Газостатический подшипник Советский патент 1978 года по МПК F16C32/06 

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано, например, в металлорежущих станках, турбомашинах, ультрацентрифугах и других устройст вах. Известен газостатический подшипник, в котором газ поступает от источника постоянного давления (компр сора) в несущий газовый слой через дросселирующие сопла, установленные непосредственно на входе в несущий карман. Причем объем полости кармана выбирается минимальным для обеспечения устойчивого режима работы подшипника и, как правило, должен быть на порядок меньше объема самого несущего газового слоя. Однако степень устойчивости такого подшипника невелика fl . Наиболее близким решением из известных является газостатический подшипник, содержащий корпус с несущим карманом, сообщающимся через подводной канал с источником подачи смазки под давлением, а также дрос селирующее сопло, размещенное в под водном канале, и резонаторную камеру, работающую по принципу акустиче -/O. -.iJWUJ,y liV-/ i 1 I ч t i J ...« кого резонатора Гельмгольца 2. Недостатком такого подшипника является невысокая устойчивость и сложность изготовления полости-резонатора. Целью изобретения является повьдиение устойчивости подшипника и улучшение динамических характеристик. Указанная цель достигается тем, что он снабжен дополнительным соплом, установленньом в подводном канале, при этом резонаторная камера расположена между ocHOBHEJM и дополнительным соплами. На чертеже изображена схема предлагаемого газостатического подшипника. Газостатический подшипник содержит вал 1 и корпус 2 с несущим карманом 3, сообщающимся через подводной канал 4 с источником подачи смазки под давлением (на схеме не показан). В подводном канале 4 установлены дросселирующие сопла 5 и 6, между которыми размещена резонаторная камера 7. Газостатический подшипник работает следующим образом. Газ от источника давления поступает через сопло резонаторную камеру 7, откуда через дросселирующее сопло 6 попадает в карман 3 и далее в несущий газовый слой, разделяющий рабочие поверхности вала 1 и корпуса 2, При-нестационарном режиме работы подшипника изменение давления в полостях 3 и 7 происходит с относитель ным сдвигом по фазе. Величина сдвига зависит от объема полостей и диаметров дросселирующих сопел, соответствующим выбором которых можно добит ся повышения устойчивости подшипника и улучшения его динамических характеристик. Формула изобретения Газостатический подшипник, содержащий корпус с несущим карманом, сообщающимся через подводной канал с источником подачи смазки под давлением, а также дросселирующее сопло, размещенное в подводном канале, и резонаторную камеру, отличающийся тем, что, с целью повьошения устойчивости и улучшения динамических характеристик, он снабжен дополнительным соплом, установленным в подводном канале, при этом резонаторная камера расположена между основным и дополнительными соплами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Подшипники с газовой смазкой под ред. Грессэм Н. С. и др. М., Мир, 1966, стр. 138-174. 2.Шлейнберг С. А. и др. Опоры скольжения с газовой смазкой, М., Машиностроение, 1969, стр. 290.