(54) МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ кой. Отношение диаметра тарелки к высоте насадки составляет 3-10. Дистанционные элементы 4 могут быть выполне ны в виде вертикальных пластин. В случае ректификации смесь газов (паров), подлежащая разделению на составные компоненты, непрерывно подает ся под нижнюю тарелку со слоем неподвижной насадки колонны. Затем эта газообразная смесь движется вверх через все тарелки с пакетами насадки, обога щаясь легколетучим компонентом и обед няясь менее летучим компонентом. Жидкость, состоящая из смеси компонентов аналогичной газовой фазе, непрерывно подается на верхнюю тарелку и стекает на нижележащую, обогащаясь менее летучим и обедняясь более летучим ком понентами. В барботажном пространстве между тарелками, где закреплен слой с неподвижной насадкой, происходит контакт между компонентами в жидкой и газовой (паровой) фазах. Разделение веществ будет более интенсивным на контактных элементах, которым соответствует большая межфазная поверхность и большее время контакта. Слой насадки, неподвижно закрепленный над поверхностью тарелки и находящийся в зоне, барботажа, способствует интенсивному дроблению газовых и жидкостных струй на более мелкие струйки и равномерному распределению их по всему сечению аппарата.
}
%Ш:%йй:ШШШйШ;
-Ч 2 Вследствие зтого увеличивается поверхность и время контакта между жидкостью и паром, а также уменьшается переброс жидкости на вышерасположенную тарелку, что позволяет уменьшить расстояние между тарелк 1ми. Наличие зазора между тарелками и насадкой обеспечивает большую пропускную способность предлагаемого аппарата. Формула изобретения 1,Массообменный аппарат, содержащий вертикальный корпус, расположенные друг над другом контактные тарелки, выполненные в виде перфорированных дисков, и размещенную нал тарелками насадку, отличающийся тем, что, с целью интенсификации массообмена, он снабжен дистанционными элементами, установленными между тарелкой и насадкой, причем отношение диаметра тарелки к высоте насадки составляет 3-10. 2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что дистанционные элементы выполнены в виде вертикальных пластин. Источники информации, принятые.во внимание при экспертизе: 1. химическая промышленность ,1965, 11, с. 832-833.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменный аппарат | 1983 |
|
SU1143434A1 |
Конструкция реакционно-ректификационного аппарата периодического действия для осуществления термокаталитических процессов | 2017 |
|
RU2697465C2 |
Массообменная колонна с перекрестным током жидкой и газовой (паровой) фаз системы "ПЕТОН" | 2015 |
|
RU2607730C1 |
МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА С ПЕРЕКРЕСТНЫМ ТОКОМ ЖИДКОЙ И ГАЗОВОЙ ФАЗ | 2015 |
|
RU2602863C9 |
Регулярная насадка | 1985 |
|
SU1291191A1 |
Роторный массообменный аппарат для разделения газожидкостных смесей | 1988 |
|
SU1549551A1 |
Установка для массообменных процессов в гетерогенных средах | 1987 |
|
SU1445746A1 |
Массообменный аппарат | 1983 |
|
SU1142133A1 |
ЭКСТРАКТОР КОЛОННОГО ТИПА | 2007 |
|
RU2371230C2 |
Устройство для проведения массообменных процессов | 1982 |
|
SU1053843A1 |
«й ЩШй йЩЖМ
ut I
;
3
4f 2
л-а-н н ft
Авторы
Даты
1978-11-25—Публикация
1973-05-15—Подача