Каретка А.С.Кривовязюка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1986 года по МПК B21D43/00 

2.Каретка по п. 1, отличающаяся тем. что плитки Bbifiojiiit Ubi из двух част й, шар- нирно связанных между собой, а полые резаки из двух частей, каждая из которых закреплена на одной из чпстей плиток/

3.Каретка по п. I, отличающаяся тем, что механизм прогиба пластины выполнен в виде валика, смонтированного при помоши осп на подвижной плите, и стопорной гайки, навинченной на ось, а другой копен пластины закреплен на валике.

4.Каретка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм прогиба пластины выполнен в виде винта, установленного на подвижной плите и связанного с другим концом пластины, и гайки, навинченной на винт.

5.Каретка по нп. 1 и 2, отличающаяся тем, что пластина выполнена в виде троса, в плитках выполнены отверстия, трос распо,ложен в отверстиях, механизм прогиба пластины выполнен в виде диска, шарнирно

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано в устройствах для вырубки заготовок из плоского материала.

изобретения - повыц ение надежности в работе и удобства, обслуживания.

На фиг. I изображена каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - крепление плиток с полыми резаками на пластине; на фиг. 4 - каретка, второй вариант исполнения; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 - плитки для крепления полых резаков; на фиг. 7 - каретки, третий вариант исполнения; на фиг. 8 - вид В на фиг. 7; на фиг. 9 - разрез Г-Г на фиг. 7; на фиг. 10 - каретка, четвертый.ва - риант исполнения; на фиг. II - крепление пластины; на фиг. 12 - разрез Д-Д на фиг. 10.

Каретка содержит подвижную плиту 1 с кронштейно-держателем 2 и кронштейнами 3 н 4. В кронштейнах 3 и 4 при помощи полуосей 5 и 6 установлен валик 7 с резьбовыми отверстиями 8 под винты 9.

На конце противоположной стороны плиты I на одном.уроЬне по отношению к резьбовым отверстиям 8 выполнены аналогич- ные резьбовые отверст ия 10, в которых помещены винты 11 соответственно. На полуоси 5 выполнена резьба 12, на которую навинчена гайка 13, а также выполнен квад- pat 14 под гаечный ключ. Гайка 13 осущестсмонтированного на подвижной плите, и подпружиненного рычага, связанного с диском, а другой конеп пластины закреплен на диске.

6.Каретка по пн. I, 2 и 5, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительными винтами, закрепленными на плитках с возможностью взаимодействия с тросом.

7.Каретка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что она снабжена гибкими тягами, пластина выполнена с габаритами, равными габаритам подвижной плиты, гибкие тяги закреплены одним Концом на подвижной плите, а другим - на пластине.

8.Каретка по пп. 1, 2 и 7, отличающаяся тем, что механизм прогиба пластины выполнен в виде подпружиненного стержня, смонтирванного на подвижной плите и шарнирно связанного с одним из концов пластины, и ролика, закрепленного на нодпружиненном стержне, причем другой конец пластины шарнирно связан с подвижной плитой.

