Дозатор сыпучих материалов Советский патент 1992 года по МПК G01G13/06 

Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов, например песка, щебня, цемента, абразивных порошков, химикатов, муки и т.п. и может применяться в строительной промышленности, на заводах хлебопродуктов и других предприятиях, дозирующих сыпучие материалы.

Известен дозатор сыпучих материалов, содержащий питатель, весовой бункер, выпускное отверстие которого снабжено заслонкой, связанной посредством рычажно-шарнирного запорного механизма со штоком пневмоцилиндра ее поворота, сообщенного полостями с пневмораспреде- лителем, причем ось поворота заслонки смещена относительно оси выпускного отверстия весового бункера.

Преимуществом указанного дозатора является плотное прилегание заслонки к выпускному отверстию весового бункера, что позволяет дозировать как кусковые материалы, так и сыпучие материалы. Однако при закрытии заслонкой выпускного отверстия весового бункера в звеньях рычажно-шарнирного запорного механизма возникают большие усилия, вызывающие повышенный износ шарниров и снижение надежности.

Отмеченного недостатка лишен известный дозатор сыпучих материалов, выбранный в качестве прототипа, содержащий питатель, расположенный под ним весовой бункер, выпускное отверстие которого снабжено заслонкой, связанной со штоком поршня пневмоцилиндра ее поворота, сообщенного полостями с пневмораспреде- лителем, причем ось поворота заслонки

ON О

СО

о со

смещена относительно оси выпускного отверстия весового бункера. Такой дозатор также обладает недостаточной надежностью дозирования, так как при падении давления в пневмосети ниже допустимого заслонка грузоприемного устройства под действием веса материала открывается и неучтенное количество материала высыпается в подвесовое устройство, например, в смеситель, что приводит к браку смеси.

Цель изобретения - повышение надежности дозирования.

Эта цель достигается тем, что в дозатор сыпучих материалов, содержащий питатель, расположенный под ним весовой бункер, выпускное отверстие которого снабжено заслонкой,, связанной со штоком поршня пневмоцилиндра ее поворота, сообщенного полостями с пневмораспределителем, причем ось поворота заслонки смещена относительно оси выпускного отверстия весового бункера, согласно изобретению введены трехлинейный дополнительный пневморас- пределитель и обратный клапан, через который пневмораспределитель сообщен с поршневой полостью пневмоцилиндра, причем к выходу обратного клапана подсоединен вход трехлинейного дополнительного пневмораспределителя, выход которого сообщен с атмосферой.

В предложенном дозаторе за счет введения пневматических управляющих элементов предотвращается открывание затвора грузоприемного устройства под действием веса материала при падении давления в пневмосети ниже допустимого, в результате чего повышается надежность дозирования.

Изобретение иллюстрируется чертежом.

Дозатор сыпучих материалов содержит питатель 1, весовой механизм 2, систему управления 3, весовой бункер 4 с заслонкой 5 и тягой 6. Ось поворота заслонки 5 смещена относительно оси выпускного отверстия 8 весового бункера. Заслонка 5 связана со штоком 9 поршня пневмоцилиндра 10. В дозатор введены также трехлинейный дополнительный пневмораспределитель 12 и обратный клапан 13, через который пневмораспределитель 11 сообщен с поршневой полостью а пневмоцилиндра 10, причем к выходу обратного клапана 13 подсоединен вход трехлинейного дополнительного пневмораспределителя 12,выход которого сообщен с атмосферой.

Выхлопные каналы пневмораспределителя 11 и дополнительного пневмораспределителя 12 снабжены дросселями 14 для

регулирования скорости открывания и закрывания заслонки.

Дозатор работает следующим образом. В исходном положении питатель 1 отключей, сжатый воздух из пневмораспределителя 11 по пневмолиниям 15, 16 и 17 поступает в поршневую полость а пневмоцилиндра 10. Штоковая полость в пневмоцилиндра пневмолиниями 18 и 19

соединена с атмосферой. Пневмолинии 17 и 18 содержат гибкие связи. Выход дополнительного пневмораспределителя 12 закрыт. Шток 9 пневмоцилиндра 10 выдвинут, заслонка 5 закрыта.

По команде от системы управления 3 включается питатель 1, материал поступает в весовой бункер 4, весовой механизм 2 передает информацию о массе материала в систему управления 3. По достижении заданной массы питатель отключается, а пнев- мораспределители 11 и 12 переключаются системой управления 3. Воздух из пневмораспределителя 11 по пневмолинии 18 поступает в штоковую полость в

пневмоцилиндра 10, а из поршневой полости а по пневмолиниям 17, 20 и 21 выходит в атмосферу. Шток 9 пневмоцилиндра 10 втягивается, заслонка 5 открывается, симметричность поворота створок заслонки

обеспечивается тягой 6, материал из бунке- ра 4 высыпается, весовой механизм 2 возвращается в исходное состояние. По команде от системы управления 3 пневмо- распределители 11 и 12 возвращаются в исходное состояние, воздух из пневмораспределителя 11 по пневмолиниям 15, 16 и 17 поступает в полость а пневмоцилиндра 10. а из полости в выходит в атмосферу по пневмолиниям 18 и 19. Заслонка 5 закрывается, начинается новый цикл дозирования.

В случае падения давления в пневмосети и в пневмолинии 15 ниже допустимого, давление в полости а пневмоцилиндра 10

сохраняется, поскольку воздух в пневмоли- ниях 16, 17 и 20 оказывается запертым, так как обратный клапан 13 не пропускает воздух в обратном направлении,а пневмораспределитель 12 закрыт. Заслонка 5 остается

в закрытом состоянии, при этом исключается просыпание материала, приводящее к браку смеси или неучтенному расходу.

Таким образом, использование изобретения повышает надежность дозирования.

Формула изобретения

Дозатор сыпучих материалов, содержащий питатель, расположенный под ним ве- совой бункер, выпускное отверстие

которого снабжено заслонкой, связанной со штоком поршня пневмоцилиндра ее поворота, сообщенного полостями с пневморас- пределителем, причем ось поворота заслонки смещена относительно оси выпускного отверстия весового бункера, отличаю щийся тем, что, с целью повышения надежности дозирования, в него введены трехлинейный дополнительный пнев- мораспределитель и обратный клапан, через который пневмораспределитель сообщен с поршневой полостью пневмоцилиндра, причем к выходу обратного клапана подсоединен вход трехлинейного дополнительного пневмораспределителя, выход которого сообщен с атмосферой.

Использование: приборостроение, для дозирования сыпучих материалов. Сущность изобретения: воздух через пневмо- распределитель и обратный клапан поступает в поршневую полость пневмоци- линдра, шток поршня которого связан с заслонкой, выполненной из двух створок, оси вращения которых смещены относительно оси выпускного отверстия весового бункера. При достижении заданного веса пневмо- распределитель и трехлинейный дополнительный пневмораспределитель переключаются. Воздух поступает в штоко- вую полость пневмоцилиндра, а из поршневой его полости воздух стравливается в атмосферу через трехлинейный дополнительный переключатель, вход которого подсоединен к выходу обратного клапана, а выход сообщен с атмосферой. Створки открываются и сыпучий материал высыпается из весового бункера. Пневмораспределите- ли возвращаются в исходное положение. При падении давления в пневмосети пнев- молинии заперты, и не происходит самопроизвольного открытия створок. (Л С

Г

Подход

сжатого

Ьоздуха