Нетканый многослойный фильтровальный материал Советский патент 1991 года по МПК D04H1/46 

Описание патента на изобретение SU1654392A1

Изобретение относится к текстильной промышленности, D частности к производству нетканых технических, например фильтровальных, материалов и ковровых покрытий.

изобретения - повышение качества нетканого фильтровального материала путем увеличения прочностных свойств в продольном и поперечном направлении.

Цель достигается тем, что отношение масс верхнего и нижнего наружных нетканых слоев с взаимно перпен- дикулярной ориентацией волокон обратно пропорционально отношению плотности нитей тканого каркасного слоя по основе к плотности нитей тканого каркасного слоя по утку и находится в интервале 0,5-2,0.

Пример 1. Нетканый иглопробивной многослойный материал состоит из верхнего и нижнего парулных нетканых иглопробивных слоев, изготовленных из штапельных химических волокон, например полипропиленового волокна, скрепленных предварительным иглопрокалыванием, а также внутреннего тканого каркасного слоя,изготовленного из химических комплексных нитей, например полипропиленовых нитей. Верхний наружный нетканый слой с поперечной ориентацией волокон поверхностной плотностью 200 г/м, внутренний тканый каркасный слой с поверхностной плотностью 300 г/м2,„ плотностью нитей по основе 60 1/10 см и по утку 30 1/10 см, а также нижний наружный нетканьп слой с продольной

05 СП

СО

р ю

ориентацией волокон поверхностной плотностью 400 г/м2 скреплены окончательным иглопрокалыванием в единую нетканую иглопробивную структуру фильтровального материала поверхностной плотностью 900 г/м . Отношение поверхностной плотности верхнего наружного нетканого слоя к поверхностной плотности нижнего наружного нетканого слоя обратно пропорционально отношению плотности нитей внутреннего тканого каркасного слоя по основе к плотности нитей по утку составляет 0,5.

Пример 2. Нетканый иглопробивной многослойный материал состоит из верхнего и нижнего наружных нетканых иглопробивных слоев, изготовленных из штапельных химических волокон, например полиэфирного волокна, скрепленных предварительным игло чоокалыванием, а также внутреннего тканого каркасного слоя, изготовленного из химических комплексных ни- тей, например полипропиленовых нитей

Верхний наружный нетканый слой с поперечной ориентацией волокон поверхностной плотностью 175 г/м , внутренний каркасный слой с поверхност- ной плотностью 150 г/м2, плотностью нитей по основе 60 1/10 см и по утку 60 1/10 см, а также нижний наружный нетканый слой с продольной ориентацией волокон поверхностной плотностью 175 г/м скреплены окончательным иглопрокалыванием в единуп нетканую иглопробивную структуру фильтровального материала поверхностной плотностью 50 г/м „ Отношение поверхностной плотности верхнего наружного нетканого слоя к поверхностной плотности нижнего наружного нетканого слоя обратно пропорционально отношению плотности нитей внутренне- го тканого каркасного слоя по основе к плотности нитей по утку составляет 1,0.

Пример 3 Нетканый иглопробивной мно-гослойный материал состоит из верхнего и нижнего наружных нетканых иглопробивных слоев, изготовленных из штапельных химических волокон, например полиамидного волокна, скрепленных предварительным иг- лопрокалыванием, а также внутреннего тканого каркасного слоя, изготовленного из химических нитей, напри

0 5

0 Q с

5

0

5

мер полиамидных нитей. Верхний наружный нетканый слой с поперечной ориентацией волокон поверхностной плотностью 230 , внутренний тканый каркасный слой с поверхностной плотностью 50 г/м , плотностью нитей по основе 60 1/10 см и по утку 30 1/10 см, а также нижний наружный нетканый слой поверхностной плотностью 115 г/м скреплены окончательным иглопрокалыванием в единую нетканую иглопробивную структуру фильтровального материала гповерхностной плотностью 395 г/м2. Отношение поверхностной плотности верхнего наружного нетканого слоя к поверхностной плотности нижнего наружного нетканого слоя обратно пропорционально отношению плотности нитей внутреннего тканого слоя по основе к плотности нитей по утку и составляет 2,0.

Нетканый иглопробивной фильтровальный материал, состоящий из нижнего и верхнего наружных нетканых слоев, изготавливают из штапельных химических волокон путем чесания, формирования холстов с поперечной и продольной ориентацией волокон, которые отдельно скрепляют предварительным иглопрокалыванием при плотности прокалывания ДО 1/м х 10 - Нижний наружный нетканый слой с продольной ориентацией волокон скрепляют каркасным слоем при плотности прокалывания 70 1/мИО , затем верхний наружный нетканый слой с поперечной ориентацией волокон накладывают сверху на тканый каркасный слои, скрепленный с нижним нетканым слоем и скрепляют все слои окончательным двухкратным иглопрокалыванием при плотности прокалывания 120 1/м 10 , образуя единую нетканую структуру фильтровального полотна, которое затем подвергают термообработке.

Верхний и нижний пределы изменения поверхностных плотностей наружных нетканых слоев, а также суммарной поверхностной плотности иглопробивного полотна определяются технологической возможностью изготовления нетканого иглопробивного материала и техническими требованиями, предъявляемыми к нетканому материалу, исходя из условий эксплуатации Минимальная поверхностная плотность верхнего или нижнего неткашгх слоев составляет 115 г/м , поскольку при меньшей по5165439

верхности холста с учетом последующего иглопрокалывания невозможно обеспечить однородности нетканого слоя по поверхностной плотности, не обеспечивается укрывистость каркасного слоя нетканым волокнистым слоем, т.е. будет просвечивать каркасный слой. Характеристикой прочностных СВОЙСТВ ЯВЛЯЮТСЯ ВеЛИЧИНЫ разрыв-

ных нагрузок, получаемых при проведении испытаний нетканых материалов, отличаются в зависимости от исполь- зумого вида волокна, а также от тех- ь л чгических режимов совокупности пгра метров процесса иглопрокалывания.

