Флюс для электрошлаковой сварки Советский патент 1978 года по МПК B23K35/362 

Описание патента на изобретение SU631289A1

Данное изобрегение относится к области сварки, в частности к флюсам, применя емым преимущественно-для электрошлаковой сварки. Известны различные флюсы дл сварки, например флюс lj , содержащий следующие компоненты, вес.%: Борная кислота73-82 Сода кальцинированная6,6-12,2 Силикокальций 4,2-12 Полевой шпат2,8-7,2. Однако известный флюс оптически непрозрачен и не может быть использован в электрошлаковом процессе с визуальным наблюдением за ванной. Наиболее близким к изобретению по составу является флюс 2 , содержащий следующий компонент, вес.%: Бортый ангидрид5-15 Сода 1О-2О Криолит5-15 Фтористый натрийОстальное. Этот флюс не обеспечивает стабильности сварочного процесса. Для повышения стабильности сварочного процесса флюс содержит компоненты, в следующем соотношении, вес.%: Борный ангидрид21-39 Фтористый натрийОстальное, Для получения флюса были подготовлены три смеси. Состав,вес.%: I ИIU Компонен ты Фтористый натрий 61 7О79 Борный ангидрид 39 ЗО21 Каждую смесь расплавляли отдельно в стальных охлаждаемых полых кокилях, установленных на стальных пластинах. Плавление флюсов производили дугой переменного тока с помощью вольфрамового электрода. Эпектрошлаковый процесс протекал устойчиво. Наблюдалось расплавление подаваемых в шлаковую ванну проволок малых диаметров из меди и стали. Электропроводность и температура шлаковой ванны повышалась с увеличением содержания фтористого натрия. При определенной температуре, превышающей температуру плавления флюса, шлак становился прозрачным..Сквозь

толщу шлака легко просматривалась поверхность пластины, на которой установлен кокиль. Были отчетливо видны капли расплавленного присадочного металла, находившиеся на дне шлаковой Ьанны.

Флюс состава плавится при температу ре 77О-82О С, прозрачен в интервале температур 82О-1270 CJ флюс состава II плавится при температуре 800-850 С, прозрачен в интервале температур 850130О Cj флюс состава III плавится при температуре 83О-870 С прозрачен в интервале температур 970-1370 С.

Электропроводность флюса достаточно высокая, процесс протекал устойчиво,

С повышением содержания фтористого натрия электропроводность увеличивалась, что можно было заключить по увеличению -силы тока при сохранении прочих параметров процесса неизменными (глубина .шлако-1.

вой ванны, глубина погружения электрода в шлак, напряжение на источнике питания с жесткой вольтамперной характеристикой)

Так, при использовании в качестве неплавящегося электрода вольфрамового прутка диаметром 6 мм и источника тока ПГС-500 при напряжении между электродом и изделием 42 В ток в случае испытания флюса состава .1 равен 150 А, при испытании флюса состава Ш - 180 А.

Данный флюс, кроме оптической проз рачности, обладает и другими полезными свойствами .химической активностью по отношению к окислам металлов, например, железа и меди, а также стабильностью шлакового процесса. Поэтому он может быть применен в качестве активирующего флюса при сварке, наплавку и пайке, а также в качестве модели флюса для иссле.дования процессов, протекающих в Шлаковой ванне и на поверхности обрабатываемо;го металла во время сварки, наплавки, электрохимической очистки, нагрева и других подобных технологических процессов.

Формула изобретения

Флюс для электрошлаковой сварки, содержащий борный ангидрид и фтористый ; натрий, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности сварочного процесса, он содержит компоненты в следующем соотношении, вес.%:

Борный ангидрид21-39

Фтористый натрийОстальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство № 25О647, В 23 К 35/362, 1968.

2. Авторское свидетельство №336135, В 23 К 35/362, 1970.

Похожие патенты SU631289A1

название год авторы номер документа
ФЛЮС ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАПЛАВКИ ЛЕНТОЧНЫМ ЭЛЕКТРОДОМ 2013
  • Волобуев Юрий Сергеевич
  • Старченко Евгений Григорьевич
  • Мастенко Владимир Юрьевич
  • Волобуев Сергей Юрьевич
RU2526623C1
Сварочный флюс для электрошлаковой сварки легированных сталей 1981
  • Курлыкин Владимир Николаевич
  • Петрухин Юрий Петрович
  • Ласенко Валерий Викторович
  • Иванченко Алексей Владимирович
  • Чувилова Тамара Александровна
  • Катаев Владимир Михайлович
  • Никулин Александр Александрович
  • Архипов Валентин Михайлович
SU998064A1
Флюс для электрошлаковой сварки 1978
  • Сафонников Анатолий Николаевич
  • Рабкин Даниил Маркович
  • Антонов Анатолий Владимирович
SU859089A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Забаровский Владимир Харлампиевич
RU2093329C1
Флюс для электрошлаковой сварки 1978
  • Сафонников Анатолий Николаевич
  • Антонов Анатолий Владимирович
SU935236A1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКОЙ 2007
  • Вашковец Виктор Владимирович
  • Тепляшин Михаил Вячеславович
RU2350449C2
Способ управления электрошлаковым процессом 1988
  • Данилов Валерий Александрович
  • Боченин Владимир Иванович
  • Филобок Сергей Александрович
SU1562090A1
Флюс 1974
  • Медовар Борис Израилевич
  • Пузрин Леонид Густавович
  • Городецкий Аврам Шаевич
  • Клюев Михаил Маркович
  • Гребцов Юрий Григорьевич
  • Перепелица Игорь Васильевич
SU488871A1
Способ легирования металла при электрошлаковом процессе 1974
  • Степанов Валентин Владимирович
  • Ситников Иван Иванович
  • Саламатов Георгий Петрович
SU538861A1
Флюс для сварки 1978
  • Ющенко Константин Андреевич
  • Солоха Анатолий Макарович
  • Подгаецкий Владимир Владимирович
  • Галинич Владимир Илларионович
  • Матющенко Василий Иванович
  • Люборец Игорь Иванович
  • Софронов Анатолий Федорович
SU810414A1

Реферат патента 1978 года Флюс для электрошлаковой сварки

Формула изобретения SU 631 289 A1

SU 631 289 A1

Авторы

Дудко Даниил Андреевич

Сидорук Владимир Степанович

Бартенев Игорь Анатольевич

Галинич Владимир Илларионович

Даты

1978-11-05Публикация

1977-05-13Подача