вляет зажатие валика 7 путем, контакта гайки 13 с кронштейном 3 и контакта последнего с квадратным участком 14. За счет резьбовых отверстий 8 и винтов 9 на валике 7, а также за счет резьбовых отверстий 10 и винтов 11 на плите 1 двумя концами закреплены пластины, выполненные в эластичных лент 15-17 соответственно, например, из резины с капроновой нитью. На каждой из эластичных лент 15-17 установлены плитки 18 и 19, которые между собой шарнирно связаны посредством шарнирных узлов 20 соответственно. Снизу плиток 18 и 19 поперек их шарнирного соединения выполнен паз 21 на глубину, равную толщине эластичной ленты. На плитках 18 и 19 выполнены резь- бовь1е отверстия 22 и 23, посредством которых на каждой из пластин закреплены части а и б полого резака 24, которые в сомкнутом положении составляют заданную геометрическую форму. Каждая из плиток 18 и 19 посредством заклепок 25 и 26 закреплена к эластичной ленте 15-17 соответственно. Пазы 21 на плитках 18 и 19, установленных на эластичной ленте 15, смещены, вправо. Пазы 21 на плитках 18 и 19, установленных на эластичной ленте 16, выполнены по центру. Пазы 21 на плитках 18 и 19, закрепленных на эластичной ленте 17, выполнены со смещением влево. Части а и б резаков 24 - для вырубки заготовок 27 из плоского материала 28. Позицией 29 обозначены отходы. Пластина может быть выполнена (фиг. 4) в виде листа 30 из эластичного материала. На листе 30 посредством заклепок 31 закреплены проушины 32 и 33, а на противоположной ее стороне аналогично посредством занлепок закреплены проушины 34 и 35 соответственно. Одна сторона листа 30 посредством кронштейна 36 и проун ины 32 и проходящего через них пальца 37, а также посредством кронштейна 38 и проушины 33 и проходяшего через них пальца 37 шарнирно связана с плитой I. Пальцы 37 и 39 в кронштейнах 36 закреплены одной стороной. На противоположной стороне листа 30 через проушины 34 и 35 проходит стержень 40, который снабжен механизмом перемещения, выполненным в виде закрепленного на нем под 90° стержня 41. проходящего через втулку 42 кронштейна. 43. На свободном конце стержня 41 выполнен буртик 44, установлена пружина 45 расжатия, один конец которой упирается в буртик 44, а второй конец упирается в кронштейн 43, а также установлен ролик 46, взаимодействующий с упором 47, установленным-на основании 48. Пружина 45 осуществляет за- данное натяжение листа 30. На листе .30 поперек и в ряд выполнены отверстия 49, на которых посредством отверстий 50 и заклепок 51 закреплены шарнирные плитки 18 и 19. Плитки 8 и 19 за счет шарнирного узла 20 шарнирно сэязаны между собой. .На шарнирных плитках 18 и 19 выполнены резьбовые отверстия 52, посредством которых на каждой из парной плиток 18 и 19 отдельно закреплены, части а и б полого резака 24, которые в сомкнутом положении составляют заданную геометрическую форму резака. Для обеспечения прогибания эластичной ленты в двух направлениях на листе 30 закреп- лены тросы 53 и 54, связанные при помощи винтов плитой 1.

Пластина может быть выполнена в виде гибкого троса (фиг. 7), один конец которого запаян к проушине 56 и посредством болта 57 закреплен на одном конце плиты 1, а вто- . рой конец троса закреплен на механизме 58, установленным на втором конце плиты 1. Механизм 58 выполнен в виде диска 59, установленного на оси 60 на плите 1 с бур- тиком 61, связанного с рычагом 62, взаимодействующим с упором 47, установленным на основании 48. На торце диска 59 внутри буртика 61 установлен болт. 63. Свободный запаянный конец троса, утопая в буртиках 61, огибая диск 59, закреплен на нем болтом 63.

На плите I также установлена пружина 64 сжатия, второй конец которой закреплен на рычаге 62. Усилие сжатия пружины 64 через рь1чаг 62 обеспечивает заданное на1тяжение троса на плите 1.

Кроме того, каретка снабжена установленными в ряд вдоль плиты 1 идентичными плитками 18 и 19, которые попарно связаны между собой шарниром. На плитках 1В и 19 выполнены резьбовые отнерстия 65, снабженные винтами 66 соответственно, посредством которых к плиткам 18 и 19 закреплены части а н б полого резака 24, который в замкнутом положении составляет заданную геометрическую форму. На плитках 18 и 19 выпо,111енное отверстие 67, а на плитке 18 установлен винт 68, входящий п отверстие 67. Через отверстие 67 -каждой из плиток 18 и 19 проходит трос с запая- ным концом, который закреплен на диске 59 механизма 58. Винты 68 при их ввертывании контактируют с тросом, проходящим сквозь отверстия 67, обеспечивая таким образом фиксацию шарнирных плиток 18 и 19 на тросе. Резаки 24 вырубывают заютоики 69 из плоского материала 28.

