Устройство для вибрационной обработки изделий Советский патент 1978 года по МПК B24B31/06 

Изобретение относится к устройствам для объемной обработки деталей машин и приборов в среде незакрепленного абразива с использованием центробежных сил, вибраций и эффекта трения среды загрузки контейнера устройства о его внутреннюю поверхность . Известно устройство для вибрацион ной обработки изделий, содержащее не подвижную цилиндрическую обечайку и подпружиненный, снабженный вибратором, ротор в форме усеченного конуса l . Производительность этого устрой ства зависит от относительных скорос тей слоев сыпучей массы загрузки. Масса получает движение от вращакаде гося ротора. Из-за конусообразной формы ротора и наличия неподвижной обечайки масса находится в винтообразном движении. Абсолютная скорость контактирующего с ротором слоя массы зависит от коэффициента трения между этими поверхностями и при постоянных оборотах ротора не меняется. Недостатком этого устройства я.вля ется то, что наличие колебаний умень шает коэффициент трения, что вызывает уменьшение абсолютной и относительной скорости слоев загрузки. Увеличение относительных скоростей слоев массы загрузки путем увеличения числа оборотов ротора невозможно, так как происходит проскальзывание массы по поверхности ротора-чаши. С целью интенсификации процесса обработки путем получения переменных скоростей внутри слоев и вертикального сдвига участков массы загрузки ротор-чаша выполнен в виде секторов усеченного конуса, часть которых не связана с вибратором. Вал ротора-чаши выполнен из двух коаксиально расположенных валов/ причем часть секторов, не связанных с вибратором, жестко соединена с одним кз валов, а другая часть секторов посредством шлицевого соединения и пружины соединена с другим валом и связана с вибратором . На фиг. 1 показан ротор, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1. Части 1 и 2 ротора-чаши установлены на валу 3; часть 2 неподвижно, а часть 1 посредством ишицевого соединения 4 и пружина 5. Вал 3 опирается на подшипник 6 и к нижнему его концу присоединен привод (на фигурах не показан). Внутренняя поверхность резервуара покрыта эластичной, износостойкой футеровкой 7. На раме установки закреплен вибратор 8. Между частями 1 и 2 имеется уплотнение У. Работает устройство следующим образом. В резервуар загружается масса загрузки (на фигурах не показана), вкл чается привод, и Вал 3 начинает вращаться в подишпниках 6. Вращение через неподвижное соединение передается части 2 ротора-чаши и через шли цевое соединение 4 части 1. Пружина 5 отрегулирована так, что часть 1 вы тупает над .частью 2, и внутренняя поверхнорть ротора-Чс1ШИ получается волнистой. В процессе работы вибратор 8 рттягивает часть 1 вниз по ишицевому соединению 4 с.; заданной частотой. Поверхность становится гладкой. Таким изменением профиля внутренней поверхности ротора-чаши достигается изменение сцепления масс загрузки с ротором с заданной частотой, меняется скорость контактирукяце слоя и относительные скорости всех остальных слоев. Кроме того, вдоль р диальных границ секторов происходит вертикальный сдвиг участков массы за грузки, меняется давление контактиру его с резервуаром слоя загрузки. По кончании процесса обработки масса зарузки удаляется из резервуара. Формула изобретения 1.Устройство для вибрационной обработки изделий, содержащее неподвижную обечайку и подпружиненный, снабженный вибратором направленного действия, ротор-чашу, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки путем получения переменных скоростей внутри слоев и вертикального сдвига участков массы загрузки, ротор-чаша выполнен в виде секторов усеченного конуса, часть которых не связана с вибратором. 2.Устройство по П.1, о т л и ЧТО вал ро-1 чающееся тем, тора-чаши выполнен из двух коаксиально расположенных валов, причем часть секторов, не связанных с вибратором, жестко соединена с одним из валов, а другая часть секторов посредством шлицевого соединения и пружины соединена с другим валом и связана с вибратором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 529061, кл. В 24 В 31/06, 1973.

iitl