Изобретение относится к формованию изделий сборного бетона и железобетона.
Мзэйетен батоио /кладчкк, содержащий самоходную тележку, передвигающуюся вдоль подкрановых путей, самоходную каретку, несущую поворотный вокруг вертикальной осм бункер с разделительной стенкой м с двумя выходными воронками, снабженными затворами. Между воронками бункера шгрнирко установлена разравнивающая лопатка.
К недостаткам известного бетоноуклад- чика относятся отсутствие рабочего органа для укладки бетонной смеси в форму (вибронасадка, воронки), что исключает возможность укладки бетонной смеси по площади формы, тем более при отсутствии у бункера питателя. При открывании секторного затвора бетонная смесь истечет из бункера и горкой расположится на поддоне формы и за ее пределами; отсутствие портала исключает возможность использования бетоноук- ладчика на заводах ЖБИ, так как подкрановое пути располагаются на высоте
нескольких метров, а поверхность формования не превышает высоты 0,8 м; при разрав- нивгнии бетонной смеси нижний шарнир разравнивающей лопатки всегда будет находиться в бетонной смеси, исключая работоспособность бетоноукладчика; сложность заполнения бункера с разделительной стенкой различными бетонными смесями. Всегда в обе секции бункера будет подаваться и та и другая бетонная смесь, исключая попытки дозирования. Конструкция бункера и разравнивающей лопатки исключает возможность применения бетоноукладчика для формования изделий с оконными и дверными проемами, т.е. бетоноукладчик не применим для формования изделий на заводах ЖБИ.
Целью изобретения является устранение этих недостатков, т.е. обеспечение возможности формования многослойных. изделий с проемами и без проемов,
Указанная цель достигается тем, что у бетоноукладчика, содержащего самоходную раму, Каретку с расходным бункером,
(Л
XJ
ю
со
vj
воронку с приводом ее поворота вокруг вертикальной оси и шэрнИрно закрепленную на последней разравнивающую лопатку, воронка снабжена шарнирно закрепленными на ее боковых стенках силовыми цилиндрами и двуплечими рычагами, шарнирно соединенными со штоками силовых цилиндров, свободные концы которых жестко соединены с разравнивающей лопаткой, а нижняя часть воронки имеет цилиндрическую форму с высотой, превышающей толщину верхнего слоя укладываемой смеси.
На фиг.1 изображен бетоноукладчик, вид сбоку, вариант с одним бункером; на фиг.2 - то же, вариант с двумя бункерами; на фиг.З - бункер с питателем, воронка, разравнивающая лопатка в положении укладки нижнего слоя смеси; на фиг.4 - то же, при укладке смеси в форму с оконным проемом; на фиг.5 - вид по стрелке А на фиг,4; на фиг.6 - бункер с питателем, воронка, разравнивающая лопатка в положении укладки среднего слоя смеси; на фиг.7 -то же, при укладке верхнего слоя смеси.
Бетоноукладчик содержит самоходную раму 1 с приводом передвижения 2, каретку 3 с приводом передвижения 4, передвигающуюся по верхней площадке самоходной рамы 1 и несущую бункер 5 (или два бункера 5) с питателем 6. К каретке 3 с помощью рычагов 7 типа пантограф подвешена во- роикз 8, имеющая возможность подниматься и опускаться от привода 9 лебедочного типа и поворачиваться вокруг вертикальной оси от привода 10, Нижняя часть воронки 8 имеет цилиндрическую форму с высотой, превышающей толщину верхнего слоя укладываемой смеси. С обеих боковых сторон воронки 8 на шарнирах 11 прикреплены двуплечие рычаги 12, к коротким плечам которых шарнирно прикреплены штоки силовых цилиндров 13, шарнирно закрепленных к боковым стенкам воронки 8. К длинным плечам двуплечих рычагов 12 жестко прикреплена разравнивающая лопатка 14. Форма обозначена позицией 15. .
Бетоноукладчик работает следующим образом.
Бункер 5 (бункера 5) загружают бетонной смесью.
Включают привод 2 и бетоноукладчик подгоняют у форме 15, в которую должна производиться укладка смеси.
