Изобретение относится к текстильной промышленности, D частности к производству нетканых технических, например фильтровальных, материалов и ковровых покрытий.
изобретения - повышение качества нетканого фильтровального материала путем увеличения прочностных свойств в продольном и поперечном направлении.
Цель достигается тем, что отношение масс верхнего и нижнего наружных нетканых слоев с взаимно перпен- дикулярной ориентацией волокон обратно пропорционально отношению плотности нитей тканого каркасного слоя по основе к плотности нитей тканого каркасного слоя по утку и находится в интервале 0,5-2,0.
Пример 1. Нетканый иглопробивной многослойный материал состоит из верхнего и нижнего парулных нетканых иглопробивных слоев, изготовленных из штапельных химических волокон, например полипропиленового волокна, скрепленных предварительным иглопрокалыванием, а также внутреннего тканого каркасного слоя,изготовленного из химических комплексных нитей, например полипропиленовых нитей. Верхний наружный нетканый слой с поперечной ориентацией волокон поверхностной плотностью 200 г/м, внутренний тканый каркасный слой с поверхностной плотностью 300 г/м2,„ плотностью нитей по основе 60 1/10 см и по утку 30 1/10 см, а также нижний наружный нетканьп слой с продольной
05 СП
4Ь
СО
р ю
ориентацией волокон поверхностной плотностью 400 г/м2 скреплены окончательным иглопрокалыванием в единую нетканую иглопробивную структуру фильтровального материала поверхностной плотностью 900 г/м . Отношение поверхностной плотности верхнего наружного нетканого слоя к поверхностной плотности нижнего наружного нетканого слоя обратно пропорционально отношению плотности нитей внутреннего тканого каркасного слоя по основе к плотности нитей по утку составляет 0,5.
Пример 2. Нетканый иглопробивной многослойный материал состоит из верхнего и нижнего наружных нетканых иглопробивных слоев, изготовленных из штапельных химических волокон, например полиэфирного волокна, скрепленных предварительным игло чоокалыванием, а также внутреннего тканого каркасного слоя, изготовленного из химических комплексных ни- тей, например полипропиленовых нитей
Верхний наружный нетканый слой с поперечной ориентацией волокон поверхностной плотностью 175 г/м , внутренний каркасный слой с поверхност- ной плотностью 150 г/м2, плотностью нитей по основе 60 1/10 см и по утку 60 1/10 см, а также нижний наружный нетканый слой с продольной ориентацией волокон поверхностной плотностью 175 г/м скреплены окончательным иглопрокалыванием в единуп нетканую иглопробивную структуру фильтровального материала поверхностной плотностью 50 г/м „ Отношение поверхностной плотности верхнего наружного нетканого слоя к поверхностной плотности нижнего наружного нетканого слоя обратно пропорционально отношению плотности нитей внутренне- го тканого каркасного слоя по основе к плотности нитей по утку составляет 1,0.
Пример 3 Нетканый иглопробивной мно-гослойный материал состоит из верхнего и нижнего наружных нетканых иглопробивных слоев, изготовленных из штапельных химических волокон, например полиамидного волокна, скрепленных предварительным иг- лопрокалыванием, а также внутреннего тканого каркасного слоя, изготовленного из химических нитей, напри
0 5
0 Q с
5
0
5
мер полиамидных нитей. Верхний наружный нетканый слой с поперечной ориентацией волокон поверхностной плотностью 230 , внутренний тканый каркасный слой с поверхностной плотностью 50 г/м , плотностью нитей по основе 60 1/10 см и по утку 30 1/10 см, а также нижний наружный нетканый слой поверхностной плотностью 115 г/м скреплены окончательным иглопрокалыванием в единую нетканую иглопробивную структуру фильтровального материала гповерхностной плотностью 395 г/м2. Отношение поверхностной плотности верхнего наружного нетканого слоя к поверхностной плотности нижнего наружного нетканого слоя обратно пропорционально отношению плотности нитей внутреннего тканого слоя по основе к плотности нитей по утку и составляет 2,0.
