Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно -к конст рукции кривошипных прессов. Известен кривошипно-круговой испо нительный механизм пресса, содержаший смонтированный в отверстии ползу эксцентриковый вал, при этом между мотылевой шейкой вала и отверстием установлена эксцентричная шайба, и систему смазки со связанными с источ НИКОМ давления каналами в ползуне и эксцентричной шайбе. Однако невозможность регулировки хода ползуна сужает технологические возможности пресса с кривсяпипно-круговым исполнительным механизмом. . Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет регулирования величины хода ползуна. Для этого механизм снабжен дополнительной эксцентричной шайбой, смон тированной между эксцентричной шайбой и отверстием в ползуне, а также червяком, установленным в ползунета что его ось перпендикулярна к оси эксцентрикового вала, при этом в пол зуне выполнены опоры для червяка, а на дополнительной шайбе - зацепляющийся с червяком зубчатый венец,До полнительная эксцентричная шайбаснабжена уплотнениями, в ней выполнены смазочные полости на наружной поверхности и каналы, соединяющие эти полости с источником давления. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же,вид сбоку. На эксцентриковом.валу I, расположенном, в опорах 2 станины пресса, .смонтирована эксцентричная шайба 3, На эксцентричную шайбу 3 установлена дополнительная эксцентричная шайба 4 с зубчатым венцом 5, взаимодействующим своей внешней поверхностью с поверхностью отверстия ползуна 6. Зубчатый венец 5 кинематически связан с червяком 7, расположенным в ползуне перпендикулярно к оси эксцентрикового ала 1, На внешней поверхности дополнительной эксцентричной шайбы 3 выполнены герметичные полости 8 и 9, образованные парными кольцевыми уплотнениями 10, 11, 12 и 13, соединенными канапеми 14 я 15 с внутренней поверхностью этой шайбы, а каналги«ш 16-18 - с магистралью смазки высокого давле.ния (на чертеже не показано). Полости 19-21, образованные соответственно Проточкой в ползуне и зубчатым венцом S червячной пары 7 н кольцевой проточкой в эксцентричной шайбе 2 кривсхиипно-кругового механизма, соединены каналом 22 с магистралью смазки низкого давления. Устройство работает следующим образом. Поворотом червяка 7 через зубчатый венец 5 вращается в одну из сторон дополнительная эксцентричная Шайба 4. В результате поворота пос- . ледней перемешается вксцентричная Шайба 3, как относительно шайбы 4,так и относительно эксцентрикового вала. Указанное перемоаение изменяет общий эксцентриситет кривошипно-jKpyroBoro Механизма, вследствие чего изменяется ход ползуна. Смазка одним потоком поступает к дополнительной эксцентричной шайбе 3 на внешнюю и внутреннюю ее поверхнос ти и на внепжкю) поверхность эксцент-t ричной шайбы 2 кривоитпно-кругового механизма по каналам 14 и 15 под высоким давлением, уравновешивающим вняинюю нагрузку. Второй поток бмазки поступает по каналу 22 к полостям 19-21 под давлеииеп4, близким к нулю. Смазка,поступая в указанные полости и в трущиеся поверхности с одинаковым расходом, создает в узких зазорах за счет крайне малой сжимаемости ее вну реннее гидродинамическое давление, . стремящееся расклинить взаимодейству щие поверхности. При этом в зазоре будет находиться слой масла, обеспечивающий жидкостное трение. Формула изобретений, 1.Кривошипно-круговой исполнительный механизм пресса, содержаший смонтированный в отверстии ползуна эксцентриковый вгш, при этом между мотылевой шейкой вала и отверстием, установлена эксцентричная шайба, и систему смазки со связанными с источником давления каналами в ползуне и эксцентричной шайбе, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей пресса за счет регулирования величины хода ползуна, он снабжен дополнительной эксцентричной шайбой, смонтированной междх эксцентричной шайбой и отверстием в ползуне, а также червяком установленным в ползуне так, что его ось перпендцкулярна к оси эксцентрикового вала, при этом в ползуне вылолнены опоры для червяка, а на доЬолнительной шайбе - эацеплякицийся с Червяком зубчатый йенец. 2.Механизм пресса по п. 1, от личающийся тем, что дополнительная эксцентричная шайба снабжена уплотнениями, в ней вьшолнены смазочные полости на наружной поверхности и каналы, соединяющие эти полости с источником давления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 521972, кл. В 21 В 37/18, 1975,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования хода ползуна кривошипного двустоечного пресса | 1983 |
|
SU1144895A1 |
Короткошатунный исполнительныйМЕХАНизМ пРЕССА | 1979 |
|
SU835828A1 |
Пресс с кривошипно-круговым исполнительным механизмом | 1981 |
|
SU979169A1 |
МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВКИ ХОДА ПОЛЗУНА КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 2002 |
|
RU2223862C2 |
Силовой орган механического пресса с кривошипно-круговым механизмом | 1985 |
|
SU1303434A1 |
Механический пресс | 1977 |
|
SU620407A1 |
Силовой орган механического пресса с кривошипно-круговым механизмом | 1985 |
|
SU1329992A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1971 |
|
SU301285A1 |
Кривошипный пресс | 1969 |
|
SU307620A1 |
Устройство для отсчета величины хода ползунва кривошипного пресса | 1975 |
|
SU579175A1 |
Авторы
Даты
1978-10-25—Публикация
1977-04-12—Подача