Электрофильтр Советский патент 1978 года по МПК B03C3/09 B01D35/06 

Изобретение относится к технике очистки тазов от пыли и может быть использовано в металлургической промышленности и в других отраслях народного хозяйства.

Известен электрофильтр для очистки потока газа от пыли, включающий корпус с входным и выход;1ым патрубками, осадительные электроды, элементы которых расположены рядами поперек газового потока у входного патрубка и вдоль в остальной части корпуса, и коронирующие электроды, расположенные между рядами элементов осад1Г -ельиь х элегстродов.

Цель изобретения - увеличение эффективности очистки при высокой весовой коицентрации пыли, например, до 500 г/нм.

Для этого свободное сечение в рядах элементов осадительных электродов, расположенных поперек потока газа, составляет 30-60%.

На фиг. 1 показан предлагаемый электрофильтр, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Электрофильтр включает форкамеру 1, установленное в пей распределительное устройство 2, имеющее заземленные рамы 3, на которых в шахматном порядке поперек хода газа расположены осадительные электроды 4 и рамы 5, на которых закреплены коронирующие электроды 6 с полками 7. За

2

распределительным устройством расположены электрические поля 8, состоящие из расположенных продольно потоку газа осадительных электродов 9 и коронирующих электродов 10, мехаиизмы встряхивания II и бункеры для уловленной пыли, установленные под электрическими полями.

Предлагаемый электрофильтр работает следующим образом.

Газ, содержащий до 500 г/нм- пылп, поступает в форкамеру 1 и далее в распределительное устройство 2, где проходит между оеадительнымн электродами 4, расположеннымн в шахматном порядке и укреилениыми на заземленных рамах 3, и коронирующими электродами 6 с полками 7. Коронирующие электроды закреплены иа рамах 5. При этом газ равиомерно распределяется по сечению и оч 1щаетея от основной массы пыли.

При нрохождеипи газа через распределительное устройство электрофильтра происходит дробление газа вертикально расноложенны},ги нластннами осадительных электродов па ряд мелких иотоков, а расположение игл на коронирующих электродах с частотой 50 мм (по высоте) и расположение коропирующих электродов на расстоянии 50 мм друг от друга обеспечивает перекрытие силовыми лиииями электрического по.ля

все сечение корпуса электрофильтра. При этом токи электрического ветра направлены против хода газа, что создает тормозящий эффект и обеспечивает равномерное распределение газа по всему сечению электрофильтра. Одновремеиио происходит зарядка частиц пыли отрицательными ионами, полученными при коронном разряде, что в совокупности с турбулизацией потока электрическим ветром и механическим воздействием осадительных электродов обеспечивает их осаждение на поверхности заземленных пластин, расположенных против игл коронирующих электродов. Не успевшие осесть частицы поступают к поверхности следующего ряда заземленных пластин, где осаждается следующая доля пыли.

Далее газ поступает в ряд последовательно расположенных полей 8, состоящих из пластинчатых осадительных электродов 9 и проволочных коронирующих электродов 10, которые отряхиваются механизмами

встряхивания 11. Уловленная пыль собирается в бункере.

Электрофильтр позволяет очистить высокозапыленный газ до остаточного содержания пыли в нем менее 0,2 г/нм.

Формула изобретения

Электрофильтр для очистки потока газа от пыли, включающий корпус с входным и

выходным патрубками, осадительные электроды, элементы которых расположены рядами поперек газового потока у входного патрубка и вдоль в остальной части корпуса, и коронирующие электроды, расположенные между рядами элементов осадительных электродов, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности очистки при высокой весовой концентрации пыли, свободное сечение в рядах элементов осадительных электродов, расположенных поперек потока газа, составляет 30-60%.

Г( .. °

11

( ( V .. .. -V

.

..

п

Фиг. 2