Способ испытания нахлесточных соединений Советский патент 1978 года по МПК G01N3/08 

1

Изобретение относится к испытаниям материалов на прочность, а именно к способам испытания нахлесточных соединений.

Известен способ испытания назшесточных соединений заключающийся в том, что образец нахлесточного соединения нагружают изгибающим усилием лГ}.

Недостатком этого способа является его низкая точность из-за нерв1вномерноств прилюкения усилия по сеченаю соединения.

Известен также способ испытания нахлесточных соединений, заключающийся в том, что в соединении выполняют отверстия для присоединения нагружающего устройства и прикладывают усилие к соединению до его разрушения Г2.

Этот способ является наиболее близки к изобретению.

Однако точность его иэ-чэа возникновения изгибающих напряжений в сечении соединения низкая.

Для повышения точности испытания собирают в пакет два соединения симметрично оси действия усилия, между ними помещают щэоклавку, а отверстия выполняют в сборе. Кроме того, с целью испытания болтовых или клепаных нахлесточных соединений,толщину прокладок выбирают превышающей высоту двух головок крепежных деталей.

На фиг. 1 показано нахлесточное соединение, собранное в пакет; на фиг. 2 изображено болтовое нахлесточное соединение.

Пакет содержит соединения 1 и 2 , прокладку 3, крепежные отверстия 4 и 5, а также болты 6 и 7 и гайки 8 и 9.

Способ осуществляется следующим образом.

Соединения 1 и 2 (см. фиг. 1) собираются в пакет так, что одни из частей соединения контактируют между собой. Между другими частями соединения уста навливают прокладку 3. Далее в пакете выполняют крепежное отверстие 4 и крепежное отверстие 5, проходящее также через прокладку 3. В крепежные отверстия 4 и 5 вставляют тяги нагружающего устройства, и пакет испытывают до раарушения соединений.

В случае испытания болтовых нахлесточных соединений {см. фиг. 2) соединения 1 и 2 собирают в пакет таким образом, что прокладки 3, имеющие- толщину, превышающую высоту двух головок болтов 6 и 7 или гяек 8 и 9, устанавливают между соединениями в зоне контакта крепежных деталей соединений 1 и 2, а прокладку 10 - на другом участке соединения. Крепежные отверстия 4 и 5 выполняют в соединениях 1 и 2 и прокладках 3 и 10.

При испытании такого пакета из двух соединений повыщается точность испытаний за счет исключения неравномерное и напряжений.

Формула изобретения

1. Способ испытания /нахлесточных соединений, заключающийся в том, что в

/

41

соединении выполняют отверстия для присоединения нагружающего устройства и прикладывают усилие к соединению до его разрушения, отличаю щи йс я тем, что, с целью повышения точности испытания, собирают в пакет два соединения симметрично оси действия усилия, между ними помещают прокладки, а отверстия выполняют в сборе,

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щи и с я тем, что с целью испытания болтовых или клепаных ыа слесточных соединений, толщину прокладок выбирают превышающей высоту двух головок крепежных деталей.

Источнике информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Справочник машиностроителя. М., Машгиз, 1956, т, 6, с 41.

2.Методы испытания, контроля в исследования машиностроительных материалов. М.,Машиностроение, 1974,т, 2 с. 46.