1
Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве решеток для электродов свинцовых аккумуляторов.
Р1звестен способ изготовления решетки для электрода свинцового аккумулятора путем обработки пластмассовой основы в растворителе - дихлорэтане, обсыпания ее слоем свинца и последующего гальванического осаждения второго слоя свинца 1.
Основа, опущенная в растворитель, размягчается, что услолсняет зсловия работы. Кроме того, растворитель взрывоопасен. Обсыпание малопроизводительно и нетехнологично, поскольку не дозволяет наносить свинец во все углубления решетки, что ухудшает токоотвод и тем самым характеристики электрода.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам является способ изготовления решетки для электрода свинцового аккумулятора путем нанесения на пластмассовую основу подслоя металла с последующим электрохимическим нанесением наружного покрытия на основе свинца 2. Первый слой наносят путем вакуумного напыления свинца, второй слой также состоит из свинца.
В полученной по этому способу решетке происходит отслаивание металла от пластмассовой основы в процессе эксплуатации, что приводит к выходу аккумулятора из строя.
С целью улучшения адгезии покрытия предложено на поверхности пластмассовой основы до нанесения подслоя образовывать слой свободных перекнсных радикалов, имеющих сродство с металлом покрытия. Такой слой может быть образован путем обработки пластмассовой основы в растворе хромового ангидрида.
В качестве подслоя может быть использован свннец, сплав свинца, медь.
Подслой быть нанесен методом химического замещения или вакуумного напыления.
Наружное покрытие может быть из сплава свинца с сурьмой, взятой в количестве 3-7,5% для повышения жесткости решетки.
Пример 1. Пластмассовую основу обрабатывают в растворе хромового ангидрида в 80%-ной серной кислоте при 50- 70°С. Затем на основу наносят подслой свинца вакузмным напылением, после чего электрохимическим путем наносят наружное покрытие из сплава свинца с сурьмой.
Пример 2. Пластмассовую основу обрабатывают в электрическом поле тлеющего разряда при напряжении 100 в, плотности тока 0,6 мА/см в вакууме 0,5 мм рт. ст. После этого вакуумным напылением наносят подслой меди, поверх которого электрохимическим путем наносят покрытие из сплава свинца с сурьмой.
В полученные решетки вмазывают пасту, электроды сушат, формируют и собирают в аккумуляторы. Аккумуляторы испытывались на срок службы по ТУ 16-529. 799-73. Срок службы составил 210 циклов, что почти вдвое превышает требования ТУ.
Экономический эффект от внедрения предложенного способа составит 20- 22 миллиона руб. в год по отрасли.
Формула изобретения
1. Способ изготовления решетки для электрода свинцового аккумулятора путем
наиесенпя на пластмассовую основу подслоя металла с последуюш;ИМ электрохимическим нанесением наружного покрытия на основе свинца, отличающийся тем, что, с целью улучшения адгезии покрытия, на поверхности пластмассовой основы до нанесения подслоя образуют слой свободных перекисных радикалов, имеющих сродство с металлом покрытия.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что образование слоя свободных перекисных радикалов производят путем обработки пластмассовой основы в растворе хромового ангидрида при 50-70°С. Источники информации,
припятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 163233, кл. Н 01М 4/73, 1964.
2.Заявка Японии № 82108, кл. 57С 122 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРА | 1998 |
|
RU2153739C2 |
ЭЛЕКТРОД СВИНЦОВО-КИСЛОТНОГО АККУМУЛЯТОРА (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2250537C2 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2012 |
|
RU2486276C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАДИЕНТНОГО КАТАЛИТИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ | 2011 |
|
RU2490372C2 |
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПОДЛОЖКИ ИЗ ФТОРОПЛАСТА | 1991 |
|
RU2020777C1 |
Способ нанесения антифрикционного материала на основе полиэфирэфиркетона на стальную подложку | 2018 |
|
RU2699609C1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ АККУМУЛЯТОРА | 2002 |
|
RU2295803C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ЗУБНОГО ПРОТЕЗА | 1996 |
|
RU2098044C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ВНУТРИРЕАКТОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ОТ РАЗРУШЕНИЯ | 2009 |
|
RU2427046C1 |
Способ нанесения теплозащитного покрытия на детали газотурбинной установки | 2023 |
|
RU2813539C1 |
Авторы
Даты
1978-11-30—Публикация
1977-07-08—Подача