разгерметизации, обеспечение одновременного дозирования и разделения смеси материала и жидкости.

Для этого на створке выпускного клапана закреплена эластичная -оболочка, соединенная с одной полостью пневматического поршневого пульсатора, при этом выпускной клапан снабжен фильтрующей перегородкой, раздешпощего его на две полости, одна из которых соединена с друго полостью пульсатора.

На рис. схематично показано устройство для дозированной подачи увлажненных сьптучих материалов. Оно содержит расходный бункер 1 с выходным патрубком 2 в виде 13 -образного колена, соединенного с пневматическим норшневым пульсатором 3, внутри которого перемещается поршень 4 со штоком 5, который сбязан с приводом возвратно-поступательного движения (на чертеже не показан). Патрубок 2 заполнен в нижней части жидкостью, что образует гидравлический затвор, и снабжен , на конце клапаном 6. На определенном расстоянии от выпускного клапана 6 установлена эластичная оболочка 7, которая взаимодействет со створкой выпускного клапана 6. Эластичная оболочка 7 соединена трубопроводом Ь с одной из полостей пульса тора 3, расположенной перед поршнем. Внутренняя полость выпускного клапана 6 разделена фильтрующей перегородкой 9 (решеткой) на две полости, одна из которых (верхняя) предназначена для выгрузки дозируемого материала под давлением, а вторая 10, соединенная с другой полостью пульсатора 3 (например расположенной за поршнем), предназначена для отсоса жвдкости через фильтрующую перегородку 9 при создании в этой камере разрежения (при движении поршня вниз). Полость 10 в нижней части снабжена U -образным коленом 11 для сбора удаленной из материала жидкости, которая одновременно является гидравлическим затвором. Полость Ю соединена с другой стороной пульсатора 3 (например, расположенной за поршнем) трубопроводом 12. В полости 1О установлен отра катель 13 зкидкости, KOTOpbrii направляет удален ную из материала жидкость в U образ- ное колено 11. На стенке выпускного клапана укреплено ребро 14 жесткости. Устройство работает следующим образом. Материал., заполняющий бункер 1 и narpySoli 2, вследствие перепада высот Д И , стремится, вытечь через выпускной клапан 6 под действием гравитационных сип, однако в исходном: положении нахоцита; в неподвижном состоянии за счет сил трения между частицами материала и стенками патрубка 2. При приведении в действие поршня 4 nyjsbcaTOpa 3 в камере Ю образуются п переменно давление и разряжение, что передает колебательные движения мсидкос тн и материалу, заполняющим патр|убок 2 в результате чего материал импульсивно в дсззировочном количестве 1Вьщаетсй че рез клапан 6.. При движении иорШ1гШ 4 вниз происходит увел1 чение дашюния в оболочке 7, которая отдувается и воздействует на створку клапана 6, пр1 жимает ее шютно к стенке с ребром жесткости 14. Штрих - пунктиром показано на чертеже положение створки шапана 6 в oiv 614 крытом состоянии (т.е. в момент вьшачи дозы материала). Одновременно при движении поршня 4 вниз в камере Ю создается разряжение, в результате чего происходит отсос жидкости из дозируемого материала через фильтрующую перегородку 9. Жидкость по отражателю 1 3 и наклонной плоскости полости 10 стекает в и -об(эазное колено 11. Этот столб жидкости является . одновременно и гидра - , Лйческим затвором. У пульсатора используется как рабочий ход поршня, так и холостой. Одновременно при движении поршня 4 вверх давление передается по трубопроводу 12 через полость 1О, фильтрующую перегородку 9 на выпускной клапан 6, в котором находится материал. При этом под давлением происходит открытие С1 ворки клапана и выдается определенная дрза материала. В дальнейшем цикл повторяется. Одновременно пу- тем подачи давления в полость Ю через фильтрующую перегородку при выгрузке материала происходит ее очистка (регенерация) . При дополнительном прижатии; створки выпускного клапана после его дополнительного закрытия мембраной соэ дается полная герметизация внутри аппарата, что повышает надежность устройства в рабр1 е. Формула изобретения Устройство для дозированной подачи увлажненных сыпучих i материалов по авт. св. № 491556, отлич ающеес я тем, что, с целью повышения надежности в работе путем устранения разгермети-. ааш1И, обесВвчения одновременного дозирования и разделени$г смеси материала и жидкости, на створке выпускного клапана закрештена эластичная оболочка, соединенная с одной полостью пневматического поршневого пульсатора, при этом выпускной клапан снабжен фильтрующей перегородкой, раайепшошей его на две 1ЮЯОСФИ, одна из. которых соединена с другой ncmocir&io пульсатора.

SU 628 061 A2

Авторы

Немченко Евгений Степанович

Лунев Георгий Георгиевич

Успенский Алексей Владимирович

Даты

1978-10-15Публикация

1977-05-11Подача