Устройство для пропитки полотна картона Советский патент 1978 года по МПК B05C7/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ПОЛОТНА КАРТОНА

Изобретение относится к технике нанесения пропитьгоающего средства на гофрированный картон.

Известно устройство для пропитки полотна картопа, состоящего из среднего гофрированного и наружных плоских листов, содержащее coima для подачи пропитывающей жидкости, установленные на уровне продольной кромки полотна картона, всасывающее приспособление, располо жевное напротив сопл с другой стороны полотна картона, и транспортирующие средства l.

Недостатком известного устройства является низкая скорость струи пропитывающей жидкости, вотедствие чего ско рость перемещения полосы картона также низкая.

Цель предлагаемого изобретения - повышение производительности и улучшение качества пропитыван1ш.

Цель достигается тем, что сопла установлены с зазором относительно продольной кромки полотна, обеспечивающим подсос газообразной среды, и выполнены с

выходными отверстиями, формирующими струю, р азмер которой по высоте в поперечном сечении меньше толщины полотна картона.

Сопла установлены с возможностью вертикального перемещения и поворота вокруг оси, параллельной направлению перемещения полотна картона, и с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения полотна картона. Каждое сопло снабжено управляющим органом. Кроме того, устройство снабжено датчиками наличия полотна картона, связанными с управлшощи- ми органами сопл.

Транспортирующие средства установлены вплотную к всасывающему приспособленюо и выполнены в виде установаениых одна над другой бесконечных газонепроницаемых лент, образующих между собой зазор для перемещения в нем полотна тона.

