Прибор для определения номера и неровноты по номеру шелка-сырца и коконной нити Советский патент 1960 года по МПК D01B7/00 

Описание патента на изобретение SU128642A1

Известны приборы для определения номера и неровноты по номеру шелка-сырца и коконной нити, включающие счетч)1к длины нитя, приемную катушку и опорную стойку с монтированными на ней нагфавляюш,им роликом, двуплечим компенсатором н силоизмеряюш,им ычагом, снабженным грузиком и указательной стрелкой. В этих приборах определение толшины и неравномерности нити производится ири изменении ее натяжения и прохождении через прибор при постоянном удлинении, основанном на законе Гука Р

S-относительное удлинение, Е-модуль упругости, -удельный вес и №-номер нити. Недостатком приборов является то, что при испытании нити, находяшейся в воздушно-сухом состоянии, образ ется небольшое ио своей ве.личине удлинение, а изменение влажности получаемой нитью из воздушной среды создает изменение модуля упругост; нити, что в значительной степени искажает показания приборов.

Описываемый для повышения точности его показаний производит измерение нити не в воздушно-сухом состоянии, а набухшей в воде, так как ири одинаковой нагрузке такая нить деформируется в несколько раз больи1е, чем нить, находящаяся в воздушно-сухом состоянии, н ее начальный модуль упругости меньше модуля упр}тост1 воздушно-сухой нити, причем обеспечивается постоянство величины модуля упругости. С этой, целью в приборе рядом с опорной стойкой устацовлеца ванна, снабженная терморегулятором, а на опорной стойке между компенсатором н силоизмеряюшим рычагом монтирован двухступенчатый шкивок, посредством которого сообщатся нити заданная сте, тде Р-натяжение нити,

N- 128642

пень растяжения, -при этом конец указательной стрелки силоизмеряющего рычага взаимодействует с лентой уптановлеиного около нее фономографа.

На чертеже изображена схема нрибора.

Образцы контролируемой партии шелка-сырца и коконной нити /, иамотанныена катушку 2 во время испытания находятся с катушкой в ванне Д, с8 бй ай-иой терморегулятором (на схеме не изображен) ji контрольным термометр1ом 4 и установленной рядом со стойкой 5 прибора. Ил стойке 5 монтированы направляющий ролик 6 и компенсатор 7, выполненный в виде двуплечего рычага, на одном конце которого имеется нап 1авляющий ролик 8, а на другом-противовес 9 . Компенсато) 7 служит для обеснечения постоянства предварительного натяжения нити /. В нижней части стойки 5 монтирован силоизмеряюш.ий рычаг 10, .снабженный роликом //, противовесом 12, грузиком 13, подбираемым в соответствии с иоминальным иол-гером испытываемого образца НИТИ, и указательной стрелкой 14. Конец стрелки 14 взаимодействует с лентой установленного около нее фономографа 15. Для сообн1,ения нити } заданной стенени натяжения между компенсатором 7 и силоизмеряющим рычагол1 10 на стойке 5 монтирован двухступенчатый П1ки1зок 16. Прибор оспащен также известным счетчиком (на чертеже не показан) длины испытываемою образца шелка-сырца -и коконной нити.

Определение номера и иеравноты по номеру нити производят следующим образом.

Образец коптролируемой нити / наматывают па катушку 2 и замачивают нить в воде с заданной температурой в продолжении 5- 10 мин. Затем катушку 2 закрепляют неподвижно на шпильке, помещенной в ванне 3 с водой. Ванна 3 снабжена терморегулятором и термометром 4, нри помогци которого контролируется температура воды в ванне, что необходимо для обеспечения постоянства .моду.тя упругости наматываемых образцов ншлка-сырца. Набухшая В воде ннть / проходит через паправляющий ролик 6 и поступает на меньшую ступень двухступенчатого шкивка 16, огибает ее на 250-270° и направляется на ролик 8 двуплечего компенсатора 7, огибает его и вновь поступает на меньшую ступепь шкивка 16, огибая его на 340-360°. Затем нить / направляют на ролик // С1 лоизмеряюп1его рычага 10. Нить / огибает ролик 11 на 180° п поступает на бо.тьшую ступень шкпвка 16. Образовав между двухетупенчатым шкивколт 16 и ро,тиком // у си;юизмеряющего рычага 10 находяшуюся с заданной степенью растяжения петлю 17, нить / пан1)авляется далее на мотовило 18 и после перемотки- в стапдартпый моток для использования в производстве.

