Нетканый многослойный материал Советский патент 1978 года по МПК D04H1/46 B32B5/12 

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству нетканых материалов, и может быть использовано при изготовлении ковровых покрытий. Известен нетканый материал, который содержит наружный и каркасный сл скрепленные методом иглопрокалывания имеющие взаимно перпендикулярную ориентацию волокон . Однако известный материал не имее достаточно высокой стабильности размеров . Целью изобретения является повыше ние качества материала. Цель изобретения достигается тем, что предлагаемый нетканый многослойный материал дополнительно содержит грунтовой и пористый слои, соединенные между собой и прикрепленные к каркасному слою, при этом ориентация волокон грунтового слоя соответствуе ориентации волокон наружного слоя, а сумма масс наружного и грунтового слоев равна или меньше массы каркас ного слоя. Пример. Наружный слой изг товляют из качественных штапельных, химических или натуральных волокон, например из полиэфирного и полипропиленового волокон или из их смеси, путем иглопрокалывания. Наружный слой, имеющий поперечную ориентацию волокон, подвергают иглопрокалыванию с одной стороны с плотностью прокалывания 50 , масса наружного слоя 250 г/м. Каркасный слой изготовляют из различных натуральных и химических волокон или их отходов,например из полипропиленовых фибриллированных пленочных волокон, путем иглопрокалывания. Каркасный слой, имеющий продольную . ориентацию волокон, подвергают иглопрокалыванию с одной.стороны с плотностью прокалывания 50 10 /м + 100 масса каркасного слоя 500 г/м. Груртовой слой изготовляют из синтетических штапельных волокон, например полиэфирных волокон, путем иглопрокалывания с последующим горячим каландрированием при 130 - 150 С. Грунтовой слой, имеющий поперечную ориентацию волокон, подвергают иглопрокалыванию с двух сторон с плотностью иглопрокалывания 115 10 /м , масса грунтового слоя 200 г/м . Пористый слой, например пористый поливинилхлорид, изготовляют на грун3товом слое сп9собом каландрирования с последующим желированием и вспени ванием. Наружный и каркасный слои соеди няют методом трехкратного иглопрокалывания с одной стороны с плотностью прокалывания 55 и пропитывают химическими связующими веществами, например, термопластич ными смолами типа полиакрилатов, Количество наносимого свяэуюгцего составляет 10 - 30 % сухого вещест от веса материгша. Каркасный и грунтовой слои соеди няют клеевым методом, при этом дублирование осуществляют холодным каландрированием. В материале, приведенном в прим ре, волокнистые слои с одинаковой ориентацией волокон по массе уравновешены, т,. сумма масс наружног и грунтового слоев, составляющая 450 г/м , меньше массы каркасного слоя (500 г/м), что одновременно с приведенными в примере составами и режимами обработки обеспечивает стабильность материала к изменению атмосферной влаги и высокие прочностные показатели. Формула изобретения Нетканый многослойный материал, содержащий наружный и каркасный слои, скрепленные методом иглопрокалывания, имеющие взаимно перпендикулярную ориентацию волокон, отличающийся тем, что, с цепью повышения качества материала, он дополнительно содержит грунтовой и пористый слои,соединенные между собой и прикрепленные к каркасному слою, при этом ориента1у1я волокон грунтового слоя соответствует ориентации волокон наружного слоя, а сумма масс наружного и грунтового слоев равна или меньше массы каркасного слоя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ; 1, Авторское свидетельство СССР № 364703, 04 И 1/48, 1976.