Ороситель для тепло- и массообменных аппаратов Советский патент 1978 года по МПК B01D53/18 

Изобретение относится к неорганической хш4ии в частности к технике ректификации, абсорбции и теплообмен в коксохимической, химической, нефте перерабатьтаквдей и промьшшен ности. Известен щелевой ороситель, в котором на каждой трубке в йиЗйне ;ее части прикреплен Х-образный желобок, состоящий из двух пластин с продольными щелями в месте пересечения и упорами-ограничителдали, обраэующикш., креме того, щели с пластина 1и насадки l . К недостаткам такого оросителя следует отнести сложность в изготовлении и монтаже, ненадежность в рабо те, так как появление перекосов вызывает неравномерность распределения жидкости по поверхности насадки, а забирание продольной щели - аварийный режим, Известен щелевой ороситель для тепло и массообменных аппаратов, соетоящйй из ряда горизонтальных трубок с продоль ными щелями, где, с целью получения равномерного орошения обеих сторон пластин насадки и повышения надежности работы, горизонтальные трубки с продольными щелями прилегают с обеих сторон пластин насадки в верхней ее части так, что плоскость, проход явда я через ось продольной щели и ось гордаэонтальной трубки, расположена под острым угле по отношению к плоскости насадки |2j Недостатки известного оросителя сложность в монтаже (необходимо все оросители выставить так,чтобы плоскость, проходящая через ось продольной Щели и ось горизонтальной трубки, была расположена под заданным острым угле по отношению к плоскости насадки) ; увеличение металлоемкости на изготовление счххзителай (для п-пластин требуется 2п - оросителей) гувеличение сопротивления потоку газа,движyщиs1ycя противотоке по отношению к потоку жидкости путем уменьшения площади свободного сечения аппарата в месте установки оросителей, что, в свою очередь, отрицательно влияет на степень извлечения в процессах массообмзна и на охлаждение в процессах теплообмена. Цель изобретения - упрощение монтажа .оросителя, снижение его металлоемкости и интенсификация npouedcos тепло- и массообмена путем увеличения площади свободного сечения.

С этой целью в предложенном оросителе трубки шнеют дополнительную продсшьную щель, причем оси щелей распоцохены одна от другой на расстоянии-, меньшем диаметра трубки и большем толщины пластины насадки. тсяо, трубки оросителя размещены над то щами пластин насадки, ось пластины насевшей и ось трубки оросителя расположены в одной плоскости, а продольные гцеля на одйнакогом расстоянии от новерхйости каждой пластины насалки по обе ее стороны. Каждая трубка оросителя снабжена направляюЩИАШ пластинами, плоскость которых и плоскЬсть, параллельная плоскости насадки я проходящая через ось продольйой щели, расположены одна относительно другой под острым углом. Кромка направляющей пластины расположена на расстоянии от поверхности насадки.

На чертеже изображен ороситель в аксонометрии. Ороситель состоит из горизонтальной трубки 1 с продольными щелями 2, направляющих пластин 3,образующих с плоскостью проходящих через ось продольной щеля и ось горизонтальной трубки, острый угол сС .

Ороситель работает следующим образом.

Жидкость поступает в трубку 1,проходит через продольные щели 2, попадает на направляющие пластины 3 под рстрым глсм образует пленку аминарно стекающей жидкости на поверхности насадки.

Предлагаемый ороситель позволяет получить равномерное индивидуальное орошение обеих сторон пластин насадки при заданном значении толщины пленки жидкости.Носледнее достигается изменением расхода жидкости, изменением угла oi- , а также изменением зазора f. Благодаря простоте конструкции предлагаемого оросителя и сокращению числа горизонтальных трубок в 2 раза по сравнению с известньм обеспечивается снижение металлоемкости

конструкции, уменьшение гидравлического сопротивления аппарата,а следователь но, и интенсификация технологических процессоь.

Формула изобретения

1. Ороситель для тепло- и массообмеиных аппаратов с регулярной насадкой из пластин, содержащий горизонтально размещенные трубки с продольными щел1н и, отличаю щ и йс я

тем, что, с целью упрощения монтажа, снижения металлоемкости и интенсификации процессов тепло- и массообмена путем увеличения площади свободного сечения, трубки оросителя имеют дополнительнуго продольную щель, причем оси щелей расположены одна от другой ,на расстоянии, меньшем диаметра труб ки и большем толщины пластины насадки.

2. Ороситель по п.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что трубки оросителя размещены над торцами пластин насадки, и ось пластины насадки, и ось трубки оросителя расположены в одной

плоскости, а продольные щели размещены на одинаковом расстоянии от поверхности каждой пластины насадки по обе ее стороны.

3.Ороситель по пп.1и2, отлиЧЕ а ю щ и и с я тем, что каждая трубка оросителя снабжена направляющими пластинами, плоскость которых и плоскость, параллельная плоскости насадки и проходящая через ось продольной щели, расположены одна относительно другой под острым углем.

4.Ороситель по пп.1 - 3, отличающийс я тем, что кромка направляющей пластины расположена на расстоянии от поверхности насадки.

Источники инфор 1ации,принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 245007, кл.В 01 ЗЗс 53/18, 1967.

2.Заявка 2364169/26 от 26 мая 1976 г.по которой принято решение о

выдаче авторского свидетельства.