В плите I могут быть выполнены отверстия 70 (фиг. 10) для прохода вь1талки- вателей (не показаны), а снизу вдоль плиты 1 выполнен паз 71. С одной стороны плнгы 1 выполнено резьбовое отверстие 72, к тором помещен болт 73, а со второй С кфоны плиты снизу выполнен кронштейн 74, н котором горизонтально выполнено отверстие 75. Вдоль паза 71 плиты I помещена пластина 76, выполненная, например, из резины с капроновой нитью. Один конец пластины 76 закреплен на одном конце плиты 1 посред- ством болта 73 и резьбового отверстия 72, а второй конец пластмны 76 соединен с механизмом, выполненным в виде вилки 77. в которой зажат свободный конец эластичной ленты посредством болта 78. Вилка 77 снабжена винтовым стержнем 79, выполненным в виде натяжного винта, который проходит через отверстие 75 кронштейна 74 наружу и снабжен, гайкой 80. На пластине 76 выполнены отверстия 81 и отверстия 82, которые выполнены идентично по отношению к расположению отверстий 70 плиты I. Поперек эластичной ленты 76 (пластины) плотно один возле другого установлено заданное количество полых резаков 24, снабженных перемычкой 83, (плитками). Резаки 24 выполнены одинаково, каждый из которых снабжен выполненными на перемычках Отверстиями 84. Отверстия 84 выполнены идентично по расположению к отверстиям 81 эластичной ленты и к отверстиям 70 на плите 1. Резаки 24 посредством, например, заклепок 85 через отверстия на перемычках 83 и отверстия 81 на эластичной ленте 76 закреплены на последней. Эластичная лента 76 вместе с нижними головками заклепок 85 утопает в пазу 71, а резаки большей частью двумя сторонами контактируют с плитой 1. Резаки 24 вырубывают заготовки 86 из плоского материала 28.

Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала работает следующим образом.

Вначале после установки на эластичные ленты 15-17 шарнирных плиток 18 и 19 с резаками 24 осуществляют натяжение лент. Для этого при слегка отвинченной гайке 13 на полуоси 5 посредством ключа (не показан), вдавленного, в квадрат 14, осуществляют поворот валика 7 в кронштейнах 3 и 4 до заданного натяга эластичных лент 15-17 соответственно. Затем путем навинчивания Гайки 13 на резьбу 12 осуществляют фиксацию валика 7 в. зоне кронштейна 3.

На, эластичной ленте 15 резаки 24 под своим весом прогибаются в сторону материала между собой и за счет смещения паза 2Г на плитках 18 и 19 слегка повернуты вправо соответственно. На эластичной плите 16 резаки 24, прогибаясь между собой, установлены строго в горизонтальном положении за счет расположения по центру паза 21 на плитках 18 и 19 соответственно. На эластичной ленте 17 резаки 24, также прогибаясь между собой, слегка повернуты влево за счет смещения паза 21 на пластинах 18 и 19 соответственно. Части а и б резаков 24 раскрыты, т.е. находятся в положении сброса вырубленных заготовок. За счет кронштейно- держателя 2 каретка перемещается в зону вырубки. При касании резаков 24 материала 28, последние принимают сомкнутое положение, при этом плитки 18 и 19 касаются плиты 1 и фикснруют таким образом сомкнутое положение частей а и б резаков 24. Вырубленные заготовки 28 входят в полости резаков, а отходы 29 в виде частиц остаются между ними. Процесс вырубки завершен. При подъеме каретки за счет эффекта эластичных лент 15-17 резаки 24 вновь принимают исходное положение, согласно положению на фиг. 2. В данном случае резаки между собой прогибаются, отчего отходы 29 выпадают, при дальнейшем прогибе лент плиты 18 и 19 за счет шарниров поворачиваются между собой, обеспечивая размыкание частей а и б резаков 24, отчего вырубленные заготовки 27 выпадают, например, на плиту (не показана), которая перед этим подавала в зону вырубки материал 28..

При втором варианте выполнения (фиг. 4- 6) каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского .материала работает следующим образом.

В процессе разруба материала 28 части резаков аи б на шарнирных плитках 18 и 19 плотно смыкаются между собой, при этом с наружной стороны шарнирные плитки 18 и 19 своей плоскостью контактируют с эластичным материалом, который в свою очередь контактирует с плитой 1, вырубленные заготовки входят в полости резаков 24, отходы 29 остаются между резаками.

При перемещении каретки под весом резаков 24 с учетом эластичности материала резаки незначительно раздвигаются между собой в ряду по радиусу, при этом

отходы 29 в ыпадайт. В момент поступления каретки в зону укладки ролик 46 стержня 41,вступает во взаимодействие с упором 47 н, преодолевая усилие расжатия пружины 45, стержень 41 во втулке 42 кронщтейна 43 вместе со стержнем 40 перемещается в сторону плиты 1. Эластичная лента прогибается в сторону резаков 24 дополнительно и в момент натяжения тросов 53 и 54 прогибается, обеспечивая удаление отходов 29 между рядами резаков. При прогибе ленты шарнирные плитки 18 и 19 за счет щар- нирных узлов 20 поворачиваются между собой в противоположном направлении н обеспечивают раскрытое положение частей а и б резаков 24, отчего заготовки свобод- но выпадают на учас- ок укладкн.