Бесконечные ленты выполнены с возможностью совместного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения полотна картона. Транспортирующие средства установлены с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, пересекающей их тловой участок обращенный к всасывающему приспособпению, и снабжены фиксирующим пр1юпособпением. Верхняя бесконечная лента установлев& с возможностью перемещения по высоте относительно нижней. При этом транспортирующие средства установлены на ножничноь1 приспособлении На фиг 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 сопло для подачи пропитывающей жидкости, вертикальный разрез; на фиг. 4 то же , горизонтальный разрез; на ф1-п. 5 другой вариант сопла, вертикальный разрез; на фиг. 6 - его горизонтальный разрез; на фиг. 7 - третий вариант выпоянения сопла, вертикальный разрез; на фиг, 8 - то же, горизонтальный разрез; йа фиг. 9 - поперечный разрез устройства; на фиг. 1О - вид сверху на устройст.во по фиг. 9; на фиг. 11 - частичный поперечный разрез устройства; на фиг. 1.2 транспортирующие средства, установленные на ножничном приспособлении, разрез по направлению перемещения полосы картона; «а фиг, 13 - то же, разрез в направлении поперечном направлению перемещения по лосы картона; на фиг. 14 - всасьгоающее приспособление, поперечный разрез. Устройство содержит сменные сопла 1 для подачи пропитывающей жидкости, рас пределительное приспособление 2 и управляющий орган 3, в .который через трубопровод 4 насосом подается пропитывающая жидкость. Управляющий орган может иметь пневматический im.ii электромагнитный привой. с помощью управляющего органа 3 бгшгодаря использованию раснределитепького ирисиособленнй 2 могут управляться два сопла 1, Как показано на фиг. 2, применяется большое количество расположен ныа PSUIOM управляющих органов для СОШ1. Чтобы выходящая из сопла 1 струя. пропитывающей жидкости правшьно попа дала на внутреншого часть полосы гофрированного картона, несущий элемент 5 управляющих органов 3 перемещается по высоте в направлении стрелки А, горизонталько перемещается в направлении стрелки Б н поворачивается в направлении стрелки В вокруг оси параллельно к про644 дольному краю полосы гофрированного картона 6 (см. фиг. 1). Как показано на ф1п. 3 и 4, сопло 1 является плоскостру шым и создает веерообразную струю. Сопловое отверстие 7 переходит в сопловое выходное отверстие 8, поперечное сечение которого имеет форму кругового сегмента в горизонтальной плоскости и треугольную форму в вер тикальной плоскости. Как показано на фиг. 5 и 6, а также 7 и 8, могут применяться и формы для соплового выходного отверстия 8. Соплэвое выходное отверстие 8 полностью направляет струю пропитьгааюшей жидкости во внутреннюю часть полосы гофрированного картона 6, причем струе может придаваться большая или меньщая веерообразность. При этом струя пропитьшающей жидкости не препятствует доступу всасывающего воздуха в направлении, показанном стрелками на фиг. 3. Это предполагает то, что сопловое отверстие 8 находится на веболЕ UIOM расстоянии от продольного края поло- сы гофрированного картона 6. С другой стороны, сопловое отверстие 8 должно находиться как можно ближе к продольному краю полосы гофрированного картона 6, так как иначе существует опасность того, что значительна часть струи пропитывающей жидкости не будет попадать во внутреншою часть полосы гофрированного картона. Чтобы отсасывать воздух из внутренней части полосы гофрированного картона б, край гофрированного картона подсоединен к всасывающему приспособлению 9, которое имеет вакуумный насос с отделителем пропитывающей жидкости. Кроме того, устройство содержит стаHimy 10, которая с помощью анкерных болтов 11 закреплена на фундаментном основании. На станине 1О установлена впрыскивающая коробка 12, с которой соединен корпус 13. На нижней стороне этого корпуса 13 установлен вентштятор 14 для всасывания воздуха из помещенна, который нагнетает этот воздух через проточный нагреватель 15 во впрыскпгаающую коробку 12. Коробка может перемещаться и фиксироваться поперечно к направлению передвижешш полосы гофрированного картона, как это погсазано стрелкой Г на фиг. 9. В коробке 12 друг возле друга установлено большое количество сопл 1 с управляющими органами 3, к которым через сборный трубопровод 16 и трубопроводы 563 4 подается пропитывающая жкдкость, например, воск. К соплам примыкают уплотН5вощие элементы 17 и,18, между которыми уплотняется перемещающийся продольный край полосы гофрироваиного картона. Вплотную к другому продольному краю полосы картона установлено всасьгаающее приспособление 9 (см. фиг. 14). Оно име ет станину 19, которая с помощью болтов 2О соединена с фундаментным основанием Сверху на станине по направляющим планкам может смещаться (по стрелке Д на фиг. 9) всасывающая коробка 21 пояереч но к направлению передвижения полосы гофрированного картона. На фронтальной стороне всасывающей коробки 21 находятся обогреваемые уплот няющие элементы 22 и 23, между которыми передвигается один из продольных краев гофрированного картона с обеспечением уплотняющего эффекта. К одному продольному краю полосы гоф рированного картона 6 присоединяются во всасывающей коробке 21 не менее двух, расположенных друг возле друга, разделен ных друг от друга всасывающих камер 24 в которых соответственно установлено по одному фильтру 25. К каждой всасывающей камере 24 присоединяется отделитель 26, соединенный с всасывающей ко- робкой 21 и перемещающийся вместе с ней. Через патрубок 27 присоединен растположенный снаружи вакуумный насос. Из отделителя 26 выделенная пропитывающая жидкость, например, воск, через насос 28 возвращается в систему циркуляции. Между соплами 1 к всасывающим при- способленвем находятся транспортирующие средства, представляющие собой установленные одна над другой бесконечные газонепроншшемые ленты 29 и ЗО. Ленты могут совместно перестанавливаться по высоте и поперечно к направлению iiepeмещения полосы картона, как показано стрелками Е и Ж на фиг, 9. Кроме того, бесконечные ленты 29 и 30, как погшзано на фиг. 1О, могут поворач1шаться вокруг вертикальной оси 31 в направлении стрелки И. При этом вертикальная ось 31 находится в угловом участке транспортирующих средств, который обращен к всасывающему приспособлению 9, и если полоса гофрированного картона 6 перемещается в направлении стрелки К на фиг. 1О, находится на выходе полосы гофрированного

картона из бесконечных лент.

