Подающий механизм Советский патент 1978 года по МПК E21B19/84 E21B19/86 

1

Изобретение относится к горной промышленности, в частности, к устройствам для бурения скважин, шпуров, прокладки трубопроводов бестраншейным способом.

Известно устройство для подачи бурового инструмента, включающее силовые цилиндры, исполнительные элементы которых соединены посредством гибких тяг, перекинутых через блоки с кареткой 1. Однако в этом устройстве недостаточно надежно обеспечивается уплотнение гибких тяг.

Наиболее близким к изобретению по технической суш,ности и достигаемому результату является подающий механизм, включающий каретку, установленную на трубчатые колонки, которая, через тягу-трос, перекинутый через блоки на поперечной балке, связана с поршнями в трубчатых колонках 2. Однако это устройство не обеспечивает реверсирования хода подающей каретки. Кроме того, уплотнение выходного звена тросового податчика недостаточно надежно.

Цель изобретения - обеспечение реверсирования хода подающей каретки и повыщение надежности уплотнения выходного звена тросового податчика.

Для этого в предлагаемом устройстве на концах трубчатых колонок смонтированы

намоточные устройства, которые выполнены из двух барабанов, жестко насаженных на общий вал, один из которых размещен во внутренней полости трубчатой колонки и соединен посредством тяги-троса с поршнем, при этом навивка тяги-троса на указанных барабанах имеет противоположное направление, а его длина - больше длины хода каретки.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый механизм, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 1.

Подающий механизм состоит из трубчатых колонок 1, которые жестко соединены между собой задней 2 и передней 3, снабженной центрирующей втулкой 4 посередине, поперечными балками, каретки 5, имеющей раструб 6, необходимый для соединения ее с продавливаемой трубой 7, и тросового податчика. Последний включает в себя поршень 8, размещенный внутри трубчатых колонок 1, систему гибких звеньев, состоящую из внутренних 9 и наружных 10 гибких тягтросов, и намоточные устройства, представляющие собой блоки из двух барабанов - внутреннего 11, размещенного во внутренней полости трубчатых колонок 1, и наружного 12. Концы внутренних гибких тяг 9, соединенных с поршнями 8 и перекинутых через отклоняюн 1,ие ролики 13, прикреплены к внутренним барабанам 11, а концы наружных гибких тяг 10, соединенных с кареткой 5, к наружным барабанам 12. Причем навивка наружных гибких тяг 10 противоположна навивке внутренних тяг 9. Длина каждой из гибких тяг должна быть не менее длины хода каретки 5. Барабаны 1 1 и 12 жестко насажены на общий вал 14, вмонтированный в поперечных балках 2 и 3, а каретка 5 своими направляюши.ми 5 установлена на наружной поверхности трубчатых колонок 1 с возможностью возвратнопоступательных перемещений.

Процесс подачи продавливаемой трубы 7 или другого бурового инструмента при положении порщней 8 в крайнем переднем положении осуществляется путем подвода рабочей жидкости в передние полости трубчатых колонок I. При этом поршни 8, перемещаясь назад (т. е. от забоя скважины) и разматывая внутренние гибкие тяги 9 с внутренних барабанов 11 передних намоточных устройств, вращают валы 14 и наружные барабаны 12, которые наматывают на себя наружные гибкие тяги 10 и осуществляют тем самым подачу каретки 5 в сторону забоя скважины. Одновременно наружные барабаны 12 задних намоточных устройств раз.матывают гибкие тяги 10 а внутренние 11 наматывают гибкие тяги 9. После проходки скважины на длину хода каретки 5 осуществляется подвод рабочей жидкости в заднюю полость трубчатых колонок 1. В этом случае поршни 8. пере.мещаясь вперед и разматывая внутренние тяги 9 с внутренних барабанов 11 задних намоточных устройств, вращают валы 14 и наружные барабаны 12, которые наматывают на себя гибкие тяги 10, осуществляют возврат каретки 5 в исходное положение. Одновременно наружные барабаны 12 передних намоточных устройств раз.матывают гибкие тяги 10, а внутренние 11 наматывают гибкие тяги 9. После наращивания колонны труб 7 или бурового инстру.мента процесс работы нодатчика повторяется.

Предложенная конструк шя позволяет

осуществлять реверсирование хода каретки независимо от положения устройства.

Формула изобретения

Подающий .механиз.м, включающий каретку, установленную на трубчатые колонки, которая через тягу-трос, перекинутый через б.токи на поперечной балке, связана с поршнями в трубчатых колонках, отличаюшийся тем, что, с целью обеспечения реверсирования хода подающей каретки и повышения надежности уплотнения выходного звена тросового податчика, па концах трубчатых колонок смонтированы намоточные устройства, которые выполнены из двух барабанов, жестко насаженных на общий вал, один из которых размещен во внутренней полости трубчатой колонки и соединен посредство.ч тяги-троса е riopnjHe.vi, при этом павивка троса-тяги на указанных барабанах имеет противоположное направление, а его длина - больше длины хода каретки. Источники информации, принятые во BHiiмапие при экспертгэе;

1. Авторское свидетельство СССР Л„ 471440,кл. Е 21 С 11/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР 426034, кл. Е 21 С 11/02, 1973.

Фиг-2