Устройство для получения фасонных отливок направленным затвердеванием Советский патент 1978 года по МПК B22D27/04 

Изобретение относится к электрртерM№iecKDivfy оборудованию, а именно к оЬорудованию для получения отливок методом направленного затвердевания; оно может найти применение ,при получении отливок повьпиенной плотности для дета Лей ответственного назначения, получаемых методом литья по выплавляемым моделям. Известно устройство для направленного затвердевания, в котором имеются .холодильная камера и подвижный нижний холодильник (кристаллизатор), опускающийся вниз вместе с залитой формой в полость неподвижной холодильной кенмеры l . Известно также многопозиоионное устройство указанного назначения, каждая позиция которого содержит подвижны холодильник, опускающийся вместе с за литой формой в полость неподвижной х лодильной камеры . Общим недостатком этих устройств является невозможность обеспечения направленного затвердевания в фасонных отливках, имеющих местные утолщения и узлы. Цель изобретения - обеспечение ускоренного теплоотвода от утолщений фасонных отливок и повыщение их качества. Цель достигается тем, что устройство снабжено экраном, вьшолненным по толщине из двух последовательно размещенных частей - внутренней и внещней, со сквозными отверстиями, расположенными на уровне полостей литейной формы, оформляхшшх утолщения отливок, при этом внутренняя часть экрана закреплена на холодильнике, а внешняя установлена с возможностью перемещення в вертикальном направлении относительно внутренней части. На чертеже показано предлагаемое устройство. Устройство содержит нагревательную камеру 1 и охладительную камеру 2, во внутренней полости которой размещен холодильник 3, имеющий возможность вертикального возвратно-поступательного движения. На холодильнике смонтирован экран, состоящий из двух частей: внешней части 4 и внутренней части 5. Для фиксации положения внешней части 4 экрана относительно внутренней части 5 в холодильнике установлены упоры 6. Устройство работает следующим образом. При подаче формы 7 в нагревательную камеру 1 внешняя часть 4 экрана смеша ется вниз до положения, ограниченного упорами 6. При этом сквозные отверстия внутренней части 5 экрана, вьшолненные на уровне приведенных толщин или узлов отливки, перекрываются ; наружной частью 4.экрана, что обеспечивает равномерный нагрев формы. После заполнения металлом нагретой до необходимой температуры литейной формы 7 она выводится в охладительную камеру 2. В крайнем нижнем положе НИИ внешняя часть 4 экрана опирается в дно охладительной, камеры 2 и занимает положение, при котором выполненные в ней сквозные отверстия совмещаются со сквозными отверстиями внутренней ча ти 5 экрана. Такое положение частей . экрана обеспечивает интенсивный отбор тепла от утолщенных частей отливок за счет излучения тепла на стенку охладительной камеры 2j имеющей регулируемую температуру. Температура стенок ох ладительной камеры регулируется посред ством изменения расхода охладителя. Реализация,изобретения обеспечивает повьш1ение качества отливок при одновре менном увеличении коэффициеЕ1та исполь-« зования металла на 20-25%. Формула изобретения Устройство для получения фасонных отливок направленным затвердеванием, содержащее нагревательную и охладительную камеры, расположенные одна под другой, литейную форму, установленную на холодильнике, имеющем привод вертикального перемещения, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения ускоренного теплоотвода от утолщений фасонных отливок и повыщёния их качества, оно снабжено экраном, выполненным по толщине из двух последовательно размещённых частей - внутренней и внещней, со сквозными отверстиями, расположенными на уровне полостей литейной формы, оформляющих утолщения отливок, при этом внутреняя часть экрана закреплена на холодильнике а внещняя установлена с возможностью перемещения в вертикальном направлении относительно внутренней части. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Куксин А. С. Изготовление отливок с ориентированной стоябчатсй структурой. Литейное производство, № 11, 1964, с. 17-20. 2, Патент Великобритании 1349099, кл. В 3F , 1974. №

В()да

Вода