Изобретение относится к составу массы для приготовления ячеистого бетона, используемого в качестве теп лоизоляционного и конструктивного материала. Известна ячеистобетонная смесь, включающая минеральное вяжущее, крем неземистый компонент, воду .ивоздухововлекающую добавку ij . Недостатком ее являются низкие физико-механические свойства. Кроме того, известна газобетонная смесь, включающая.цемент, фосфорный шлак, алкглиниевую пудру и -сухие асбестоцементные отходы 2 . Последняя из указанных смесей является наиболееблизкой к изобретени Недостатком ее является низкая прочность, Цель изобретения - повыаение проч ности смеси. Достигается это тем, что ячеистобетонная смесь, включающая фосфорный liinaK, обожженные сухие асбесто цеглентные отходы и алюминиевую пудру содержит дополнительно обожженные мокрые асбестоцементные отходы при след1ующем соотношении компонентов вес,%: Цемент10-15 Обожженные сухие асбестоцементные отходы10-15 Обожженные мокрые асбестоцементные отходы15-20 Алюминиевая пулра 0,06-0,1 Фосфорный шлакОстальное. Х11Мический состав отходов показан в таблице 1. Сухие отходы - бой листов шифера, труб и мелкая стружка при токарной обработке асбёстоцементиых труб и муфт. Асбестит-тонкодисперсный распушенный гйдратировавный асбествыброс из отстойников ,, При обжиге отходов асбестоцементного производства при 700-1000°С. происходит дегидратация водных гидросиликатов в безводные, в результате чего возрастает количество новообразований, а это, в свою очередь, ускоряет нарастание смеси и способствует нарастанию прочности изделий. Повыйение прочности газобетона при введении асбестита объясняется тем, «то в своем составе он содержит хгэизотиласбест, который при обжиге проявляет вяжущие свойства, связанные с образованием серпантинового вяжущего вещества. В табл, 2 представлены результаты испытаний состава.
Т а б л и ц а 1 Ячеистый бетон на предлагаемом составе превьаиает по прочности известный с равноценным объемньэд BBCON 700 кг/м и где в качестье дополнительного вяжущего использованы обожженные сухие асбестоцементные хэтходы.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Ячеистобетонная смесь | 1978 |
|
SU687026A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона и способ получения ячеистобетонной смеси | 1980 |
|
SU905217A1 |
| Способ изготовления ячеисто-бетонных изделий | 1990 |
|
SU1759820A1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2283293C1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2274627C1 |
| СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2547532C1 |
| Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1988 |
|
SU1571038A1 |
| Ячеистобетонная смесь | 1979 |
|
SU872494A1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2284977C1 |
| Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона и способ ее приготовления | 1980 |
|
SU952804A1 |
Обожженные 21,90 5Д8 12,00 сухие отходы Асбестит (обожженные мокрые отхо12,32 24,6-8 3,68 ды)
Без обжига 0,754 23
Формула изобретения
Ячеистобетонная смесь, включакедая цемент, фосфорный шлак, оболшенные сухие асбестоцементные отходы и алюминиевую пудру, о т л и ч а ю щ ая с я теМ( что , с целью новышения прочнс-сти, она содержит дополнительно обожженные мокрые арбестоцемент- Т а б л и ц а
700
ные отходн при следующем компонентов,
цег.1ент
Обожженные сукне
асббстоцемаитнке
откоды
Обож::;екиь;е мокрые
асбестоц851аяткые
откоды 2,70 .51,81 2,97 1,63 98,24 1,23 45,-4б , 8,17 99,83
г 631486 6
Алкминиевая пудра 0,06-0,12. Алдияров Д. А. и др. Повышение Фосфорные шлаки Остальное. водостойкости изделий на основе отИсточники информации, принятыеходов асбестоцементного производства.
во внимание при Экспертизе: Сборник статей абпирантов и соискд1. Авторское свидетельство СССРтелей. Сер. Технические науки. Вют.
381634, кл. С 04 в 15/02, 1971.6-7, 1968, с. 369-373.