етклний иглопробивной материал исполг-зуетсл п качестве фильтровального материала, имеет высокие прочностные показатели (разрывные нагруз- хи), равнопрочиость в предельном и чоперйчном направлениях, а также эффективность газоочистки и пылеулав- дивания.

Формула изобретения

Нетканый многослойный фильтровальный материал, содержащий скрепленные иглопрокалыванием верхний и нижний наружные слои из волокнистых холстов с взаимно перпендикулярной ориентацией волокон, каждый из которых предварительно обработан иглопрокалыванием, и тканый каркасный слой, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества путем повышения прочности в продольном и поперечном направлении, отноаеняГе поверхностной плотности верхнего наружного слоя к поверхностной плотности нижнего наружного слоя об- ратно пропорционально отношению плотности нитей основы тканого каркасного слоя к плотности нитей утка этого слоя и находится в пределах 0,5-2,0.

Похожие патенты SU1654392A1

название год авторы номер документа
НЕТКАНЫЙ ИГЛОПРОБИВНОЙ МАТЕРИАЛ 2007
  • Белявцев Александр Николаевич
  • Файнер Дмитрий Исакович
RU2357028C2
ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 1993
  • Васюк Галина Григорьевна[Ua]
  • Дяглев Виктор Михайлович[Ua]
  • Торопина Лариса Владимировна[Ua]
  • Рассадин Юрий Михайлович[Ua]
RU2073552C1
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 2002
  • Лысенко А.А.
  • Асташкина О.В.
  • Мухина О.Ю.
  • Пискунова И.А.
  • Галунов Д.Г.
  • Якобук Анатолий Алексеевич
  • Полховский Михаил Васильевич
  • Гриневич Петр Николаевич
  • Крючков Олег Валерьевич
  • Докучаев Владимир Николаевич
RU2208074C1
Текстильный материал для фильтрации горячих технологических газов и промышленного воздуха 2021
  • Макаров Павел Борисович
  • Макаров Борис Павлович
  • Макарова Ирина Петровна
  • Захарова Екатерина Павловна
  • Михайлова Марина Петровна
RU2760532C1
Многослойный фильтровальный материал для очистки газов и способ его изготовления 1989
  • Сутягина Тамара Федоровна
  • Конюхова Светлана Васильевна
  • Пузанова Нина Васильевна
SU1724321A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА 2015
  • Лысенко Александр Александрович
  • Асташкина Ольга Владимировна
  • Житенева Дарья Александровна
  • Перминов Ярослав Олегович
  • Вовк Василий Иосифович
  • Докучаев Владимир Николаевич
  • Полховский Михаил Васильевич
  • Крючков Олег Валерьевич
RU2593143C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА 2015
  • Лысенко Александр Александрович
  • Асташкина Ольга Владимировна
  • Житенева Дарья Александровна
  • Перминов Ярослав Олегович
  • Вовк Василий Иосифович
  • Докучаев Владимир Николаевич
  • Полховский Михаил Васильевич
  • Крючков Олег Валерьевич
RU2594451C1
НЕТКАНЫЙ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 1994
  • Авророва Л.В.
  • Глазунов В.Б.
  • Дадашева Б.Ш.
  • Макеев А.В.
  • Лупанов А.П.
  • Шалимов С.А.
  • Конюхова С.В.
RU2074013C1
Нетканый фильтровальный материал 1986
  • Клюева Валентина Васильевна
  • Царев Игорь Владимирович
  • Пушкина Александра Андреевна
  • Дегтерева Людмила Семеновна
  • Моторина Любовь Сергеевна
  • Халчева Нина Павловна
  • Иванова Лариса Михайловна
  • Ефремычева Вера Иосифовна
  • Макарова Розитта Александровна
  • Лаптев Станислав Иванович
SU1400645A1
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 2015
  • Лысенко Александр Александрович
  • Асташкина Ольга Владимировна
  • Житенева Дарья Александровна
  • Перминов Ярослав Олегович
  • Вовк Василий Иосифович
  • Докучаев Владимир Николаевич
  • Полховский Михаил Васильевич
  • Крючков Олег Валерьевич
RU2594455C1

Реферат патента 1991 года Нетканый многослойный фильтровальный материал

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству нетканых технических, например фильтровальных, матс риалол, и позволяет повысить качество материала. Нетканый материал содержит верхний и нижний наружные нетканые слои с взаимно перпендикулярной ориентацией волокон и каркасный слой. С целью улучшения качостьл многослойного фильтровального материала путем увеличения прочностных свойств в продольном и поперечном направлениях отношение поверхностной плотности верхнего наружного слой к поверхностной плотности нижнего наружного слоя обратно пропорционально отношению плотности нитей каркасного слоя по основе и плотности нитей каркасного слоя по утку и находится в пределах 0,5-2,0. е (Л

Формула изобретения SU 1 654 392 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1654392A1

Устройство для крепления алюминиевого электролизера к фундаменту 1977
  • Зорин Виктор Матвеевич
  • Кирсанова Альбина Александровна
  • Копытов Геннадий Григорьевич
  • Петров Эдуард Валерьевич
  • Сергин Евгений Илларионович
SU632755A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 654 392 A1

Авторы

Калью Юрий Александрович

Соловьева Тамара Гавриловна

Кург Яагу Эдуардович

Мельникова Капитолина Филипповна

Шевкова Раиса Петровна

Зайцева Вера Валентиновна

Контс Хиллар-Ормос Харриевич

Даты

1991-06-07Публикация

1989-06-23Подача