Смеситель Советский патент 1978 года по МПК B01F7/08 

Изобретение относится к конструкциям двухшнековых смесителей и может быть использовано для смешения и переработки высоковязких смесей. Известен смеситель, содержащий корпу с люками для загрузки и выгрузки и рабочую камеру, выполненную в виде двух пересекающихся по образукяцим цилиндров с установленными в них валами и насажен ными на них насадками с винтовой нарезкой, причем витки одной из них входят во впадины между витками другой flj . Известный смеситель дает недостаточно хорошее качество перемешивания, так как в зоне расположения ппастицирукхцих элементов создаются застойные области, ухудшающие качество смеси, материал подвергается неравномерной деформации по всему объему рабочей зоны. С цепью интенсификации процесса смешения и пластикации, а также повьпие- ния устойчивости работы, насадки установлены на валах эксцентрично, а цилиндры выполнены с диаметром, большим диаметра насадок на величину удвоенного эксцентриситета, а насадки установлены на валах повернутыми относительно предыдущих на уголЭ60° , П где Г -количество насадок на одном ва-. На фиг. 1 изображен смеситель, обший вид; на фиг. 2 дано сечение А-А на фиг. 1. Смеситель имеет корпус 1 с пкжом 2 для загрузки исходных материалов и Л оком 3 для выгрузки готового продукта. В корпусе имеется рабочая полость, выполненная в виде двух пересекаюцихся по образующим цилиндров, в которой установлены два шнека 4. Каждый шнек 4 представляет собой набор винтовых насадок 5, установленных на валу 6. Отверстия в насадках под валы выполнены эксцентрично, относительно центральной (продольной) оси насадки. Центр оси наружного диаметра насадки Б, а центр оси отверстия В. На каждом валу выполнены

по две или более шпоночных канавок 7, а в насадке 5 одна шпоночная канавка. Такое выполнение цапает возможным устансжку насалки одинаковым угловым шагом. Например, на чертеже изображена установка насадок 5 с поворотом на 120

Насадки установлены на валу таким образом, что вершина эксцентрика каждой следующей насадки повернута относительно предыдущей и вершины эксцентриков образуют винтовую линию.

Угол поворота насадок определяется

по формуле: oL,

«

где П - количество эксцентричных насадок, установленных на одном валу в рабочей зоне смесителя и конструктивно выбранных в пределах целых чисел от 2 до

К - количество шагов, образованных винтовой линией и конструктивно выбранных в пределах целых чисел от 1 до 3. Насадки второго шнека набраны в той же последовательности, что н первого

шнека.

Диаметр каждого Цилинрра в корпусе смесителя больше диаметра насадки на величину Г не менее удвоенного эксцентриситета ID.

Собранные и установленные в корпусе шнеки представЛ11ют собой подобие двух сопряженных коленчатых вапов. При этом витки каждой насадки входят во впадины смежной насадки параллельного вала.

Чтобы при установке насадок на параллельном шнеке не возникала необходимость в разметке шпоночнь1х пазов, отверстия в насадках под установку их на валь смещены относительно центров наса док в одну сторону.

Смеситель работает следукнцим образом.

Обрабатьгааемый материал подается в рабочую зону смесителя через загрузочный люк 2 и попадает на вращакнциеся рабочие органы. Благодаря тому, что витки одного шнека входят во впадины смежного шнека, в смесителе осуществляется

интенсивное качественное перемешивание обрабатьтаемой массы, взаимная очистка шнеков, исключение застойных зон. Наличие серповидного зазора между каждой насадкой и корпусом смесителя, что обеспечивается эксцентричностью насадки, осуществляется пластикация материала. В результате такого сочетания одновременного перемешивания и пластикации достигается высококачественная обработка продукта.

По мере обработки продукт шнеками транспортируется к выходному люку смесителя.

Предлагаемый смеситель может быть применен в процессах смешения и диспергирования высоковязких масс, например в переработки и модификации полимеров, ,в производствах мастик, паст, электродных масс, красок.

Формула изобретения

1.Смеситель, содержащий корпус с люками для загрузки и выгрузки и рабочую камеру, выполненную в виде двух пересекающихся по образукяцим цилиндров с установленными в них валами и насаженными на них насадками с винтовой нарезкой, причем витки одной из них входят во впадины между витками другой, отличающийся тем, что с целью интенсификации процесса смешения и пластикации, насадки установлены на валах эксцентрично, а цилиндры выполнены с диаметром, большим диаметра насадок на величину удвоенного эксцентриситета.

2.Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повьпления устойчивости работы, насадки установлены на валах повернутыми относительно предыдущих на уголл/лО

OoU

о;.-,

где Г7 количество насадок на одном вал Источники информации, принятые во

внимание при экспертизе:

1. Геррман X. Шнековые машины в

технологии. Л., Химия 1975.

.с. 25-27, рис. 15.

фиъ.2