1
Изобретение относится к установкам для объемной абразивной отделки и объемного упрочнения поверхности партий различных деталей.
По основному авт. св. № 529061 известна установка, используемая преимущественно для центробежной отделки поверхностей деталей. Эта установка выполнена в виде футерованной изнутри обечайки, неподвижно скрепленной с корпусом установки и ротора-чаши, консольно установленной на валу, имеющем подпружиненную опору, на которой установлен вибратор направленного действия 1.
Вибратор служит для обеспечения возможности регулировки процесса обработки, а также для защиты футеровки ротора-чаши, что достигается настройкой вибратора на работу в режиме непрерывного иодбрасывания загрузки ротора-чаши, следовательно, частицы загрузки не скользят по футеровке ротора чаши, н ее абразивный износ уменьшается.
Однако такое устройство не обеспечивает виброупрочнение отделываемых поверхностей.
Эта установка не имеет достаточных возможностей для регулирования технологических режимов отделки, а также не обеспечивает защиту футеровки обечайки корпуса от абразивного износа.
Целью изобретения является обеспечение
виброупрочнения поверхности деталей одновременно с их отделкой.
Это достигается тем, что изнутри облицовки корпуса с зазором Зстановлен нелинейный упругий элемент, например в виде многослойной тонкостенной обечайки, снабженной верхним и нижним опорными поясами, на которых закреплены синхронно действующие вибраторы, .создающие упругому элементу продольный
изгиб до упора.
На чертеже показан вариант исполнения установки.
Ротор-чаша 1 на валу 2 посредством подшипникового узла 3 соединена с муфтой 4 и с
приводом 5. Подшипниковый узел 3 устаиовлен на пружинах 6, и на нем закреплен дебалансный двухвальный внбратор 7 с вертикальным направлением равнодействующих сил дебалансных масс.
Изнутри мягкой футеровки обечайки корпуса 8 устройства в обоймах 9 и 10 закреплена упругая многослойная тонкостенная обечайка И. Верхняя обойма 9 оперта в крышку 12 корпуса 8, а нижняя обойма 10 соединена в
трех точках при помощи регулируемых по высоте захватов-упоров 13 со штоками пневматических вибровозбудителей 14. Упругая обечайка И закреплена относительно футеровки корпуса 8 с зазором. Зазоры имеются
также между слоями обечайки 11. Размеры и
материал упругой обечайки И выбраны такими, чтобы обеспечить ей в течение длительного ерока службы работу в режиме пульсирующих осевых сжатий с потерей устойчивости до упора.
В левой части чертежа показана схема скоростей и сил, действующих на типичную частицу М загрузки. Ухг, Vyr, Vzr - компоненты относительной скорости, ш - переносная вращательная скорость, передаваемая на частицу соседними частицами от ротора-чаши. FTX, Рту, - компоненты сил трения, Pz - давление от стенок ротора-чаши, Фп - центробежная сила, Фв - сила поперечных вибраций, создаваемых упругой обечайкой И. Фк1, Фк2 и Фкв - Кариолисовы силы, создаваемые скоростями FX, Vj и поперечными, вибрациями, G - сила тяжести.
Линией А показано крайнее положение упругой обечайки 11, потерявшей устойчивость до упора.
В правой части чертежа показана загрузка в ее винтообразном движении внутри устройства.
Работа устройства определяется настройкой режимов работы привода 5, вибратора 7 и вибровозбудителей 14, вводимой в загрузку энергии, а также настройкой величины зазора б, ограничивающего осевое сжатие упругой обечайки И.
Сила вибраций Фв возникает от того, что упругая обечайка ,в продольном сжатии вибровозбудителями 14 мгновенно теряет устойчивость и деформируется в виде гармошки или ромбовидных выпуклостей и впадин, воздействующих с внешней стороны на обечайку корпуса 8, а с внутренней стороны - на загрузку. Величина зазора б ограничивает сжимающее действие вибровозбудителей 14 так, чтобы в материале упругой обечайки И не возникали остаточные деформации. Потеря устойчивости обечайкой И возникает внезапно, хлопком, с образованием вмятин или поясов вмятин, направленных к центру кривизны обечайки.
Сила вибраций Фв вызывает интенсивное изменение величины и направления компонента относительной скорости частиц М, что приводит к интенсивным дополнительным вибрациям, к перпендикулярно введенным Фв. При этом во всех направлениях увеличивается количество и величина микросоударений частицы М с окружающими частицами и обечайкой И.
Вместо упругой тонкостенной многослойной обечайки можно использовать также упругие
стержни, что обеспечит хорошую ремонтопригодность и взаимозаменяемость.
Кроме того, многослойность конструкции обечайки корпуса обеспечивает соответствующую звуке- и виброизоляцию устройства.
Устройство позволяет увеличить наполнение контейнера, пополнить ассортимент обрабатываемых деталей деталями сложной формы и хрупкими, так как за счет поперечных вибраций появились объемные вибрации, создающие эффект гидростатического давления, а за счет более полного наполнения контейнера уменьшается возможность свободного полета и удара обрабатываемых деталей.
Формула изобретения
1.Установка для центробежной обработки изделия по авт. св. № 529061, отличающаяся тем, что, с целью возможности виброупрочнения поверхностей деталей одновременно с их отделкой, она дополнительно снабжена нелинейным упругим элементом, установленным внутри резервуара с зазором относительно его облицовки.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что нелинейный упругий элемент выполнен в виде многослойной тонкостенной обечайки, установленной в верхнем и нижнем поясах и соединенной с синхронно действующими вибровозбудителями с возможностью сообщения ей продольного изгиба до упора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 529061, кл. В 24В 31/08, 1973.
. «y . .,
IN.U //
Ф . .. Ttir
...
ф« i/y/- r
----s
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для вибрационной обработки | 1976 |
|
SU653093A1 |
Виброцентробежная машина | 1979 |
|
SU841930A1 |
Устройство для обработки мелких деталей гранулированной средой | 1984 |
|
SU1206064A1 |
Устройство для объемной вибрационной обработки деталей | 1982 |
|
SU1060436A2 |
Виброцентробежная машина | 1979 |
|
SU776888A1 |
Способ возбуждения колебаний и устройство для его осуществления | 2015 |
|
RU2669163C2 |
Установка для вибрационной обработки деталей | 1980 |
|
SU931412A1 |
Многошпиндельный станок для вибрационной отделки поверхностей деталей | 1980 |
|
SU961929A1 |
Центробежно-вибрационный концентратор | 2002 |
|
RU2220772C1 |
Устройство для вибрационной обработки изделий | 1977 |
|
SU632553A1 |
Авторы
Даты
1978-04-30—Публикация
1976-12-06—Подача