Включают в работу силовые цилиндры 13 на поворот двуплечих рычагов 12 с разравнивающей лопаткой 14 в рабочее положение, когда данные плечи двуплечих рычагов займут вертикальное положение.
Включают в работу привод 9 и воронку 8 на рычагах 7 опускают вниз до такоЈ0
положения, когда нижняя кромка разравнивающей лопатки 14 окажется на нужном расстоянии от зеркала поддона формы 15. Включают в работу питатель 6 бункера
5 и одновременно или привод 2 самоходной рамы 1 (при укладке смеси продольной полосой), или привод 4 каретки 3 (при укладке смеси поперечной полосой). Если ширина секции формы, в которую должна производиться укладка смеси уже разравнивающей лопатки 14, включают привод 10 поворота воронки 8 и поворачивают воронку 8 до такого положения, когда разравнивающая лопатка 14 займет диагональное положение
(см.фиг.5).
Посредством челночных ходов разравнивающей лопатки 14 при работающем питателе 6 смесь укладывается ровным слоем по всей площади формы 15.
Если бетоноукладчик однобункерный,
то после укладки первого (нижнего) слоя
смеси бункер 5 оказывается опорожненным
и его .следует загрузить другой смесью.
Если же бетоноукладчик двухбункерный, то укладка второго (среднего) слоя смеси осуществляется из второго бункера 5. Для этого включают в работу привод 9 и воронку 8 поднимают на нужный уровень, а разравнивающую лопатку 14 с помощью силовых цилиндров 13 поворачивают в исходное (горизонтальное) положение, после чего укладку второго (среднего) слоя смеси осуществляют в вышеописанном порядке. Стенки воронки 8, имеющие внизу цилиндрическую форму на высоту, превышающую толщину верхнего слоя укладываемой смеси, позволяют более точно устанавливать воронку 8 из бортов формы 15, чем обеспечивается более точная укладка смеси.
Включением в работу привода 9 воронку 8 поднимают до уровня верхних кромок бортов формы 15 и осуществляют укладку верхнего слоя смеси в описанном выше порядке, после чего цикл работы бетоноук- ладчика заканчивается.
0
5
Формула изобретения Бетоноукладчик, содержащий самоходную раму, каретку с расходным бункером, воронку с приводом ее поворота вокруг вертикальной оси и шарнирно закрепленную на последней разравнивающую лопатку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности формования многослойных изделий с проемами и без проемов, воронка снабжена шарнирно закрепленными на ее боковых стенках силовыми цилиндрами и двуплечими рычагами, шарнирно соединенными со штоками силовых цилиндров, свободные концы которых жестко соединены с
разравнивающей лопаткой, а нижняя часть сотой, превышающей толщину .верхнего воронки имеет цилиндрическую форму с вы- слоя укладываемой смеси.
-12
-Ik 15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетоноукладчик | 1981 |
|
SU1011383A1 |
Бетоноукладчик | 1990 |
|
SU1794511A1 |
Бетоноукладчик | 1972 |
|
SU438539A1 |
Бетоноукладчик | 1984 |
|
SU1175716A2 |
Бетоноукладчик | 1984 |
|
SU1212810A2 |
БЕТОНОУКЛАДЧИК | 1973 |
|
SU383604A1 |
Бетоноукладчик для формования изделий из бетонных смесей | 1990 |
|
SU1736710A1 |
Бетоноукладчик | 1980 |
|
SU992204A2 |
Бетоноукладчик | 1986 |
|
SU1502347A1 |
Бетоноукладчик | 1978 |
|
SU1006237A1 |
Использование: изобретение относится к Формованию изделий сборного бзтзкз и 2 железобетона. Сущность изобретения: воронка имеет шарнирно закрепленные на ее боковых стенках силовые цилиндры и дву- плечие рычаги, шарнирно соединенные со штоками силовых цилиндров, свободные концы которых жестко соединены с разравнивающей лопаткой, а нижняя часть ворон ки выполнена цилиндрической формы с высотой, превышающей толщину верхнего слоя укладываемой смеси. 7 ил.
ФигЛ
Бетоноукладчик | 1958 |
|
SU118747A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1993-01-30—Публикация
1989-11-10—Подача