Изобретение относится к пpo лыIцлeкности строительных материалов, прек мущественно к изготовлению обжиговог кирпича,
Известна керамическая масса для изготовления кирпича, включаьэщая глину 58-80%, доменный гранулированный шлак 10-17% и титанистый гранулированный шлак ,
Наиболее близкой к предложенной керамической массе является масса для изготовления кирпича, включающая Алкну 60% и флотхвосты обогащения апатитовые; руд Г21 „
Недостатком указанньах кераг.шческик масс является недостаточно высокая прочность и относитально высокое водопоглощение.
Целью изобретения является повьгление прочности и снижение водопоглощения к-гра «таческой массы..
Указанная цель достигается тем, что керамическая асса, преимущественно для изготовления кирпича, включающая г. и отходы промьшшенного производства, содержит в качестве отходов npoMJssijjieHHoro производства флотхвосулы обогащения флюоритовых руд гфи следующем соотношении компонентоз, вес.%:
Глина20-50
Флотхвосты обогащения флюоритовых руд 50-80 Более высокая прочность и снижение водопоглощения кирпича с добавкой отходов обогащения флюоритовых руд обусловлена лучшим спеканием массы за счет флюсующего действия отходов,
Исходные компоненты смешивают увлажняют до необходимого влагосодерхсакия и формуют кирпичи, которые затем после сушки обжигают.при 10501080°С,
Изобретение иллюстрируется конкретныг.та примерагуш, приведенными в табл1гце.
Оптимальным для изготовления кирпича полусухого прессования является масса, содержащая 80% хвостов и 20% глины, а для кирпича пластичес кого формования - 50% хвостов и 50% глины.
Помимо повышения прочностных характеристик кирпича и снижения водопоглощения осуществление изобре тения позволит получить существенный народно-хозяйственный экономический эффект, поскольку в составе керамической массы содержится до 80% отходов производства.
Формул
а изобретения
Керамическая масса, преимущественно для изготовления строительного кирпича, включающая глину и отходы промышленного производства, о т л и
ающаяся тем, что, с целью повышения прочности и снижения водопоглощения, она содержит в качестве отходов промышленного производства флотхвосты обогащения флюоритовых РУД при следующем соотношении компонентов,
Глина20-50
Флотхвосты обогащения флюоритовых руд 50-80 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР 414225, кл. С 04 В 33/00, 1974.
2.Бурмистров З.Н, и др,.Использование отходов флотации апатитовых
руд при производстве стеновых керамических изделий. Техническая информация ВНИИЭСМ серия Промыхоленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей , М., 1972, вып. 5, с 9-13,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамическая масса для изготовления строительного кирпича | 1979 |
|
SU872505A1 |
Керамическая масса | 1976 |
|
SU637380A1 |
Керамическая масса для изготовления кирпича | 1980 |
|
SU910555A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧА | 2005 |
|
RU2277073C1 |
Способ получений сырьевой смеси для декоративной стеновой керамики | 2016 |
|
RU2641533C1 |
МАССА ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КРУПНОРАЗМЕРНОЙ | 1989 |
|
RU1780276C |
Керамическая масса для изготовления стеновых изделий | 1980 |
|
SU1054324A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2250205C2 |
Керамическая масса для получения клинкерного кирпича | 2021 |
|
RU2754747C1 |
Шихта для изготовления стеновых керамических изделий | 1983 |
|
SU1145003A1 |
Авторы
Даты
1978-11-05—Публикация
1977-06-30—Подача