Изобретение относи тчзя к сварке, а именно к конструкции сварочных установок со встроенной системой отсоса вредных газов Известно устройство для сварки, содержащее вертикально-замкнутый конвейер, вертикально-замкнутый ленточный транопорт воздуховод, размещенный между лентами транспортера, и вытяжные патрубки, закрепленные на ленте транспортера с возможностью горизонтального перемещения синхронно с обрабатываемой деталью ГИ, Однако ЭТО устройство сложно устанавливать внутрь подвижных колонн я выдвижных консолей сварочных установок. Известно аспирационное устройство для механизмов, совершающих возвратноПоступательное движение. Оно содержит отвоп5пций трубопровод коробчатой формы, установленный параллельно пути движения механизма, механизм с отсасывающим патрубком, узел уплотнения патрубка в }лесте примыкания к отводящему трубопроводу, гибкую уплотняющую ленту, .прикрепленную к тэрцевым сгенкам отводящего трубопровода и пропущенную на ролики узла уплотнения. Известна сварочная установка, содержащая пустотелую колонну с подвижной кареткой и смонтированной на каретке пуототелой выдвижной консолью и воздуховод, подключенный к системе вентиляции 3J . Недостатком известного устройства явгляется невысокая эффективность отсоса газов иэ-за недостаточной герметичности воздуховода, нарушающейся перемещением каретки и консоли. Целью изобретения является устранение указанного недостатка, для чего, сог ласно изобретению, колонна и консоль выполнены с продольными пазами с уштотне- .нием по 1фаам, а воздуховод выполнен в виде двух барабанов со спиральными канавками и переходной трубы, причем ба- рабань размещены внутри колонны и консоли с возможностью вращения и подпружинены к уплотнениям продольных пазов, а концы переходной трубы выполнены в форме ромба и размещены в продольных
пазах колонны и консоли и в спиральных канавках барабанов.
На фиг. 1 схематически изображена сварочная установка; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2.
Установка содержит полую колонну 1, на которой установлена подвижная карегка 2. На каретке с возможностью поступательного перемещения смонтирована полая выд вижная консоль 3 с закрепленным i на ее конце сварочным автоматом 4. На колонне и на консоли выполнены продольные пазы 5 и 6 соответственно. На каретке закреплена переходная труба 7, концы 8 и 9 которой пропущены сквозь пазы колонны и консоли соответственно.
Внутри колонны и внутри консоли установлены с возможностью вращения барабаны 10 и 11, прижатые при помощи пру жин 12 к уплотнениям 13, закрепленным с внутренней стороны вдоль пазов 5 и 6.
На барабанах 1О и 11 выполнены спиральные канавки 14 и 15 таким образом, что на каждом из них спираль образует один виток, начинаясь у одного конца барабана и заканчиваясь у другого. Концы 8 и 9 переходной трубы пропущены в канавки барабанов 10 и 11 соответственно.
Колонна имеет отверстие 16, сообщенкое с магистральным воздуховодом.
К консоли подсоединен патрубок 17 с раструбом 18 для отсоса сварочных газов от сварочнойдуги. Концы 8 и 9 переходной трубы соответствуют отверстиям, об- 35 нов.
разованным скрещением продольных пазов 5 и 6 со спиральными канавками 14 и 15 барабанов и выполнены в форме ромба.
Установка производит отсос вредных сварочных газов следующим образом.40
Сварочные газы отсасываются раструбом 18, попадают в патрубок 17, затем в полую консоль 3, из нее в колонну 1 и
затем в магистральный воздуховод. При перемещении каретки 2 конец 8 переходной трубы скользит по канавке 14 и вращает барабан 10, а при перемещении консоли 3 конец 9 переходной трубы скользит по канавке 15 и вращает барабан 11. Благодаря постоянному контакту взаимодействующих деталей удается добиться большей герметичности системы, чем в известных устройствах, применяемых с той же целью, и, благодаря этому, снизить мощность отсасывающего вентилято ра.
Формула изобретения
Сварочная. установка, содержащая пустотелую -KonoBHy с подвижной кареткой и смонтированной на каретке пустотелой выдвижной консолью и воздуховод, подключенный к системе вентиляции, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эффективности отсоса газов за счет повышения герметичности воздуховода, колонна и консоль выполнены с продольными пазами с уплотнением по краям, а воздуховод выполнен в виде двух барабанов со спиральными канавками и переходной трубы, причем барабаны размещены внутри колонны и консоли с возможностью вращения и подпружинены к уплотнениям продольных пазов, а концы переходной трубы выполнены в сечении ромбовидными и размещены в продольных пазах колонны и консоли и в спиральных канавках барабаИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство № 399334, кл. в 23 к 37/04, 1971.
2.Авторское свидетельство № 532689, кл. Е 21 Р 5/ОО, 1976.
3.Авторское свидетельство№461819, кл. В 23 К 37/О4, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сварки с отсосом газовОТ пЕРЕМЕщАющЕгОСя РАбОчЕгО ОРгАНА | 1979 |
|
SU848225A1 |
Устройство для отсоса газов от перемещающегося рабочего органа | 1977 |
|
SU626919A1 |
Сварочная установка | 1973 |
|
SU461819A1 |
Устройство для отсоса газов от перемещающегося рабочего органа | 1981 |
|
SU958065A2 |
Устройство для отсоса газов от перемещающейся сварочной головки | 1978 |
|
SU745616A1 |
Устройство для уплотнения зазора между вращающимся барабаном и неподвижной камерой | 1987 |
|
SU1448182A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ БАРАБАННОГО ТИПА | 2008 |
|
RU2369814C1 |
Устройство для отсоса газов | 1979 |
|
SU846189A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ | 1971 |
|
SU305213A1 |
Установка для автоматической сварки в труднодоступных местах | 1980 |
|
SU941123A1 |
Авторы
Даты
1978-11-05—Публикация
1977-05-13—Подача