Сепаратор Советский патент 1978 года по МПК B03D1/14 C02F1/24 C02F1/24 C02F101/10 C02F101/32 C02F103/00 

Изобретение относится к области очистки вод от жиров, масел, нефти, ми-, неральных взвесей и т. д. Наиболее близким по техт1ческой сущ ности и достигаемому эффекту является сепаратор, включающий корпус, выполненный в виде барабана, устаповлвнного с возможностью вращения, по оси которого неподвижно установлен патрубок для под- вода газа отогнутый в направлении, противоположном вращению барабана, причем конец патрубка выполнен с отверстием на его боковой поверхности и заглу1лен диском диаметром, большим диаметра патрубка ll. Недостатком известного сепаратора является невозможность проведения в нем процесса очистки сточных вод от легких примесей, С целью устранения указанных недостатков и повышения эффективности прове дения процесса флотационной очистки сточных вод от . легких примесей предложенный сапаратор снабжен патрубком подвода сточной жидкости, размещенным коаксиально с внешней стороны патрубка подвода газа и трубопроводом отвода легких примесей, верхш й конец которогс отогнут в направлении, противоположном вращетшю барабана, причем трубопровод установлен с возможностью радиального перемещетшя. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.. Корпус сепаратора выполнен в виде барабана 1, установленного с возможностью вращения и частично, заполненного сточной водой в емкости 2. По оси барабана расположены коаксиальные патрубки 3для подвода газа и для- сточной воды 4с радиальными патрубками 5 и 6. KOGM цы 7 и 8 радиальных патрубков 5 и 6 отогнуты в направлении, противоиоложном вращению корпуса. На боковой поверхности конца 7 внутреннего патрубка 5-ш.1попнеиьт отверстия 9, а конец 7 заглушен диском Юс диаметром, большим днаметра к.О1ща 8 внешнего патрубка 6, припбм диск 10 п конец 8 внешнего патрубка 6 образуют . зазор. Трубопгрозод 11 цпл отвода легккл ггр1Е1 Meceit снабжен радаальи кч патрубкок 12 п установлен с вгх1кшжнс«тью радналь кого переме-щешш. Конеа 13 па-ф /бка 12 отогнут в нааравпеиий, гфотивополож ном йраще}и Ю барабжш. Сепаратор работает сяе.ауюшим обра-° Барабан 1 щншодится во враигешш и увлекае залитую в него жидкость нэ емкости 2 с образованием жидкостнокольцевого слоя со свободной новерхность-ю. достижетши жидкостью достаточной скорости за плохо обтекаемым иа« садком, например диском 10 образуется зона развитой гТ1Дродннаму:ческой кавита1шн«каверпа, давление в которой равно дайлегапо насыщеииык поров aarmi ft жид кости (дли 0ОДЫ 17 мм, рт. ст, ири 20°С). Примене1Ше плохообте5сае№1х насадков, например, дисжов с острыми кромка ми, облегчает создагше aoi-ibiразвитой ка атшши по сравнешпо с пр11мене гаем хорошо епро4)Нлированаых .насадков, Каверна представляет собой область, занятую парами ожадб№мой жидкости и растворешгым в жидкости воздухом и отаелеиную от жидкости гра гаией раздела Граница каверны представляет сильно турбулттзировашг ю шероховатзао эмупьч сиоиную поверхность; а когадевая облас1ъ KOBepiDbi оказывается заполнешюй Hesipe- рывно обновляюшейся пеной. Вследствие зшзкого давления в кавер газ чер®з патрубок 3, патрубок 5, конец 7 и через отверстнэ 9 поступает самотеком {или при необходимости прИЕгудите но) в каверну, аналогично сточные воды по патрубку 4, патрубку 6 и кохщу 8 поступают самотеком при необходимости принудительно) в каверну. При прохождешш газа и сточной воды через каверну, и особетю через концевую область кавернь5, занятую пеной, происходит тщателыюе и интенсивное перемё шивание газа с очищаемой жидкостью С образоваш ем множества мельчайших пузырьков газа, к которым прикрепляются даже очень мелкие диспергированнь1е частички легких примесей. Пузырьки, покидая каверну, попадают в область по вышенного (до 4-5 атм) давления, ко торое создается вращетгаем жидкости, где они слипазотся с выделением мехаН1«{еской и тепловой энергии. Под f-оз дейстаием пульсаций слипания и темпера- гуры происходит коагул1фоваш1е или збиватш легких примесей (напри 1ер, . жнра) в гранулы размером мм, коетзрьш быстро выходят на поверхность зкпдкостно-копьдевого слоя. Гранули спрессоаа шого жлра удаляются через коней .13 пат зубка 12 трубопровода 11. Пат рубок 12 установлен с возможностью радиального перемещения, что позволяет регуляровать количество отводимого ко1&центрата, а также, в случае необходимости, опорожнять барабан 1. Одновремеино со слипаш ем пузырьков происходит их интенсивное растворе гае в жидкости при повышенном давле1гаи, а затем по мере движения газа к поверхности жидкостно кольцевого слоя осуществляется дальнейшая флотация примесей, схожая с напорной с|У1:отацией. Другие примеси, содержащиеся в сточной воде, вследствие центробежных сил вращающейся жидкое- тн отбрасываются к стенкам корпуса и могут быть удалеиы известными способами. Формула изобретен и, я Сепаратор, включающий корпус, выполненный в виде барабана,установленного с возможностью вращения, по оси которого неподвижно установлен патрубок для подвода газа, oToriiyTbiu в направлении, противоположном вращекпию барабана, причем конец патрубка выполнен с отверстием на его боковой поверхности и заглушен диском диаметром, большим диаметра патрубка, о т л- и ч а ю ш и и -с я тем, что, с целью расширения области применения и повышения эффективности проведения процесса флотшшонкой очистьки сточных вод от легких примесей, сепаратор снабжен . патрубком для подвода сточной жидкости, размещенным коаксилыно с внешней стороны патрубка для подвода газа, и трубопроводом для отвода легких npiJMecefl, верхю1й конец которого отогяут в направлении, противоположном врашению барабана, причем трубопровод установлен с возможностью радиального леремещени«. Источники гт4)ормшии, принятые во йШ1мание при экспертизе; 1. Заявка bfa 231S324/26, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства

аг.2