Изобретение относится к горной промышленности, в частности к подающим устройствам бурильных установок.
Известно устройство для автоматического реверса привода подачи, включающее реверсивный распределитель с механическим управлением, закрепляемый на нодатчике и сообщающийся дополнительными магистралями с приводом подачи 1. Однако реверсирование привода подачи происходит при механическом контакте корпуса бурильной мащины (или штока податчика) с плунжером реверсивного распределителя, а частые механические контакты вибрирующего корпуса бурильной мащины с плунжером распределителя снижают надежность работы устройства.
Наиболее близким к изобретению по технической, сущности и достигаемому результату является устройство для автоматического реверсирования порщневого пневмоподатчика бурильных мащин, включающее корпус с каналами, порщнем и щтоком, управляющие магистрали, двухпозиционный пневмоуправляемый распределитель и переключатель 2. Однако надежность и быстродействие этого устройства недостаточны.
Цель изобретения - повыщение надежности и быстродействия работы устройства.
Для этого в нредлагаемом устройстве в крыщке корпуса выполнены два дополнительных канала, а в штоке - две проточки, при этом управляющая полость распределителя сообщена с атмосферой через канал и проточку при одном крайнем положении штока, а при другом - с магистралью высокого давления через другие канал и проточку. Кроме того, управляющая полость распределителя сообщена с переключателем, а его плунжер подпружинен.
На чертеже схематично изображено предложенное устройство.
Устройство имеет пневмоуправляемый распределитель 1 с илунжером 2 и пружиной 3, соединяемый магистралями 4 и 5 с поршневым приводом 6. Подвижный элемент (поршень) 7 привода имеет на щтоке проточки (отверстия) 8 и 9, а в крышке корпуса привода выиолнены каналы 10 и 11, соединяемые магистралями 12-14 с торцовой камерой двухпозиционного распределителя 1, магистралью 5 и трехпозиционным переключателем i5 с ручным управлением.
В исходном положении иори1ень 7 иривода 6 находится в крайнем левом положении, а нереключатель 15 - в нейтральном иоложении. Проточка 9 совмещена с каналом 11 в крышке корпуса привода. При переключении переключателя 15 в правую позицию воздух из oHeBjMOceTH начинает ноступать в напорную магистраль 16 н через полость распределителя 1, магистрали 5 и 13, канал 11, проточку 9, магистраль 12 попадает в торцовую (управляющую) камеру распределителя 1. Плунжер 2, преодолевая сопротивление пружины 3, перемещается в крайнее левое положение и воздух из магистрали 16 через полость распределителя 1 и магистраль 4 начинает поступать в бесштоковую камеру привода 6, неремещая его поршень вправо. Одновременно воздух из магистрали 4 начинает поступать в торцовую кал1еру распределителя 1, который самоблокируется.
При достижении поршнем 7 крайнего правого положения нроточка 8 совмещается с каналом 10 (на чертеже показано пунктиром), воздух из управляющей-камеры через магистраль 14 и канал 10 начинает стравливаться в атмосферу, и давление в торцовой камере распределителя I падает. Пружина- 3 перемещает плунжер 2 в правое положение, сжатый воздух начинает поступать в штоковую полость привода 6, и поршень 7 реверсируется. В конце обратного хода через проточку 9 управляющая полость распределителя 1 соединяется с магистралью 5 высокого давления, и цикл иовторяется. Таким образо.м, привод автоматически совершает возвратно-поступательные движения.
Для остановки и реверса привода в середине рабочего хода (слева направо) переключатель 15 переводится в нейтральное ио.тожение. При этом подвод воздуха в систему прекращается, привод остапавливается, а плунжер 2 занимает правое положение. При повторпом переключении переключателя 15 в правую позицию поршепь привода движется в обратную сторону (справа налево) .
Для реверса привода 6 в середине обратного хода (справа налево) переключатель 15 переводится в левую позицию. В этом случае воздух от переключателя 15 начинает поступать в управляющую камеру распред| лителя 1, и последний, переключаясь, реверсирует привод 6 подачи.
Таким образом, предлагаемое изобретепие позволяет расширить возможности устройства, исключить применение специальных калиброванных отверстий, упростить конструкцию устройства, уменьшить его вес и габариты, повысить надежность и быстродей
ствие.
Формула изобретения
1. Устройство для автоматического реверсирования поршневого пневмоподатчика бурильных машин, включающее корпус с каналами, поршнем и штоком, управляющие магистрали, двухпозиционпый пнев.моуправляемый распределитель, переключатель, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности и быстродействия работы устройства, в крышке корпуса выполнены два допОоТнительных канала, а в штоке - две проточки, при этом управляющая полость распределителя сообщена с атмосферой через канал и проточку при одном крайнем положении штока, а при другом - с магистралью высокого давления через другие канал и проточку.
2. Устройство по п. 1, отличающееся
тем, что управляющая полость распределителя сообщена с переключателем, а его плунжер подпружинен.
Источники информации, нринятые во внимание при экспертизе: 401. Авторское свидетельство СССР
Хо 276856, кл. Е 21 С 5/00, 1966.
2. Авторское свидетельство СССР .№ 250817, кл. Е 21 С 5/00, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бурильная машина | 1977 |
|
SU651127A1 |
Ударный механизм | 1981 |
|
SU985273A1 |
Гидросистема бурильной установки | 1980 |
|
SU907234A1 |
ПНЕВМОПОДАТЧИК (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2256060C1 |
ПНЕВМОПОДАТЧИК (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2256059C1 |
Уплотнитель хлопка | 1986 |
|
SU1405724A1 |
Электропневматический тормозной привод тягача | 1988 |
|
SU1518175A1 |
Гидропривод | 1976 |
|
SU691610A1 |
Пневмопривод возвратно-поступательного действия с автоматическим реверсированием | 1978 |
|
SU767410A1 |
Гидропривод для возвратно-поступательного перемещения рабочего органа | 1982 |
|
SU1106926A1 |
Авторы
Даты
1978-10-15—Публикация
1977-05-24—Подача