Нетканый иглопробивной фильтровальный материал, состоящий из нижнего и верхнего наружных нетканых слоев, изготавливают из штапельных химических волокон путем чесания, формирования холстов с поперечной и продольной ориентацией волокон, которые отдельно скрепляют предварительным иглопрокалыванием при плотности прокалывания ДО 1/м х 10 - Нижний наружный нетканый слой с продольной ориентацией волокон скрепляют каркасным слоем при плотности прокалывания 70 1/мИО , затем верхний наружный нетканый слой с поперечной ориентацией волокон накладывают сверху на тканый каркасный слои, скрепленный с нижним нетканым слоем и скрепляют все слои окончательным двухкратным иглопрокалыванием при плотности прокалывания 120 1/м 10 , образуя единую нетканую структуру фильтровального полотна, которое затем подвергают термообработке.
Верхний и нижний пределы изменения поверхностных плотностей наружных нетканых слоев, а также суммарной поверхностной плотности иглопробивного полотна определяются технологической возможностью изготовления нетканого иглопробивного материала и техническими требованиями, предъявляемыми к нетканому материалу, исходя из условий эксплуатации Минимальная поверхностная плотность верхнего или нижнего неткашгх слоев составляет 115 г/м , поскольку при меньшей по5165439
верхности холста с учетом последующего иглопрокалывания невозможно обеспечить однородности нетканого слоя по поверхностной плотности, не обеспечивается укрывистость каркасного слоя нетканым волокнистым слоем, т.е. будет просвечивать каркасный слой. Характеристикой прочностных СВОЙСТВ ЯВЛЯЮТСЯ ВеЛИЧИНЫ разрыв-
ных нагрузок, получаемых при проведении испытаний нетканых материалов, отличаются в зависимости от исполь- зумого вида волокна, а также от тех- ь л чгических режимов совокупности пгра метров процесса иглопрокалывания.
етклний иглопробивной материал исполг-зуетсл п качестве фильтровального материала, имеет высокие прочностные показатели (разрывные нагруз- хи), равнопрочиость в предельном и чоперйчном направлениях, а также эффективность газоочистки и пылеулав- дивания.
Формула изобретения
Нетканый многослойный фильтровальный материал, содержащий скрепленные иглопрокалыванием верхний и нижний наружные слои из волокнистых холстов с взаимно перпендикулярной ориентацией волокон, каждый из которых предварительно обработан иглопрокалыванием, и тканый каркасный слой, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества путем повышения прочности в продольном и поперечном направлении, отноаеняГе поверхностной плотности верхнего наружного слоя к поверхностной плотности нижнего наружного слоя об- ратно пропорционально отношению плотности нитей основы тканого каркасного слоя к плотности нитей утка этого слоя и находится в пределах 0,5-2,0.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НЕТКАНЫЙ ИГЛОПРОБИВНОЙ МАТЕРИАЛ | 2007 |
|
RU2357028C2 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1993 |
|
RU2073552C1 |
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2002 |
|
RU2208074C1 |
Текстильный материал для фильтрации горячих технологических газов и промышленного воздуха | 2021 |
|
RU2760532C1 |
Многослойный фильтровальный материал для очистки газов и способ его изготовления | 1989 |
|
SU1724321A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА | 2015 |
|
RU2593143C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА | 2015 |
|
RU2594451C1 |
НЕТКАНЫЙ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1994 |
|
RU2074013C1 |
Нетканый фильтровальный материал | 1986 |
|
SU1400645A1 |
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2015 |
|
RU2594455C1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству нетканых технических, например фильтровальных, матс риалол, и позволяет повысить качество материала. Нетканый материал содержит верхний и нижний наружные нетканые слои с взаимно перпендикулярной ориентацией волокон и каркасный слой. С целью улучшения качостьл многослойного фильтровального материала путем увеличения прочностных свойств в продольном и поперечном направлениях отношение поверхностной плотности верхнего наружного слой к поверхностной плотности нижнего наружного слоя обратно пропорционально отношению плотности нитей каркасного слоя по основе и плотности нитей каркасного слоя по утку и находится в пределах 0,5-2,0. е (Л
Устройство для крепления алюминиевого электролизера к фундаменту | 1977 |
|
SU632755A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1989-06-23—Подача