электромагнитная мельница; на фиг. 2-сечение А-А на фиг. 1.
Электромагнитная мельница содержит электромагнитную систему бегуш,его поля- статор 1, внутри которого с эксцентриситетом расположен полый ротор - камера
2измельчения, обкатывающийся под действием бегущего поля по неподвижному внутреннему сердечнику 3. Расточка статора 1 и внещняя поверхность ротора - камеры 2 измельчения выполнены конусными, нричем конусы продольной осью размещены нод углом к горизонту вверх малыми основаниями, а ротор 2 опирается на верхний торец сердечника 3 через перфорированную прокладку 4 с заданной износостойкостью.
Мельница работает следующим образом.
Статор 1 подключают в электросеть и благодаря бегущему магнитному полю происходит перекатывание с эксцентриситетом ротора - камеры 2 измельчения по сердечнику 3. Измельчаемый материал загружают через канал с верхнего торца сердечника
3внутрь ротора - камеры 2 измельчения, а измельченный - разгружают через нижний торец ротора 2.
Измельчение происходит в месте контакта боковых поверхностей сердечника 3 и ротора 2, который постоянно изнащ:ивается, что приводит к увеличению его эксцентриситета. Однако касания ротора - камеры 2 измельчения о статор 1 не происходит, ибо ротор одновременно перемещается вниз по оси за счет износа прокладки 4, верхнего торца сердечника 3 и опирающейся на него поверхности ротора - камеры 2 измельчения. Скорость изменения эксцентриситета определяется абразивными свойствами измельчаемого материала и рабочих поверхностей ротора 2 и сердечника 3. Поэтому скорость перемещения ротора - камеры 2 измельчеиия вдоль оси подбирается заранее в зависимости от скорости нзменепия эксцентриситета путем задания определенной износостойкостн прокладки 4 так, чтобы отнощение величины неремещення ротора 2 вдоль оси к изменению эксцентриситета было равно котангенсу половины угла ИР и верщине конуса.
Износостойкость прокладки 4 задается, например, степенью перфорации. При заданной таким образом износостойкости прокладки 4 ротор 2 перемещается в процессе экснлуатации вдоль образующей конуса с сохранением постоянной величины нанменьщего зазора между ним и статором 1.
Предлагаемая мельннца более проста но конструкцнн в сравненнн с известной и обеспечивает саморегулирование мииимального зазора между ротором и статором до нолного износа трущнхся деталей (футеровки).
Формула изобретения
Электромагнитиая мельница, содержащая корпус, электромагнитную систему бегущего поля - статор, неподвижный центральный сердечник и свободно посаженный на него полый ротор, отличающаяс я тем, что, с целью обеспечения саморегулирования минимального зазора между статором и ротором и унрощения конструкции, расточка статора и внещияя поверхность ротора выполнены конусными, мельница установлена нод углом к горизонтальной плоскости, а верхний конец сердечника, на который опирается ротор, снабжен прокладкой с заданной износостойкостью.
Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе
1.Авторское свндетельство СССР NO 450589, кл. В 02С 19/18, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 457488, кл. В 02С 19/18, 1973.
,А
(pus.f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитная мельница | 1973 |
|
SU457488A1 |
Электромагнитная мельница | 1979 |
|
SU827162A1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2023504C1 |
Центробежная многоступенчатая мельница | 1985 |
|
SU1299620A1 |
Электромагнитная мельница | 1979 |
|
SU835491A1 |
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГОРНОРУДНОЙ МЕЛЬНИЦЫ СИСТЕМЫ ПРЯМОГО ПРИВОДА | 2010 |
|
RU2417505C1 |
Электромагнитная мельница | 1988 |
|
SU1563756A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2540537C2 |
Электромагнитная мельница | 1990 |
|
SU1719074A1 |
Роторная мельница | 1987 |
|
SU1414451A1 |
Авторы
Даты
1978-10-30—Публикация
1977-06-27—Подача