Отличительными признаками предлагаемого способа являются скорость охлаждения расплавленного шлака до его затвердевания, проведение выдержки застывшего шлака под расплавом шлакб и время выдержки. Указанныеотличия позволяют повысить выход продукта фракции 0-5 мм (в том.числе с размером частиц 0,011 мм до 31%), а также его качество за счет повышения растворимости содержащихся в шлаке щелочных компонентов (окислов кальция и магния соответственно до 60 и 61%), что позволяет использовать продукт в качестве удобрения. Пример. 5т расплавленного доменного шлака, содерхсащего, вес,% СаО 42,3 MtfO 6,0; SiО 37,5; AEgOj. 11,4; FeO 0,4; НлО1,0, SI,4 охла,ждают с температуры 1400°С до 950°С в металлической емкости со ско. росгыо 250°С/мин, выцерживают при это температуре под слоем расплавленного шлака того же состава в течение ЗОми а затем затвердевший шлак сбрасывают в воду в количестве 1,8 т/мин. Выход фракции О 5 мм составляет 71%, раст воримость окислов кальция и магния равна 60 и 61% соответственно. Кроме того частицы более крупных размеров имеют прочность на сжатие 200 кг/см, что облегчает их дальнейшее дробление. Формула изобретения 1. Способ переработки доменного шлака, включающий охлаждение расплавленного шлака до его затвердевания и обработку затвердевшего шлака водой до его растрескивания, отличаю1Д и и с я тем, что, с целью повышения выхода продукта фракции 0-5 мм и растворимости щелочных компонентов в нем для обеспечения возможности использования продукта в качестве удобрения, расплавленный шлак охлаждают до температуры 800-1200°С со скоростью 200-500С/мин и выдерживают затвердевший шлак при этой температуре в течение 40-150 мин. 2. Способ по п.1, отличающий с я тем, что видерл ку затвердевшего шлака проводят под слоем расплавленного шлака. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Гутман А. Применение доменных шлаков. Харьков-Киев, 1935. 2. Авторское свидетельство СССР № 267438, кл. С 04 В 5/02, 29.07.67.
Авторы
Даты
1978-12-15—Публикация
1975-07-11—Подача