ложенные поперечно к направлению переме- 4 Транспортирующие средства опираются на стационарные планки 32 через ролики 33, на осях которых установлена несущая рама 34. К несущей раме 34 присоединено перестановочное приспособление 35, которое служит для перемещения транспортирующих средств вдоль планок 32. На несущей раме 34 закреплено ножничное приспособление 36,у которого верхняя рама 37 несет раму 38 транспортирующих средств. Обращенные дрзгг к другу бесконечные ленты передвигаются по несущим и направляющим роликам 39. Бесконечные лекты натянуты на барабаны 4О. Рамы 38 я 41 для лент 29 и 30 соедшюны с верхней рамой 37 ножничного приспособления 36 через вертикальную ось. Одновременно с рамами 38 и 41 соединено, наприк ер, приводимое мехвничесloiM способом установочное и фиксирующее приспособление 42, которое с другой стороны соединено с верхней рамой 37 ножничного приспособления 36. Благодаря этому рамы 38 и 41 для бесконечных лент 29 и 30. можно поворачивать и фиксировать относительно вертикальной оси 31. Как показано на фиг. 12 и 13, рамы 38 и 41 для лент 29 и ЗО соединены с помощью установотых болтов 43 и тем самым могут перестанавливаться параллельно или наклонно друг другу. Устройство работает следующим образом. Пропитывающая жидкость нагнетается с помощью насоса, через трубопровод 4 попадает к управляющему органу 3 и отсюда через распределительное приспособление 2 к соплу 1. Управляющий орган 3 может иметь пневматический или электромагнитный пр1юод. Переключаемый ходовой клапан управляющего органа 3 в одном положении дает возможность для свободного прохождения пропитывающей жидкости к соплам, в то время 2шк второе его- положение соединяет трубопровод 4 с обратныь трубопроводом для пропитывающей жидкости, так что после отключения «сопл пропитывающая жидкость может направляться в систему циркуляции, благодаря чему в зависимости от Т1ша пропитывающего средства предотвращаться его загусте- ванне. Внутренняя часть гофрирова того карто-на подразделяется обычно на отдельные, независимые друг от друга каналы, распо- meHjffl полосы гофрированного картона. Внутренние стенки этих каналов пропиты. ваются с помощью пропитывающей жщгкос,ти. Пропитывающая жидкость впрыскивается на значительный участок от продольного края полосы картона с помощью струи жидкостк. Выходящая ,иэ соплового выходного отверстия 8 под sbicoKmvi давлением ггропитывающая жидкость расширяется, благода ря чему она дробится на мельчайшие icaпельки. Эти капельки постепенно оседают на стенках поперечных канагюв гофрированного картона. Да/гьнейшую транспортировку к продольному краю полосы картона осуществляет отсасываемый воздух, который захватывает пропнтывающуго жидкость по направлению к этому кродольному Kfjaso Изл1пиняя пропитывающая ж щкос1Ь попадает во всасывающее устрг йстао к через отделитель 26 возвращается в систе му циркуляции. Через отделитель 26 отсарьтаемый воздух выдувается с. вакуумного насоса, преимущественно БОДОкольцевого насоса, В завис гмостн от ско рости полосы картона можно изменять, на пример, давление ирокитываюшей жкдкостя. При повышении скорости перемещения гофрированного картона для поддержания постоянным количества каноскмогО пропи тываюшей жидкости, нужно уБел1гчить ко личество впрыскива$ощего П|х питывающей жйакосТ1{, н тем самым давление, создаваемое насосом для пропитывающей лсид«. кости. При большом количестве распояоженных как можно ближе к. другу н управпя емых сопл явлйетсй допустимым также то, что сопла можно включать в любом порядке (последовательности). Тогда при возрастании скорости перемещенгш полосы гофргфованного картона можно дополнительно включать от шючеш{ьзе в начале работы сопла, и наоборот, отключать сопла при уме1гыценкн скорости перемешекия по лосы гофрированного картона. Затем мож но регулировать количество впрыскивав мой пропитывающей жидкости благодаря тому, что йзмеНйЕЮТ температуру пропитывающей ЖИДКОСТИ 1Ш.