Предлагаемый гидравлический пресс предназначен для выполнения всех операций технологического fipouecca штампования колёс, производимых обычно двумя прессами, из которых один осуществляет осадку и прошивку заготовок колёс, а другой - их формовку. Применение предлагаемого пресса в колёсопрокатной установке даст возможность использовать осадочно-прошивочный пресс для любых других работ, не прекраш,ая нормального производства колёс.
В предлагаемом прессе применены центрируюш,ие заготовку клещи, оси вращения которых имеют кривошипы, связанные зубчатыми рейками и шестернями с приводным валом. Такое устройство надёжно обеспечивает синхронность работы клещей.
Подтягивание рычагов клещей к траверзе осуществляется отдельными тягами, шарнирно соединёнными с пальцами рычагов клещей и с подщипниками осей вращения этих рычагов.
Ещё одной особенностью пресса является то, что механизм поворота пуансона расположен на подвижной траверзе, чем упрощается обслуживание и избегается загрязнение этого механизма окалиной.
На чертеже фиг. I и 2 изображают две вертикальные проекции предлагаемого пресса с частичных разрезом.
Четыре колонны 1 пресса соединены с архитравом 2 и станиной 3 гайками 4. Рабочий цилиндр 5 закреплён в архитраве 2, рабочи11 плунжер 6 опирается на траверзу 7. Подъёмные цилиндры 8 имеют плунжеры 9, связанные с траверзой 7. Последняя снабжена двумя цилиндpa п 10 передвижения с одной стороны и одним - с другой стороны, плунжеры которых прикреплены к нлите 12, скользящей па двум клиньям 13. Передвижной стол 14 с помощью двух плунжеров 15 с одной стороны и одного
с ДруГО стороны СКОЛЬЗИТ НО
направляющим станины 3. Цилиндры 16 передвижения закренлены в станине 3.
Механизм центрирующих клещей. состоит из рычагов 17, клещей 18 щарнира 19, пальца 20 и тяги 21. Вращение в подщипниках 23 валов 22, на которых жёстко насажены рычаги 17, происходит с- помощью гидравлических цилиндров 24..
ллунжерьг ,25 которых шарнирно. связаны с кривошипами 26, Hacai; женными на валы 22. Для синхронiioi-i работы центрирующих клещбйимеется вал 27 с шестернями 2Sl Сцепленными с зубчатыми рейками 29, концы которых опираются на кривошипы 30, насаженные на концы валов 22.
Механизм поворота- пуансона состоит :из гидравлического цилиндра . 31, плунжера-.рейки 32, сцепленной с зубчаткой 33, насаженной па общий вал 34 с другой зубчаткой 35, сцепленной с зубчаткой 36, насаженной на втулку 37, снабжённую пуансоном 38.
Телескопические цилиндры 39 подают воду в гидравлические цилиндры, расположенные на траверзе 7. Верхние штампы 40 и 41 крепятся к -плите 12. Штамп 40 имеет выталкиватель 42 с рычагом 43. Кольцо 44 удерживается крючьями 45. Нижние щтампы 46 и 47 крепятся к передвижному столу 14. Штамп 46 имеет крючья 48 с противовесами и задвижку 49. Штамп 47 снабжён штырём 50 и клином 51.
Работа па прессе производится следующим образом. Заготовка колеса подаётся на штамп 46, выдвинутый передвижпым столом 14 в крайнее правое положение, затем штамп 46 передвижпым столом 14 передвигается в положение, указапиое па фиг. 2, т. е. до совпадения осп штампа 46 с осью пресса. Для совпадения осей штампа 46 и заготовки последпяя захватывается р:ычага п1 17 центрирующих клещей VS и таким образом центриоуется. Далее опускают траверзу 7 до соприкосновения с заготовкой, отводят центрирующие клещи несколько в стороны и дальнейшим опусканием траверзы 7 производят осадку заготовки в кольце 44, выталкиватель же 42 с рычагом 43 при этом поднимается вверх. Кольдо 44 вместе с заготовкой в нём должно остаться на штампе 46 для прошивки отверстия, для чего крючья 48 противовесами при нажатии рычагами 17 отжимают крючья 45 в стороны, кольцо 44 с заготовкой остаётся на штампе 46, а траверза 7 приподнимается.- После-этого рычагами 17 нажимают на верхние части крючьев 48 и таким образом кольцо с заготовкой центрируется и удерживается на штампе 46, так как крючья 48 доходят, до упоров штампа 46.
Для прошивки отверстия в центре осаженной заготовки подводится nyaHCok 38, отодвигается задвижка 49 и опускается траверза 7 вместе с пуансоном 38; последним производится прошивка отверстия, после чего рычагами 17 нажимают на противовесы крючьев 48 так, чтобы крючья 45 вышли из зацепления, п при подъёме траверзы 7 с пуансапом 38 кольцо 44 с заготовкой осталось на штампе 46, удерживаемое крючьями 48. После этого пуансон 38 с помощью плунжерарейки 32. гидравлического цилиндра 31 отводится в сторону из-под пресса и траверза 7 опускается, крючья 45 захватывают кольцо 44 с прошитой заготовкой, при этом рычагами 17 нажимают иа противовесы крючьев 48.
При -подъёме траверзы 7 штамп 47 одповременно подаётся передвижным, столом 14 под цент) пресса: и при пажатии иа рычаги 43 выступами клещей 18, приводимых в движение плунжерами 25 гидрав:Г(ческпх цилиндров 24, выталкиватели 42 выталкивают прощитую заготовку иа штырь 50 штампа 47. Затем плита 12 в траверзе 7 передвигается п под центр пресса подаётся штамп 41, после чего траверза 7 опускается, даётся давлепие прессом и происходит формовка колеса; траверза 7 поднимается п передвижной стол 14 выдвигается до левого упора с клиньями 51, которые приподнимают отформованное колесо и дают возможность крапом передать его в прокатпьп стан.
Предмет изобретения
1. Гидравлический пресс для изготовления колёс путём обжатия и прошивки заготовки в кольце и последующей её формовки с использованием клещей для центрирования заготовки перед её прошивкой поворотным пуансоном, отличающийся тем, что для синхронизации действия рычагов 17 клещей 18, жёстко сидящих на приводимых гидравлическими цилиндрами 24 валах 22, последние снабжены кривощипами 30, связанными рейками 29 и щестернями 28 с валом 27.
2. Пресс по п. 1, отличающ и и с я тем, что для подтягивания ..5i,7r: l-fe t -
к траверзе 7 рычагов 17 клещей 18, последние снабжены пальцами 20, щарнирно соединёнными с тягами 21, щарнирно же прикреплёнными вторыми концами к подщипникам валов 22.
3. Пресс по п. п. 1, 2, отличаю щ и ii с я тем, что механизм поворота пуансона 38 для прощивки заготовки колеса расположен на траверзе 7.
Фиг. 2 Jlfe к за i I id..aJlllLB-3: JФиг. 1
