выдвижении штока домкрата 4, так и при подтягивании его цилиндра.
Возможно такое выполиенпе конструкцип, когда качательные движения лемеха происходят лишь при подаче погрузчика на забой. В этом случае упор 8 шариирио крепится к раме с возможпостыо одностороннего взаимодействия с волнообразной поверхностью конца балки 5, расположенной между лыжами 3, обеспечиваюидими направленность ее движения. Для облегчения перемеодения завальной стороны рамы 2 по балке 5 упор 8 может быть выполнен в виде ролика, свободно сидяш,его на оси, что позволяет перейти от трения скольжения к трению качания в зоне взаимодействия упора с балкой. Заштыбовка волнообразной поверхности балки предупреждается окнами 9, обеспечивающими свободный выход штыба в пространстве между выступами 7 и окнами 10, через которые штыб может свободно выходить из зоны балки. Применение волнообразной балки совместно с секцией конвейера, тяговый орган которого замкнут в горизонтальной плоскости, создает наиболее благоприятные условия для работы устройства, так как в этом случае холостая ветвь 11 тягового органа, расположенная в желобе 12, не взаимодействует с волиообразной поверхностью балки 5, вследствие чего практически исключается ее Заштыбовка и деформация. При этом высота погрузки остается неизменной, ибо балка располагается в свободном пространстве рамы, образующемся из-за расположения под скребком забойной цепи 13 тягового органа.
Таким образом, предлагаемая копструкция погрузчика обеспечивает при его перемещении в направлении штабеля погружаемого материала одновременно качательное движение рабочей поверхности лемеха относнтельно его зачистной кромки, находящейся в контакте с почвой. Одновременное перемещенпе погрузчика и качание рабочей поверхности лемеха активизируют процесс его взаимодействия с горной массой. При этом исключается уплотнение погружаемого материала между рабочей поверхностью
лемеха и забоем, что позволяет осуществить передвижку скребкового конвейера на полный шаг без потери величины полезного захвата, имеющей место при работе погрузчиков скребковых конвейеров, пассивно взаимодействующих с погружаемым материалом. При применении известных погрузчиков скребковых конвейеров уменьшение величины полезного захвата вследствие уплотнения составляет 100-130 мм. Исключение этого явления позволяет на 10-12% увеличить потенциально возможную производительность лавы.
Формула изобретения
Устройство для погрузки угля на конвейер, включающее лемех, связанный с механизмом его перемещения посредством рамы, размещенной на балке, отличающееся
тем, что, с целью активизации процесса погрузки угля и уменьщения сопротивления внедрению лемеха в горную массу, рама снабжена упором, взаимодействующим с выстуиами, выполненными на балке.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 426051, кл. Е 21F 13/08, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР № 446651, кл. Е 21F 13/08, 1972.
ctx;
ШС7
/I
5 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БОКОВОЙ РАЗГРУЗКИ СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА | 1993 |
|
RU2083849C1 |
Забойный скребковый конвейер | 1975 |
|
SU571417A1 |
Забойный конвейер | 1978 |
|
SU752050A1 |
Агрегат для выемки мощных угольных пластов | 1985 |
|
SU1273591A1 |
Бесцепная система подачи комбайна | 1986 |
|
SU1451268A1 |
Механизм перемещения секций крепи и конвейера | 2001 |
|
RU2219348C2 |
ЛЕНТОЧНО-ЦЕПНОЙ ЗАБОЙНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1972 |
|
SU419629A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДОЛИНСКОГО УКД, СЕКЦИЯ КРЕПИ (ВАРИАНТЫ), ПЕРЕКРЫТИЕ КРЕПИ, ВЫДВИЖНОЙ КОЗЫРЕК, СТАВ, ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, МЕХАНИЗМ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ, УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРА, КОМБАЙН ОЧИСТНОЙ (ВАРИАНТЫ), УСТРОЙСТВО ПОДЪЕМА БАРАБАНА КОМБАЙНА, ПРИВОД ОТБОЙНОГО БАРАБАНА КОМБАЙНА, СПОСОБ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ОЧИСТНОГО КОМПЛЕКСА, ЛЕСТНИЦА СТОЕЧНАЯ | 1997 |
|
RU2130554C1 |
Скребковый конвейер погрузочной машины | 1980 |
|
SU912953A1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 2018 |
|
RU2692392C1 |
Л-А
5
11
12
i XguJ xS K WK (риг.З
Авторы
Даты
1978-11-30—Публикация
1976-09-29—Подача