Способ формования бетонных и железобетонных изделий Советский патент 1990 года по МПК B28B11/00 

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделии, а именно к формированию их.

Цель изобретения - повышение ности бетона.

При изготовлении бетонных и железобетонных изделий сначала в форму укладывают подвижную бетонную смесь с осадкой конуса 12,5 см, выбирают, затем укладьгоают слой сухой бетонной смеси, размещают на ее поверхности фильтрованный материал и перфорированный лист и производят повторное вибрирование с пригрузом 0,002 - 0,006 МПа до появления цементного молока в отверстиях перф-орированного

листа, при этом толщину слоя сухой бетонной смеси определяют по формуле:

h Н (1 - аМлёйУ р,876-Кй,г , В/Ц. Мц

где h - тол1чина слоя сухой бетонной .- смеси, см;

Н - общая толщина формуемого изделия, см;

пи водопотребность соответственно песка и щебня;

ц ц - расходы, соответственно песка, щебня и цемента, ь/) - водоцементное отношение подвижной бетонной смесиш (Х

О)

О5.

ю

К - водоцементное отношение цементного теста нормальной густоты.

Пример, Для формова-н1; 1 образ- ;1,ов-кубоп бетона со стороной ребра . 100 мм используют готовую подвижную бетонную смесь состава цемент: песок: : щебень : вода 312:733:1131:215 с водоцементным отношением 0,69 и осад- кой конуса ОК 12,5 см и сухую бетон н:ую смесь состава Ц:П:Щ 312:733: :1131. (меси приготавливают на цементе с Kj( 0,265, песке и щебне с во- допотребностью, соответственно, К 0,06 и KI 0,034.

: Из расчетной формулы определяют на 1 большую толщину слоя сухой бетонной , допустимую при таком составе йетона,

, ,. КпМп-м щМц 0,876 Кн.г.

h - н и -57ц:м7 в7ц

см

Изготавливают образцы-кубы бетона. Количество образцов в каждой серии т|ри. .В формы кубов в трех сериях сначала укладывают готовую подвижную смесь на высоту соответственно 7,8, 9 см с разравниванием и уплотнением Е ибрированием без пригруза на лабора- 1|орной виброплощадке в течение 30 с. Уменьшать высоту, укладки готовой под- дижной бетонной смеси ниже 7 см нельзя так как в этом случае не обеспечивается полная пропитка слоя сухой смеси йодой. Затем на готовую смесь укладывают сухую бетонную смесь толщиной со- ответственно 3, 2, 1 см и ее поверхность выравнивают. На выровненную поверхность сухой смеси укладывают фильтровальный материал - стеклоткань, металлический перфорированный лист с отлерстиями диаметром 6 мм с шагом 6 мм и пригруз, обеспечивающий давление 0-, 004 Ша, и производят .дополнительное уплотнение смеси вибрированием с при- грузом до появления цементного молока л отверстиях перфорированного листа„

g 5

0

5

о ,, 5п

Результаты испытаний образцов бетона нормального твердения в возрасте 28 суток приведены в табл. 1.

Влияние величины пригруза на изменение прочности бетона нормального твердения в возрасте 28 сут. приведено в табл. 2.

Формула изобретения

Способ формования бетонных и железобетонных изделий, включающий укладку бетонной смеси в форму, вибрирование, размещение на поверхности смеси фильтровального материала и перфорированного листа, дополнительное вибрирование, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности бетона , укладку бетонной смеси производят в два этапа: сначала укладывают подвижную бетонную смесь с осадкой конуса 12,5 см, затем после вибрирования - сухую бетонную смесь, а после размещения фильтровального материала и перфорированногЬ ли(;та повторное вибрирование осуществляют с пригрузом 0,002-0,006 Mia до появления цементного молока в oTBepctHHX перфорированного .писта, при ЭТОМ толщину сдоя сухой бетонной смеси определяют по формуле

,„.. KnMji-KyMu .0 876-Кк,г

h-HU- в/цТм;, в7ц .

где h - слоя сухой бетонной

смеси, си}

Н - общая толщина формуемого изделия, см;

К„иКщ - водопотребность соответственно песка и щебняj

М„,Мц. .

М ц - расходы соответственно пес. , ка, щебня и цемента, В/Ц - водоцементное отношение подвижной бетонной смеси; К - водоцементное отношение цементного теста нормальной густоты.

Таблица 1

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделий. Цель изобретения - повышение прочности бетона. При формовании бетонных и железобетонных изделий сначала в форму укладывают подвижную бетонную смесь с осадкой конуса 12,5 см, вибрируют, затем укладывают слой сухой бетонной смеси, размещают на ее поверхности фильтровальный материал и перфорированный лист и производят повторное вибрирование с пригрузом 0,002-0,006 МПа до появления цементного молока в отверстиях перфорированного листа. Толшину слоя сухой бетонной смеси определяют по формуле H=H(1-Кп-КМп-Кш-Мщ/В/Ц^.Мц-0,876Кн.г/В/Ц), где H - общая толщина формуемого изделия, см

Кп и Кш - водопотребность соответственно песка и шебня

Мп, Мщ, Мц - расходы соответственно песка, шебня и цемента, кг/м³, В/Ц - водоцементное отношение подвижной бетонной смеси

Кн.г.- водоцементное отношение цементного теста нормальной густоты.

ния ТолщинаПрочность бетона норслоя су-мального твердения,

хой бе-28 сут,

тоииой1

смеси, см МПа I %. 11

О16,679

126,Т123

230,0142

333,1157 ,021,1100

Таблица 2.

Величина Прочность бетона нор- пригруза, мального твердения в МПа возрасте 28 сут,

МПа %

Сухой слойбетона не

Опропиталсяводой

0,00228,2133

0,00433,1157

0,00626,7126

0,00826,6126

21,1100