Пищеварочный котел Советский патент 1980 года по МПК A47J27/17 

1

Изобретение относится к устройствам для нагревания жидкостей с косвенным обогревом сосудов и предназначено для применения в варочно оборудовании предприятий общественного питания.

Для приготовления значительных количеств пищи используются варочные котлы с косвенным обогревом водяным паром, конденсирующимся внутри греющей рубашки при избыточном давлении до 0,5 атм. Типичной является конструкция таких котлов в виде, сосуда с двойными стенками и дном, имеющего не.разделенное на участки пространство между стенкаМи и дном внутреннего сосуда и наружной оболочки рубашки. При этом по условиям прочности и жесткости сосуд и оболочка рубашки изготавливаются из стальных листов значительной (до 3-5 мм) толщины, что обуславливает большую материалоем кость и длительное время разогрева котлов.

Известны конструкции котлов, в которых noiocTb греющей рубашки разделена на отдельные каналы, благодаря чему снижается толщина стенок аппарата 1,

. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является котел, содержащий варочный сосуд и паровую рубашку, выполненную в виде системы горизонтальных каналов 2.

Недостатком конструкции является связанная с горизонтальным расположениег каналов неравномерность тем0пературы внутри варочного сосуда и большой внутренний объем рубашки. Кроме того, большое количество сварных швов ограничивает уменьшение толщины стенок. Все зто снижа5 ет технико-эконоьетческие характеристики аппарата и в конечном счете приводит к увеличению времени разогрева е

Целью изобретения является сокращение времени разогрева котла.

Это достигается тем, что каналы выполнены тупиковыми и расположены в вертикальной плоскости по конфигурации дна и боковых стенок ва5рочного сосуда,причем каналы разделены y iacTKdMH двухслойной стенки. Каналы для обеспечения нормальной работы сообщаются между собой отверстиями. Участки стенки

0 канала11«1 передают тепло, работая

аналогично плавниковому оребрениго труб теплообменников, ширина этих участков может изменяться в зависимости от требуемой степени равномерности температуры на поверхности нагрева или тепловой нагрузки от 0,2 до 1,5 ширины канала. Давление в каналах выравнивается за счет сообщения последних между собой, Объединение каналов сверху дает возможность выпустить из них воздух

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг,1 на фиг, 3 узел 1. на фиг. 2.

Пар, вырабатываемый в электрическом (или газовом) парогенераторе 1 (или от постороннего источника пароснабжения), через соединительные патрубки 2 (может быть применен и один общий патрубок) поступает в каналы 3 рубашки котла и, конденсируясь, передает тепло содержимому 4 варочного сосуда. Конденсат самотеком через те же патрубки возвращается в парогенератор. Коллекторы 5, объединяющие каналы сверху, служат wiH выпуска воздуха из рубашки через кран 6 и выравнивания давления в каналах. От потерь тепла во время эксплуатации парогенератор и варочный сосуд защищены теплоизоляцией 7. В стенках, отделяющих один канал от другого, имеются отверстия В. Наружное ограждение аппарата 9 придает ему.форму прямоугольной секции с размерами сторон, кратнымк установленному модулю.

В аппарате используется традиционная дп;; пищеварочных котлов арматура: манометр 10 двойной предохранительный, клапан 11, запивоч|Ная воронка 12, кран уровня 13. На фиг. 3 показано увеличенное сечение участка панели, использованной для изготовления варочного сосуда. Лист 14 нержавеющей стали и лист 15 холоднокатанной стали соединены точечной (или роликовой) сваркой в точке а. Толщина листов около 0,5 мм каждый.

Применение в пищеварочном котль непроточной греющей рубаилки в виде комплекса каналов, расположенных в вертикальных плоскостях и объединенных между собой отверстиями в разделяющих их участках, двухслойно стенки варочного сосуда, позволяет улу ш1ить технико-экономические характеристики аппарата. Уменьшается металлоемкость конструкции, так

как для изготоЁления сосуда с ру0

башкой используется листовая сталь малой толщины; упрощается изготовление котлов.благодаря применению унифицированных панелей для изготовления варочных сосудов с рубаш5 ками; появляется возможность полной унификации котло.в различных типоразмеров; повышается тепловая эффективность греющей системы, поскольку уменьшается внутренний

0 объем рубашки и улучшается распределение температуры внутри котла. В результате снижается стоимость сокращается время разогрева и повышается КПД аппарата.

5Фop vIyлa изобретения

1.Пищеварочный котел, содержащий варочный сосуд и паровую рубашку, выполненную в виде систег-ы параллельных каналов, патрубки для.

0 подвода пара и отвода конденсата, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени разогрева котла, каналы выполнены тупиковыми и расположены в вертикальной

5 плоскости, а стенки,- отделяюсцие

один канал от другого, имеют отверстия для сообщения каналов между собой,

2.Котел по п. 1, о т л и ч а ю0 Щ и и с я тем, что ширина стенки

между каналами составляет 0,2-1,5 ширины канала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ 1063355, . 34 В, 27/13, опублик, 1972.

2.Заявка ФРГ 2009213,

кл, А 47 J 27/16, опублик. 1974. .