Я кояйчество воздуха, проходящего через каналы гофр{фованного картона. Далее г еожно изменять скорость . перемещения пожюы гофрированного карОтсасываемый (на стороне всасьшаниа через каналы гофрированного картона воз дух предварительно подогревается, длй че го он на стороне всасывания направляется чец-юз ачггшообменннк. По выбору воздух К4гажно также нагнетать через теплообменник с помощью воздуходувки в каналы гофр{фованного картона. Это позволяет при пуске установки подогревать охламухеяные детали установи ки , напримерз cQiina. к т. п, К фазе пропктывакйя можно присоединить фазу охлажденяя. Для этого преимущественно применяется тот же npirauKn, только вместо пропитывающей жидкости используется вода. Чтобы сопла не могли вюночаться,, предусмотрены один или несколько датчиков, срабатывающих на присутствие гофрированного картона. При этом целесообразно предусматривать на входе и на выходе картона-в устройство по одному чувствительному элементу и позволять включать сопла лишь тогда, когда оба- чувствительных элемента приведены в действие с .помощью введенного гофргфованяого картона. В конце полосы гофрированного .картона происходит отключение сопл, как только входной чуБстви- тельный элемент больше не приводится в действие проходящим гофрированным картоном. Тогда последняя часть полосы гофр}фаванного карто1га хотя больше не пропитывается но зато надежно избегается :забрызгиванне элементов устройства пропитывающей жидкостью. Данное устройство имеет высокую про- язводнтепьность и обеспечггвает высокое качество пропитки картона. Формула изобретения 1. Устройство дяй пропитки кояотна картона, состо.йщего из среднего гофрированного и наружных плоских Листов, содержащее сопла для подачи пропитьшающей жвдкости, устайо леш1ые на уровне про йодьной кромки полотна картоаа, всасывающее пркспособлемие расположенное напротк2з сопл. с другой сторсмш полотна кар. тона, и транспортирующие средства, отличающееся тем, что, с повышения производительности- и уяучшешш качества пропитывания сопла установлены с зазором относйтелыю продольной кромки полотна, обеспечивающим подсос газообразной среаы, и выполнены с выходными OTBepcTiiuMSij формирующими струю, размер которой по высоте в поперечном сече НИИ меньше толщ1шы полотна картона. 2,Устройство по ff« 1, о т л и ч а ющ е в с я теМ; что сопяа установлены с возможностью вертикального теремешения и поворота вокруг оси, парагшельной направлению перемещения полотна картона. 3. Устройство по пп. 1 и 2j о т л ичающееся тем, что сопла уставов лены с возможностью перемешення в нап равлении, перпендикулярном направлевию перемещения полотна картона, 4.Устройство по п. 1, о т л и ч а Щ е е с я тем, что каждое сопло снабже но управляющим органом. 5.Устройство по п. 4, о т л и ч а KV щ е е с я тем, что оно снабжено датчиками наличия полотна картона, связанными с управляющими органами сопл. 6.Устройство по пп. 1-5, о т л и - чающееся тем, что транспортирующие средства установлены вплотную к всасывающему приспособлению. 7. Устройство по п. 6, о т л и ч а ющ е е с я тем, что транспортирзгющ средства выполнены в виде установленных одна над другой бесконечных газонепроницаемых лент, образующих между собой зазор для перемещения в нем полотна картона. 63

(риг. 1 8.Устройство по п. 7, о т л и ч а ющ е е с я тем, что бесконечные ленты установлены с возможностью совместного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения полотна картона. 9.Устройство по пп. 6-8, отличающееся тем, что транспортирующие средства установлены с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, пересекающей их угловой участок, обращенный к всасьшающему приспособлению, и снабжены фиксирующим приспособлением. 10.Устройство по пп. 6-9, отличающееся тем, что верхняя бесконечная лента установлена с возможностыо перемещения по высоте относительно нижней. 11.Устройство по пп. 7-1О, отличающееся тем, что транспортирующие средства установлены на ножничном приспособлении. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1. Патент Велюсобритании № 1243689, кл. B1U, 1971.

т 1

(ри.З

J.44 t..V..4 4,V, 1. J

.

(риг. 8

tpifi. Ю

fpuz.9 ,, (puz.fi риъ.12

st

.