Припой для пайки цветных металлов Советский патент 1978 года по МПК B23K35/30 C22C9/04 

Описание патента на изобретение SU633693A1

Изобретение относится к пайке, в частности, к составу припоя при пайке ювелирных изделий из цветного металла (томпака, латунен, меди, нейзильбера).

Для неразъе много соединения деталей, узлов различной конфигурации в ювелирной промышленности широко применяется процесс пайки газопламенными горелками специальными припоями.

При монтировке ювелирных изделий различной конструкции элементами пайки одного изделия могут быть и детали, подвергаемые после пайки деформации, например, рихтовка каста, кольца и пайки ажура, набранного из тонкой сканн, пайка ушек к серьгам И др., где от качества припоя зависит и качество изделия, технологичность изготовления.

Известны медно-цинковые припои Ij. Содержание олова в них 0,8- 1,2 вес. Vo, меди - 53-55, 59-61 вес.°/о, цинк - остальное, т. пл. 890 -8бО°С.

Однако известный припой не обеспечивает качественного спая на ажурных изделиях, где необходима пайка каста к основанию, вследствие недостаточной растекающей способностн припоя и высокой температуры плавления {860 -890°С).

Известен припой, содержащий, вес. /о: олова 3- 4,5; меди -- 50 - 53; цинк - остальное 2J. Однако припои с высоким содержанием цинка (более 40%) для пайки больших сечений, где требуется длительный прогрев металла, не пригодны вследствие выгорания цннка, а при незначительном перегреве (15 -20°С) основного металла происходит его разъедание цинком, что отрицательно сказывается на качестве ювелириых изделий.

Цель изобретения - повышение пластичности, растекаемости, смачиваемости припоя, обеспечение качественной пайки ювелирных изделий из томпака, нейзильбера, латуни,. меди различной конструкции, включающих в себя элементы пайки, подвергающиеся деформации после пайки, и ажур, набранный из тонкой скани, причем состав припоя не должен отражаться на качестве последующей обработки изделий - золочении.

Для этого припой содержит компоненты в следующем соотношении, вес. %: дь58-62 ©лово2-4 ЦинкОстальное Предложенный состав припоя обеспечивает качественную пайку ювелирных изделий любой конструкции, он обладает наряду с пластичностью хорошей растекаемостью и смачиваемостью, т. пл. 760-800°С. Пример I. Компоненты берут в следующем соотношении, вес. /о : Медь62 Олово2 ЦинкОстальное Загружают в тигель половину загрузки меди - 31,0. После расплавления загружают 36,0 цинка, расплав покрывают оставшейся медью (31,0), засыпают бурой. После расплавления компонентов расплав тщательно перемешивают, загружают олово (2,0) Расплав перемешивают и разливают в метал логические изложницы, слитки охлаждают, провальцовывают до необходимой толщины, либо из слитка напиливают порошок, промагничивают. При таком соотношении компонентов при пой обладает пластичностью, хорошей растекаемостью и смачиваемостью, т. пл. 790 - 800°С. Пример 2. Компоненты берут в следующем соотношении, вес. %; МедьбО Олово3 ЦинкОстальное При таком соотношении компонентов при пой обладает пластичностью, хорошей растекаемостью и смачиваемостью, т, пл. 780°С. Пример 3. Компоненты берут в следующем соотиошеиии, вес. %: Медь58 Олово4 ЦинкОстальное При таком соотношении компонентов при пой обладает оптимальными технологическими свойствами: пластичен, с хорошей растекающей способностью и смачиваемостью, выдерживает деформации, достигается качественная пайка ажурных изделий, т. пл. 760°С. Таким образом, предложенный состав припоя обладает пластичностью, хорошей растекаемостью, смачиваемостью; полностью отвечает требованиям изготовления ювелирных изделий из томпака, латуней, нейзильбера различной конструкции, включающих в себя детали, подвергаемые деформации после пайки, и ажур, набранный из тонкой скани; не содержит в своем составе драгоценных металлов. Формула изобретения Припой для пайки цветных металлов, содержащий медь, олово, цинк, отличающийся тем, что, с целью повышения растекаемости, смачиваемости, пластичности припоя при пайке ювелирных изделий, припой содержит компоненты в следующем соотношении, вес.;. Медь58 - 62 Олово2 - 4 ЦинкОстальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Хряпин В. Е., Лакедемонсквй Д. В. Справочник паяльщика. Машгиз, 1963, с. 87. 2.Хряпин В. Е., Лакедемонскнй А. В. Справочник паяльщика. М., 1974, с. 41.

Похожие патенты SU633693A1

название год авторы номер документа
Припой для пайки металлов и сталей 1990
  • Карболин Виталий Михайлович
  • Тимофеев Николай Иванович
  • Елютина Наталья Олеговна
  • Ермаков Александр Владимирович
  • Барышев Владимир Николаевич
SU1763133A1
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1991
  • Пашков И.Н.
  • Шилло Г.В.
  • Михальченко А.Н.
  • Ильина И.И.
RU2036064C1
Состав трубчатого припоя для пайки меди и ее сплавов 1980
  • Россошинский А.А.
  • Балакин В.И.
  • Бондарчук О.П.
  • Писарев А.Н.
  • Кушнарев С.Н.
  • Карпека Л.А.
  • Рымаренко В.Я.
  • Черногоренко В.Б.
  • Удовиченко Ю.Н.
  • Губий А.Е.
SU882086A1
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2005
  • Дьяков Виталий Евгеньевич
RU2280548C1
Флюс для высокотемпературной пайки 1980
  • Леписко Михаил Романович
  • Подольский Борис Аврамович
  • Васильченко Валентин Леонидович
SU935238A1
ПРИПОЙ ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ 2002
  • Пришвин Д.С.
  • Шишкина З.И.
  • Павлов Б.А.
  • Щербаков Н.В.
RU2219030C1
Припой для пайки чугуна 1987
  • Катренко Виктор Трофимович
  • Грановский Александр Викторович
  • Макаренко Наталья Алексеевна
  • Дубинин Александр Владимирович
SU1461609A1
ПРИПОЙ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ 1996
  • Аршинов А.Н.
  • Зензинов В.Б.
  • Корольков В.В.
  • Павлычев А.Н.
  • Рыльников В.С.
  • Сидоров А.И.
  • Тесля В.И.
RU2115528C1
Припой для пайки зубных протезов 1976
  • Андрющенко Иван Авдеевич
  • Курляндский Вениамин Юрьевич
  • Красносельский Иосиф Александрович
  • Иванов Евгений Алексеевич
  • Романова Роза Михайловна
  • Воропаев Юрий Алексеевич
SU596402A1
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ 2006
  • Шапошников Олег Арсеньевич
  • Курляндский Игорь Александрович
  • Пискарев Борис Александрович
RU2347656C2

Реферат патента 1978 года Припой для пайки цветных металлов

Формула изобретения SU 633 693 A1

SU 633 693 A1

Авторы

Трухтанова Нина Ивановна

Даты

1978-11-25Публикация

1976-08-16Подача