Устройство для смешивания и пластикации полимерных материалов Советский патент 1978 года по МПК B29B1/06 

Описание патента на изобретение SU633457A3

входящие в зацепление одио с другим; на фиг. 7-два радиально взаимодействующих смесительных кольца, поперечное сечение; фиг. 8- распорное кольцо с кольцевым пазовым и радиальными отверстиями для подачи добавок, общий вид, поперечное сечение. Устройство для смешивания и пластикацни связано с концом выталкивателя щнекового пресса 1, имеюн1,его винтовой ток 2 червяка. К концу выталкивателя прессового щнека с помоп;ыо резьбового болта 3, который ввернут у верхней части шнекового пресса 1, присоединен ротор 4 смесительного устройства. Корпус 5 смесительного устройства, который концентрично охватывает ротор 4, присоединен к цилиндру 6 шнекового пресса с помощью фланцев 7 и 8, которые прочно связаны с помои1ью обычных зажимов 9. Корпус 5 смесительного устройства может быть изготовлен за одно целое с цилиидром 6 щпекового пресса. На роторе 4 с помощью призматических шпонок 10 и 11 установлены кольца смесительные 12 и распорные 1.3. Кольца 12 . и 13 аксиально предохранены на роторе 4 с помощью диска 14, закреплеиного с помощью резьбовых болтов 15. В корпусе 5 устройства для смещиванпя установлены смесительные кольца 16 п распорные 17 е помощью призматических шпонок 18 и 19. Кольца 16 и 17 закреплены с помоп,ью вставного кольца 20, укрепленного винтами 21. К фланцу 22 корпуса для смешиваппя устройства может быть присоединена экструзионная головка, которая винтами или зажимами связана с кожухом смесительного устройства. Смесительные кольца 12 имеют с торцевой стороны скосы 23 и 24, а кольца 16 имеют скосы 25 и 26, с которыми замкнуто зацепляются в аксиальном направлении соответственно скосы 27-30 распорного кольца 13 и 17. Смесительные кольца 12, 16 имеют по внешнему и по внутреннему периметру распределенные по окружности иараллельно оси продольные пазы 31 и 32 с закругленной назовой основой и трапецеобразным осевым профилем, которые в направлении периметра разделены по внещнему и внутреннему диаметру колец режущими перемычками 33 и 34. Продольные пазы 31 и 32 в продольном направлении замкнуты с помощью скосов соответственно распорных колец 13 и 17, включающих смесительные кольца, поэтому предотвращается переливание смешиваемого материала внутри пазовой системы. Переливание может произойти только при срезе через режущие перемычки 33 и 34. Для крепления на роторе все смесительные кольца имеют внутренние продольные пазы 35 и ви36 и внещние 37 и 38, в которые входят в зацепление призматические щпонки 10, И и 18, 19 соответственно. Все внутренние кольца 12 и 13 имеют равный внещний диаметр и лишь вокруг небольшого радиального зазора ротора он меньше, чем внутренний диаметр внешних колец 16 и 17. Ширина колец 12 и 13 предусмотрена таким образом, что в корпусе и у ротора распорное кольцо 13 и смесительное 12 всегда имеют равную обн;ую шнрину. Если к синтетической смоле при.мешивается жидкая, воско- или пастообразная добавка, то для этого устанавливается специальпое распорное кольцо 39. Распорное кольцо 39 имеет ширину и остальные размеры равные размерам других распорных колец 17, но по внешней окружности имеет еще кольцевой канал 40, из которого к внутренней окружности ведут одно или несколько радиальных отверстий 41. Кольцевой канал 40 в распорном кольце 39 соединен с отверстием 42 в корпусе устройства для смешивания, через которое подаются добавки, например, пигменты, стабилизаторы или антистатики и т. п., с помощью дозировочного насоса 43, чтобы смешивать с подаваемой шнековым прессом 1 синтетической смолой. Устройство для смешивания н пластикации работает следующим образом. Расплав синтетической смолы шнековым прессом 1 подается в зону смешивания. где происходит перемешивание с помощью смесительных 12 и 16 и распорных 13 н 17 колец. Расплав проходит между кольцами 12, 13, 16 и 17 п дополнительно растирается между скосами 23 и 24, 25 и 26 смесительных колец 12, 16 и скосами 27 и 28, 29 и 30. Конструкция предлагаемого устройства позволяет в короткое время нроизвести демоитаж и проста в сборке. Формула изобретения 1. Устройство для смешивания и пластикации полимерных материалов, содержащее приводной шнек, корпус с расположенными в нем вращающимся ротором и смесительные кольца, установленные на корпусе и роторе, отличающееся тем, что, с целью упрощения демонтажа устройства, оно снабжено распорными кольцами, размещенными между смесительными кольцами, которые выполнены с продольными пазами и выступами по рабочей поверхности аксиально ограниченными раснорными кольцами, причем продольные пазы смесительных колец ротора смещены относительно продольных пазов смесительных колец корпуса, расположенных с частичным перекрытием, а распорные кольца ротора установлены концентрично смесительным кольцам корпуса.

