1
Изобретение относится к цеппюпозно-бумажному производству к может быть испопьаовапо в эпектротехнической промьгашеииости в качестве пазовой изоляции эяектрических машин.
Известна эпектрокзопяционная бумага, содержащая асбест и связующее, в качестве которого нспопьзуют крахмал |lj.
Известна также бумага, содержащая асбест и пасту из шер;1ых частиц фенолформальдегидной смолы и с)зязующе го - натурапьных ипи синтетических по«ймеров Г21.
Известные зпектройзотшионные бумаги имеют низкую механическую и эпектричес кую прощюсть, а также высокую стоимость так как в них в качестве CBSIэуюцего испояьзуют или пишевой продукт B;pax ian, ипи дефицитное сырье - пасту с чистой .фвнопфор альдегидной смолой в кот1честве 25-75 вес.%е причем увеличение содержания в бумаге пасты от 36 до 75 вес.% дешет ее хрупкой, спедоватепьио низкого качества.
Наибопее близкой по технической сущ ности к предлагаемому изобретению явщется электроизоляционная бумага, содержащая асбест к связующее, в качестве которого используют попивйнипацетатную эмульсию Гз1.
Однако эта электроизоляционная бумага имеет невысокую механическую прочность и, следс®атепьло . обладает низким качеств ONt, а также является дорогой, потому что в качестве связуюшего использовано дефицитное сырье попивинилацетатная эмульсия в чистом риде.
Цепью изобретения является удешевление электроизоляционной бумаги и повышение ее качества за счет лучшей адгезии волокон асбеста со связукшим.
Это достигается тем, что в электроизоляционной бумаге, содержащей асбест и связукхиее, в качестве связующего взяты фенопформальдегидные oпигo epы резопъного типа из надсмольных вод при следующем соотношении компонентов, вес. Асбест65-91 Фенопформапьдегионые оаигомеры реэопьного типа из напсмопьных вод9-35 Для получения эпектроизопяционной бумаги приготавливают три серии отпивок с содержанием асбеста 65,86 и 91 вес.% и соответственно связующего - фенопформапьдегидных опигомеров резопьного типа из надсмопьных вод 35,14 н 9 вес.%. Причем, для отливок берут асбест мягкий 1Уи5сорта хрнзотиловый со степенью помола 80-84-ШВ и надсмоп ные воды отходы производства (}йнолформагаьдегидных смол, которые в указанном производстве имеют следукхци состав, вес.%; Фенопформальдегидные олигомеры резольного типа4,0-10, Свободный фенолО,5-1,О Свободный формальдегид 1,О-3,О Различные термопласты 1,0-3,0 Вода83,0-93
Характеристика физико-механических свойств электроизоляционной бумаги Ввиду частичной адсорбции связукицего асбесЛм из надмопьных вод их берут & количестве 5ОО г, 20ОО г и 4ООО г иа 40 г асбеста, что соот ввтствует 9,14 и 35 вес.% связующего в готовой электроизоляционной бумаге. Асбест предварительно размальгаают в ролле и затемсмешивают снадсмопьными водами. Каждую композицию, содержащую асбест и связующее, помещают в дезинтегратор и размешивают до получения однородной :успензии, которую обезвоживают на листоотпиввом аппарате ЛОА- до получения влажной отливки. После этого каждую полученную влажную отливку прессуют, сушат и в сухой отливке аналитически определяют процентное ( содержание фенопформальдегионых олкгомедов резольного типа. Затем отпивки-опытные образцы электроизоляционной бумаги испытьюают в соответствии с требованиями ГОСТа 1516-73 .и ГОСТа 6497-55. Результаты испытаний, в сравнении с прототипом, приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Связующее для электроизоляционного фенопласта | 1982 |
|
SU1083238A1 |
ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2016424C1 |
Связующее для слоистых электроизоляционных материалов | 1978 |
|
SU726588A1 |
Магнитодиэлектрический материал на основе железного порошка | 1982 |
|
SU1080220A1 |
Сепараторная бумага для химических источников тока | 1982 |
|
SU1134652A1 |
Магнитодиэлектрический материал | 1977 |
|
SU750584A1 |
Состав для поверхностной обработки бумаги | 1988 |
|
SU1601275A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕТИНАКСА^•ОЕСОЮЗНАЯ:'i!"i;o-rE;:}^^4?№7i•--.ra-iOTSKA I | 1971 |
|
SU307094A1 |
Связующее для бумажных слоистых материалов | 1975 |
|
SU539920A1 |
Способ непрерывного получения пресс-материалов | 1971 |
|
SU445311A1 |
Прочность на
36
разрыв, кгс/см 12 Как видно из таблицы, прочность на разрыв и пробивное напряжение образцов предлагаемой электроизоляционной бумаги выше соответствующих показателей известной электроизоляционной бумаги, что достигается за счет лучшей адгезии вопсжон асбеста со связующим - фенолформа ль дегидными опигомерами резопъног .типа.
211
269
118 Увеличение содержания связуюшего в предлагаемой э/гектроизошшионной бумаге более 35 вес.% нецелесообразно, так как прочность на разрьге резко снижается, бумага становится хрупкой. При содержании связуюшего в отливке предлагаемой эпектроизопяционной бумаги ниже 9 вес.% прочность на раэрыв значительно падает. 562 Предлагаемая электроизопяционная бумага, вкточаюшая асбест и связующее, по сравнению с известной электроизоляционной бумагой, обладает более высоким качеством за счет лучшей адгезии волокон асбеста со связующим и тем самым обеспечивает высокие механические и электрические характерио тики, а также явояется более дешевым продуктом, так как с введением связующего - фенолформальдегидных олигоме ров резольного типа из надсмольных вод появилась возможность использовать сьгрье-отходы производства фенолформаль дегидных смол, что снижает себестоимос бумаги на 18%. . Формула изобретения Эпектроизопятюнная бумага, содержащая асбест и связующее, отличаюШ а Я с я тем, что, с целью улучшения качества и снижения себестоимости бумаги, в качестве связуюшего она содержит фенолформальдегидные олигомеры резольного типа из надсмольныт вод при следующем соотношении компонентов, вес.%: асбест 65-91; связующее 9-35. Источники информации, принятые во BHh.viaHHe при экспертизе: 1.Варденбург А, К. и др. Обзор Новые электроизоляционные материалы , М., 1961, с. 165-166. 2.Патент Великобритании N 1263812, кл. D 2В, 1972. 3.Сб. Производство шин, резино-техническнх и асбесто-технических изделий , № 6, 1975, с.7-8.
Авторы
Даты
1978-10-15—Публикация
1977-05-26—Подача