Устройство для контроля качества резьбовых контактных соединений Советский патент 1978 года по МПК G01L5/24 

1

Изобретение относится к контрольноизмерительным инструментам и предназначено для контроля качества затяжки резьбовьтх контактных соединений при монтаже судового электрооборудования ка в цеховых условиях, так и непосредственн на судах.

Известный динамометрический ключ, снабженный упругой пластиной, на конце которой закреплена рукоятка со стрелкой, взаимодействующей со шкалой, закреплен- ной на корпусе, не обеспечивает требуемо точности измерения 1J .

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для контроля качества резьбовых кон- тактных соединений, содержащее корпус, в котором расположен барабан с пружиной растяжения, и указатель отсчетного устройства 21 .

Однако это устройство имеет огра-

ниченный диапазон замеров мальх моментов.

Цель изобретения - расширение диапазона замеров малых моментов.

Для этого в предлагаемое устройство введена дугообразная упругая лента, один конец которой закреплен на барабане, а другой прикреплен к пружине растяжения.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство для контроля качества резьбовых контактных соединений; на фиг, 2 - то же, вид сбоку.

Устройство состоит из корпуса 1, состоящего из двзгх половин, скрепленных винтами 2; барабана 3, установленного на шариках 4 внутри двух крышек 5, С помощью винта 6 к барабану 3 одним концом прикреплена дугообразная упругая стальная лента 7, другой конец которой соединен с помощью втулки 8 с пружиной растяжения 9. На торце барабана 3 жестко закреплены диски с выступами 1О которые воздействуют при работе на указатель 11 отсчетного устройства шклль 12. Внутри барабана 3 вьшолнено кпппратное отверстие 13, в которое встпгшен стержень 14 со сменными головками торцовых ключей 15. Для предохранения стержня 14 от выпадания предназначим

фиксатор 16, находящийся под возцействием пружины 17, поджимаемой винтом 18о Крепление пружины 9 к корпусу осуществляется с помощью вкладыша 19i закрепленного в корпусе 1 с помотцью

буртика. Внутри вкладыша 19 вьшолнено резьбовое отверстие под винт 20, в отверстие которого вставлен упор 21, взаимодействующий с пружиной 9.

В квадратное отверстие на корпусе 1 вставляют стержень 14 с соответствующей головкой ключа 15. Указатель 11 отсчетного устройства шкалы 12 уста.навливают в крайнее нулевое положение. Головку ключа устанавливают на гайку и производят вращение корпуса 1. При повороте гайки указатель 11 отсчетного устройства шкалы 12 зафиксирует значение момента затяжки гайки. После снятия замера гайку необходимо завернуть на требуемый момент, предварительно установрш стержень 14 с обратной стороны ключа. При повороте корпуса 1 в сторону дугообразная упругая стальная лента 7 сначала сама выпрямляется при малых значениях моментов, обеспечивая высокую чувствительность в начале шкалы, а при больших моментах лента 7 наматывается на барабан 3 и растягивает пружину 9 до момента, соответствующего затяжке или отвинчиванию гайки, : .при этом указатель 11 отсчетного устройства шкалы 12, выведенный в тот или иной участок шкалы, остается на меоте, а барабан 3 под действием пружины 9 занимает исходное положение.

Формула изобретения

Устройство для контроля качества резьбовых контактных соединений, содержащее корпус, в котором расположен барабан с пружиной растяжения, и указатель отсчетного устройства, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона замеров малых моментов, в него введена дугообразная упругая лента, один конец которой закреплен на барабане, а другой прикреплен к цружине растяжения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Биргер И. А. Расчет резьбовых соединений,М., Оборонгиз, 1959,

с. 216, фиг. 198.,

2.Иосилевич Г. Б. и др. Затяжки и стопорение резьбовых соединений. М., Машиностроение, 1971, с. 15, рис. 22.

19