Способ изгттовления бетона Советский патент 1978 года по МПК B28B1/08 

I

Изобретение относится к области строительства, преимущественно к изготовлению бетонных покрытий, например полов.

Известные способы изготовления бетонных покрытий l включают укладку смеси, виброуплотнение, а затем через определенное время повторное вибрирование. Недостатком этих способов является невозможность снизить первоначальное воцоцементиое отношение (В/Ц) и, как следствие, значительно повысить прочность, морозостойкость и свойства бетона, особенно в верхнем слое.

Известен способ изготовления бетона, включающий уютадку бетонной смеси и ее уплотнение вибрапией, размещение на поверхности бетона фильтровального материала и вакуум-щитов с последующим обезвоживанием путем вакуумирования

21 . Этот способ является ближайшим к изобретению по технической сушности и достигаемому результату. Он имеет следующие недостатки: сложность и длительность обработки, потребность в энер-

гоемком и металлоемком оборудовании, неравномерная прочность бетона по поверхности покрытия (ниже на стыках вакуум-щитов и по краю полосы). Кроме того, при реализации обоих способов для получения гладкой и ровной поверхности необходимо применять затирочные машины Целью изобретения является получени гладкой поверхности, повышение, плотности и морозостойкости поверхностного слоя, а также упроще ше технологии за счет исключения вакуумировання.

Это постигается тем, что по способу изготовления бетона, включающему укладку смеси, виброуплотнение, размещение на поверхности фильтровального материала и последующее обезвоживание, на фильтровальный материал укладывают перфорированный лист и через него осуществляют дополнительное вибрирование поверхности бетона послецовательным перемещением вибробруса.

Способ заключается в следующем.

HQ уплотненный виброрейкой или на виброплошадке бетон укладывают .фильтровальный материал, например ткань, а на него - перфорированный лист. По уложенному листу последовательно перемеи}ают вибробрус и под воздействием равномерно перемешающейся вибрации вода из бетона выжимается на поверхность фильтровального материала. Скорость перецрижения вибробруса задают в зависимости от пластичности бетонной смеси и толщины обрабатьшаемого слоя.

Пример. Бетонную смесь соста ва 1:3, 7:4,4 при В/Ц О,76 и осадке конуса 2 см укладывают в форму высото 10 см и уплотняют стандартной вибро площадкой. Затем на бетон укладьгеают фильтровальный материал - стеклоткань, на него - перфорированный алюминиевый лист толщиной 1,5 мм с отверстиями диаметром 2 мм, по нему послепователь- но перемешают вибробрус со скоростью 1 м/мин.

Прочность бетона увеличивается в 3-аневном возрасте на 60, 7-дневном на 4О, 28-аневном на 35%. Плотность верхнего слоя повышается на 2,3-2,7% по сравнению со средним слоем. Шерохогштость (гладкость) превышает класс IV Ш при модуле крупности песка 2, 3, а контрольные образцы имеют поверхност класса I Ш. Шероховатость образпов, изготовленных предлагаемЬ1м способом не зависит от крупности песка.

При испытании на морозостойкость 270 циклов у образцов наблюдается

только шелушение боковых граней, а контролы ые образцы разрушаются, Испь тания 1ш водопроницаемость показали, что плитки, вьтиленные из верхнего слоя, выдерживают давление 10 атм, а из среднего - атм, плитки верхнего слоя контрольньх образцов выдерживают давление 4-7 ятм.

Формула изобретения

Способ изготовления бетона, включающий укладку смеси, виброуплотнение, размещение на поверхности фильтровального материала и последующее обезвоживание, отличающийся тем что, с целью получения гладкой поверхности, повышения плотности и морозостойкости поверхностного слоя, а также упрощения технологии за счет исключения вакуумирования, на фильтровальньй материал укладывают перфорированный лист, после чего осуществляют дополнительное вибрирование поверхности последовательным перемещением вибробруса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

li Тихонов В. А. и др. Влияние повторной вибрации на изменение структуры цементного камня. Бетон и железобетон 1969, № 1О, 2О-1.

2. Смирнов Н. А. Технология строительного производства, М., ГСП, 1959, с. 264.