Во время п)охождепия нити / через прибор конец указательной Стрелки 14 сшюизмеряющего рычага 10 периодически, с заданной частотой, Взаимодействует с лентой уста1юк;1еиного около нее фономографа 15 и наносит на нее точки, представляюи ие собой копцы ординат, пропорциональных равнодействующей сил натяжения обоих ветвей нити . в петле 17, огибающей ролик 11 силоизмеряюп.;его рычага 10.

Измерив высоту ординат в каждой точке, подсчитывают по формуле средний номер я неровноту нити. Значения 1:, Ей-; в формуле являются постоянной величнной, причем постоянство -относительного удлинения-обуславливается конструкцией натяжных приспособлений в приборе, а постояпство Е-модуля упругости-поддержанием температуры воды на ностоянном уровне в ванне 3, при помощи терморегулятора.

П j) e д м e т изобретен и я

Прибор для определения номера и неровноты по номеру шелка-сырца и коконной нити, включающий счетчщс длнны нитн, приемнл-ю катушку и опорную стойку с монтированными на ней направляюш,им роликом, двуплечим компенсатором и силоизмеряюш,им рычатом, снабженным грузиком и указательной стрелкой, отличающийся тем, что, с целью повышения точности показаний прибора путем измерений набухшей в воде нити, рядом с опорной стойкой установлена ванна, снабженная терморегулятором, а на опорной стойке между компенсатором и силоизмеряющим рычагом монтирован двухступенчатый щкивок, посредством которого сообщается нити заданная степень растяжения, при этом конец указательной стрелки сплоизмеряющего рычага взаимодействует с лентой установленного около нее фономографа.

S

fS

т

(5

Похожие патенты SU128642A1

название год авторы номер документа
Кокономотальный станок для выработки грежи из коконного брака 1935
  • Рубинов Э.Б.
SU49987A1
Кокономотальный автомат 1947
  • Костин Б.Л.
  • Микуров Б.А.
  • Новиков А.Б.
  • Окунь Г.С.
  • Пашинский С.З.
  • Рубинов Э.Б.
SU113880A1
КОКОНОМОТАЛЬНЫЙ АВТОМАТ 1953
  • Киквадзе С.И.
SU99397A1
Способ регулирования толщины нити шелка-сырца на кокономотальном автомате и устройство для его осуществления 1976
  • Киквадзе Сергей Иванович
  • Киквадзе Татьяна Сергеевна
SU657095A1
Кокономотальный автомат для шелка-сырца 1957
  • Боровский В.Р.
  • Бурова В.М.
  • Запольский И.А.
  • Кремнев О.А.
  • Петруша Г.И.
  • Свердличенко А.М.
  • Терентьев В.П.
  • Тумаян С.А.
  • Тюменев Я.К.
SU116590A1
Устройство для размотки коконов 1987
  • Рубинов Бахор
  • Аскаров Юрий Шералиевич
  • Жерницин Юрий Леонидович
SU1490168A1
Устройство для намотки и сушки нитевидного материала 1982
  • Джохаридзе Георгий Виссарионович
  • Гоциридзе Рауль Семенович
  • Туквадзе Яков Давидович
SU1134626A1
Конвейер для транспортировки коконов к ловителям кокономотального автомата 1972
  • Рубинов Эммануил Бабаджанович
  • Банитов Евгений Степанович
  • Ключевский Юрий Ефимович
SU506552A1
Устройство для намотки нити шелка-сырца 1988
  • Саядов Борис Агаджанович
  • Романенко Андрей Владимирович
  • Лебедев Валерий Александрович
SU1698315A1
Перемоточная машина для наработки стоговидных паковок 1976
  • Киквадзе Сергей Иванович
  • Киквадзе Татьяна Сергеевна
SU772965A1

Иллюстрации к изобретению SU 128 642 A1

Реферат патента 1960 года Прибор для определения номера и неровноты по номеру шелка-сырца и коконной нити

Формула изобретения SU 128 642 A1

SU 128 642 A1

Авторы

Рубинов Э.Б.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-07-08Подача