ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ ИЗ МОЛОТИЛОК Советский патент 1928 года по МПК A01F12/54 

Приспособление для удаления пыли из молотилок и т.п. машин обычно состоит из вделанной внутри молотилки коробки, охватывающей всасывающий вентилятор и снабженной всасывающим и отводным патрубками, имеющими целью всасывание и удаление пыли, образующейся в закладочном пространстве и в сотрясательном ящике. Но при этом под влиянием тяги воздуха к ситу пристают зерна и крупный сор.

Предлагаемое изобретение имеет целью устранение этого недостатка, для осуществления чего временно прекращается прохождение через сита струи воздуха, или на всей поверхности сита, либо только на какой-нибудь его части. Благодаря этому, зерна и прочий сор освобождаются от давления воздуха и легко отпадают сами собою или устраняются щеткою, проходящею по ситу.

Форма осуществления изобретения показана на приложенном чертеже, на котором фиг. 1 и 2 изображают, соответственно, продольный разрез устройства по линии А-В на фиг. 2 и поперечный разрез его по линии С-D на фиг. 1, фиг. 3 и 4 - подобные же два вида одного, а фиг. 5 и 6 - другого видоизменения устройства.

В устройстве, показанном на фиг. 1, пылеудаляющее приспособление состоит из коробки а из листового металла, в которой расположены два всасывающие вентилятора b, вытягивающие пыль, образующуюся в засыпном помещении молотилки, через сита с, приспособленные к дугообразным откидным заслонкам d. Эти последние могут быть вращаемы на осях о при посредстве рычажного механизма, по преимуществу попарно, так, что во всякий данный момент два сита остаются открытыми, а два закрытыми, как показано на чертеже. Запирание достигается тем, что при восходящем движении заслонок, всасывающее отверстие е постепенно и до отказа закрывается сплошными частями ƒ заслонок d. Вследствие этого зерна, куски стеблей и т.п. материалы, приставшие к ситу, освобождаются от давления воздуха и отпадают. К коробке а приделаны два боковые патрубка g, через которые может быть отсасываема пыль, скопляющаяся также и в других местах машины.

Видоизменение, показанное на фиг. 3 и 4. отличается от описанного тем, что предохранительные сита с составляют дугообразную часть заслонок, тогда как их радиальные части ƒ остаются сплошными, т.-е. в этом устройстве части с и ƒ расположены в обратном порядке, по сравнению. с формою осуществления, показанной на фиг. 1 и 2, благодаря чему достигается возможность установить обычные щетки е для прочистки сит. В видоизмененном устройстве - показанном на фиг. 5 и 6, сита с расположены неподвижно и имеют форму полуколец. Внутри этих сит с вращаются заслонки h, достаточно плотно прилегающие к ситам и не имеющие отверстий, так что каждая заслонка по временам может закрывать часть соответствующего сита. Заслонки соединены между собою при помощи зубчатой передачи, так что могут вращаться с одинаковою скоростью, попеременно закрывая соответствующие сита. Щетки е в этом устройстве находятся на наружной стороне сит и передвигаются по ней взад и вперед помощью обычной передачи, например так, как показано на фиг. 6. Заслонки закрывают по временам части сит, вследствие чего прекращается давление проходящей воздушной струи в закрытых частях; приставший сор отпадает и отчищается щетками. Движение щеток согласовано так, что каждая щетка с движется равномерно с заслонкою h, движущейся вдоль сита.

1. Приспособление для удаления пыли из молотилок с помощью всасывающих вентиляторов, с предохранительными сетками на всасывающих отверстиях, отличающееся тем, что в целях устранения забивания предохранительных сеток, последние снабжены периодически перекрывающимися заслонками, предназначенными для освобождения прилегающих к поверхности сеток крупных частиц от действия всасывающей силы вентилятора и для облегчения их свободного падения или вынужденного удаления.

2. Форма выполнения приспособления, указанного в п. 1, отличающаяся применением системы поворотных около осей о радиальных сеток с, соединенных с дугообразными заслонками d, предназначенными для перекрытия всасывающих отверстий е, в целях освобождения сеток с от действия всасывающей силы вентиляторов b, b, (фиг. 1 и 2).

3. Видоизменение приспособления, указанного в п. 2, отличающееся применением дугообразных предохранительных сеток с, выполненных поворотными около осей о, в целях выведения их из-под действия всасывающей силы вентиляторов b, b при перемещении во внутреннюю полость кожуха а, и для очищения поверхности их круглыми щетками е (фиг. 3, 4).

4. Видоизменение приспособлений, указанных в п.п. 2 и 3, отличающееся тем, что всасывающие отверстия перекрыты неподвижными предохранительными сетками с цилиндрической формы с поворотными дуговыми заслонками h, предназначенными для последовательного выведения из-под действия всасывающей силы вентилятора различных частей сетки с и находящихся на ее наружной поверхности крупных частей, для удаления которых служат круглые поворотные около осей о щетки е, укрепленные на одном радиусе с заслонками h (фиг. 5, 6).