Бетоноукладчик Советский патент 1978 года по МПК B28B1/08 B28B13/02 

1

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть применено при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций на заводах сборного железобетона и домостроительных комбинатах.

Известен бетоноукладчик, содержащий самоходную портальную раму, на которой подвешены три бункера, один для формования широких изделий и два узких - для формования узких изделий. Все бункеры жестко закреплены на раме и оборудованы ленточными питателями с индивидуальными приводами 1.

Наиболее близким к изобретению по техническому решению является бетоноукладчик, состояш;ий из самоходного портала, установленной на нем подвижной в поперечном направлении каретки с закрепленным на ней бункером 2.

Цель изобретения - осуществление возможности одновременного формования многослойных железобетонных изделий.

Поставленная цель достигается тем, что бетоноукладчик, состоящий из самоходного портала, установленной на нем подвижной в поперечном направлении каретки с закрепленным на ней бункером, снабжен разгрузочным транспортером, размещенным в плоскости движения портала, и дополнительными бункерами с индивидуальными разгрузочными средствами, причем эти бункеры закреплены на боковых сторонах рамы транспортера.

Кроме того, разгрузочный транспортер имеет лоток и механизм изменения угла его наклона, расположенные в конце транспортера, а разгрузочное средство каждого дополнительного бункера выполнено в виде транспортера, установленного в поперечной плоскости относительно оси разгрузочного транспортера.

На фиг. 1 изображен предлагаемый бетоноукладчик, общий вид; на фиг. 2 - то же, план.

На самоходной портальной раме 1, снабженной приводом 2 перемещения, расположен рельсовый путь 3, на котором установлена каретка 4 с разгрузочным транспортером 5, над лентой которого смонтированы буикер 6 для приема холодной бетонной смеси, колебательный механизм 7 и рама с электродами 8. Электроды закрыты сеткой 9. Разгрузочный транспортер 5 перемещается по рельсовому пути 3 посредством привода 10. Лента этого конвейера приводится в движение приводом 11. К раме трансиортера 5 прикреплены бункеры 12 и 13 с индивидуальными разгрузочными средствами 14 и 15, соответственно расположенными

под прямым углом к разгрузочному транспортеру. На выходе бетонной емесн из транспортера 5 имеются лоток 16 п механизм 17 измененпя его угла наклона. Бункеры 12 и 13 с индивидуальными разгрузочными средствами 14 и 15 смещены к месту выхода бетонной смеси из разгрузочного средства и выполнены съемными. Это обеспечивает удобства и универсальность при формовании как многослойных, так и однослойных изделий.

Возможность продольного перемещения портальной рамы 1 по рельсовому пути 18 и поперечного перемещения каретки 4 с разгрузочным транспортером 5 и со смонтироваиными на нем бункерами 6, 12 и 13 с разгрузочными средствами 14 и 15 по рельсовому пути 3 позволяет подавать смеси из бункеров в любую точку формы.

Бетоноукладчик работает следующим образом.

Бетонную смесь загружают в бункер 6, а растворные смеси - в бункеры 12 и 13. Первоначально растворная смесь из бункера 12 посредством разгрузочного средства 14 подается в форму, установленную на вибростоле. Затем через приемный бункер 6 бетонная смесь непрерывно поступает па движущуюся ленту транспортера 5. Между электродами 8 смесь перемещается под действием усилий, создаваемых лентой разгрузочного транспортера и колеблющимися электродами.

В процессе перемещения между электродами, которые находятся под действием переменного тока, бетонная смесь разогревается до заданной температуры п поступает в форму.

После разравнивания и уплотнения нагретой смеси из бункера 13 посредством разгрузочного средства 15 в форму подается верхний растворный слой, производится его разравнивание и уплотнение.

Установкой на разгрузочном транспортере дополнительных бункеров обеспечивается

формование многослойных изделий, а возможность поперечпого перемещепия каретки с бункерами раз1рузочпыми средствами позволяет укладывать бетонную смесь в любую точку формы.

Электроразогрев бетонных смесей дает возможность сократить время термообработки изделий. При этом качество изделий улучщается, так как уплотненная в пагретом состоянии смесь в дальнейшем меньше подвергается температурным деформациям.

Формула изобретения

1.Бетоноукладчик, состоящий из самоходного портала, установленной на нем подвижной в поперечпом паправлении каретки с закрепленным на пей бункером, отличающийся тем, что, с целью осуществления возможности одновременного формования

многослойных железобетонных изделий, бетоноукладчик снабжен разгрузочным транспортером, размещенным в плоскости движения портала, и дополнительными бункерами с индивидуальными разгрузочными средствами, причем эти бункеры закреплены на боковых сторопах рамы транспортера.

2.Бетоноукладчик по п. 1, отличающийся тем, что разгрузочпый транспортер снабжен лотком и механизмом изменения

угла его наклона, установленными в конце транспортера.

3.Бетоноукладчик по п. 1, отличающийся тем, что разгрузочное средство каждого дополнительного бункера выполнено в виде транспортера, установленного в поперечной плоскости относительно оси разгрузочного транспортера.

Источники информации, припятые во внимание при экспертизе 1. Журавлев М. PL и др. Механическое оборудование предприятий вяжущих материалов и изделий на базе их. М., «Высшая школа, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 383604, кл. В 28В 1/08, 1971.

2 W

ipus.f