2.Устройстгзо по п. 1, отличающееся тем, что на боковой поверхности распорных колец выполнены скосы.

3.Устройство по пп. 1, 2, отличающееся тем, что выступы смесительных колец в продольном сечении имеют форму равнобедренной трапеции.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что ротор жестко соединен со щнеком.

5.Устройство по пп. 1-4, отлпчаюьц с с с я тем, что п распорном кольце корпуса, размещенном на входном его участке, выполнен радиальный канал для подачи добавок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР N° 215465, кл. В 29В 1/06, 1966.

2.Авторское свпдетельство СССР ЛЬ 360236. кл. В 29Г 3/00, 1972.

Похожие патенты SU633457A3

название год авторы номер документа
ПЫЛЕОСТАНАВЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗИРОВАННОГО СМЕСИТЕЛЯ-ПЛАСТИКАТОРА 2017
  • Канеи Наофуми
  • Мияке Коити
  • Хамада Хираки
RU2708593C1
Электрическая машина закрытого исполнения 1986
  • Макагон Вячеслав Антонович
SU1436187A1
ЯВНОПОЛЮСНЫЙ РОТОР ТЯГОВОЙ СИНХРОННОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 2004
  • Лейбович Анатолий Романович
  • Иванов Виктор Алексеевич
  • Евзикова Эмануэлла Гиршевна
  • Курочкин Геннадий Иванович
  • Перегудова Лидия Кирилловна
RU2289877C2
РОТОР (ЯКОРЬ) ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Новосельцев Михаил Сарпионович
  • Замира Юрий Васильевич
  • Аргунов Юрий Васильевич
RU2485658C2
Одночервячный экструдер для термопластичных и эластомерных масс 1985
  • Хартмут Упмайер
SU1410864A3
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ПЛЕНКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Балакирев В.А.
  • Торженсмех В.Н.
RU2120378C1
Устройство для литья под давлением роторов электродвигателей 1973
  • Башин Эдуард Григорьевич
  • Батров Иван Иванович
  • Кораблев Аркадий Владимирович
  • Некрасов Олег Андреевич
SU553716A1
Устройство для обжима полых деталей 1982
  • Ведмедовский Виктор Антонович
SU1044389A1
СПОСОБ ВЫСУШИВАНИЯ ШЛАМОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Анджей Рюмоцкий[Pl]
RU2100719C1
НАСОСНОЕ УСТРОЙСТВО 2014
  • Дрехсель Патрик
  • Лай Маркус
RU2674296C2

Иллюстрации к изобретению SU 633 457 A3

Реферат патента 1978 года Устройство для смешивания и пластикации полимерных материалов

Формула изобретения SU 633 457 A3

21

19

15

24 S

e

ia- С

U

гя г

30

-29

1731

33

SU 633 457 A3

Авторы

Пауль Ренк

Даты

1978-11-15Публикация

1975-10-09Подача