При третьем варианте выполнения (фиг. 7) каретка работает следующим образом.

При перемещении вниз верхней плиты 0 пресса (не показан), последняя действует вначале с тЪ1льной стороной плиты I, прн этом внутренняя сторона плиты I плоскостью действует на плитки 18 и 19. В процессе вырубки заготовки 69 входят в полости резаков 24, а лтходы в виде крошек остаются 5 между резаками. Процесс вырубки завершен. Верхняя плита пресса возвращается в зону вырубки (не показана). В зрданный момент рычаг 62 вступает во взаимодействие с упором 47 н начинает поворачиваться по ходу - движения каретки, т.е. в сторону, от установ-. ки резаков. Вместе с рычагом 62 поворачивается на оси 60 ч диск 59. Натяжение троса 3 ослабляется отчего щарнирные пластины за счет шарниров поворачиваются в стороны, обеспечивая размыкание частей а и б резаков, отчего заготовки с полости ре- заков выпадают из участок укладки. Вместе с тем, в начальный момент провисания троса при повороте рычага 62, отходы 29 в ви- , де крошек выпадают между резаков на задан ный участок.

0

При перемещении каретки в зону вырубки рь1чаг 62 перестает взаимодействовать с упором 47, Под действием пружины 64 рычаг 62 вновь поворачивается в сторону резаков вместе с диском 59 и осуществляет натяжение троса. - : При четвертом варианте выполнения (фиг. 10) каретка работает следующим образом. Плиту 1 посредством кронштейио-держа- 50 теля 2 перемещают в зону вырубки под пресс (не показан). При перемещении верхней плиты пресса (не показано) в нижнее положение верхняя плита пресса действует сверху на плнту 1. Резаки 24 ложатся режущей кромкой на материал 28 и прижимают 55 горизонтальное положение, а эластичная лен та 76 утопает.по всей длине в пазу 71. Резаки 24 своей опорной частью контактируют с плитой 1. Вырублениые заготовки 86.входят

5

в полости резаков 24, а отходы 29 в виде частиц остаются между ними.

При подъеме плиты 1 под весом резаков 24 и заготовок эластичная лента 76

Вид А

прогибается в сторону резаков, выходя из паза 71 плиты 1, резаки 24 расходятся между собой, отчего отходы 29 выпадают на использованный участок материала.

фиг. 2

26 21

/

22

jy II

20

V 23

Фиг.З

I. Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала, содержащая подвижную плиту, по меньшей мере од«у пластину, связанную одним концом с подвижной плитой, полые резаки, установленные на пластине, механизм прогиба пластины, смонтированный на подвижной плите и связанный с другим концом пластины, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе и удобства обслуживания, она снабжена плитками, закрепленными на пластине, полые резаки смонтированы на плитках, а пластина выполнена из. гибкого материала. 1В 13 го Фи.1 t f W 17 16 15В tsD СлЭ to со 4;: 12

6 41

27 (Уиг.

Вид В 53о

Тп rf 1 ГГп rt- .1 I I 11 I I

hO

37

м

8 V 39 33

1Г-Т 1Г-г1ГГ1 .1. I II | И, I

-J.J ,J L-JL..

Т nrn rri Г-Т

I iLMi U ML

LI I11 I-J1 IJ.1 IJ

-T- rrn f rjLuU J i °

-i-I tfa -cb-

О V

Л

Фиг. 5

AV 20

/

hO

43

Ч 5«/ Ц6

42 44

AVN 20 43 35

20

,

Омг. 7

фиг, 8

18

У//////////////////// ////Л .5

Г Г

68

23

74- 80

Фик.Ю

ii

W)) .)

ТГ

76

73

ii

73

: / в

W9 .)

)) .)

(iDi/г. 7f

ТГ/

77 в(7

Л-Л

/ф л sгs6 :xx л sл vx:yxxxx 6 xxxл

55

83

Л

85

27

6

.

X

/