Способ обработки листового проката Советский патент 1978 года по МПК C21D1/78 

Изобретение относится к области прокатного производства, преимущественно к способам подготовки поверхно ти листового проката перед нанесением горячих цветных покрытий. Известен способ гидроабразивной обработки металла в сочетании с размерной электрохимической обработкой перед химическим покрытием lj . Известен также способ подготовки поверхности листовой полосы посредст вом комбинированной термической и механической обработок, в котором стальная полоса нагревается в нормальной атмосфере до температуры, при которой окалина размягчается, пе реходя, в более пористое состояние, а затем быстро охлаждается воздушными потоками. После этого охлажденна полоса изгибается до состояния, при котором происходит растрескивание окалины . Вслед за этим полоса про ходит пескоструйную обработку, удаляюцую всю растрескавшуюся окалину ш. Данный способ обладает такими недостатками, как Ааклеп поверхност обрабатьшаемой полосы в изгибаницих роликах и возможность использования пескоструйной обработки только для листов определенной толщины. Кроме того, образование трения в окалине при изгибе происходит неравномерно и трещины не достигают кромок полосы, что ведет к неравномерному съему окалины в процессе пескоструйной обработки и получению неоднородного микрорельефа. К недостатку этого способа можно отнести также отсутствие операции формирования заданного тликрорельефа на поверхности обрабатываемой полосы. Целью изобретения является осуществление полной и качественной подготовки поверхности листового проката с получением однородного и заданного микрорельефа по всей обрабатываемой поверхности перед нанесением покрытий из цветных металлов, например цинка, свинца, олова, с устранением вредных условий труда, загрязнений окружающей среды, с упрсвдением и удешевлением технологического процес Эта цель достигается тем, что подготовку поверхности листового проката перед покрытиями ведут после операции обезжиривающего отжига двумя парами гидроаоразивных струй, одна из которых осуществляет одновремен,ное быстрое охлаждение и удаление с поверхности проката, а вторая Ьара, расположенная на некотором расстоянии от первой, осуществляет чистовое формирование микрорельефа, необходимого для получения покрытия заданной толщины , с последующей промывкой.

Для получения различного микрорельефа на обеих сторонах проката чистовое формирование поверхности ведется с различными режимшу1и обработки для каждойиз сторон. Эффективность одновременного охлаждения и удаления окалины объясняется тем,чтс, попадая на поверхность горячего металла, гидроабразивная смесь вызывает резкое охлаждение слоя окалины, и вследствие различия в величинах коэффициента термического расширения стали и окалины, происходит отрыв окаЛИНЫ от поверхности металла. Абразивные частицы, присутствующие в смеси, удаляют растрескавшуюся окалину, осуществляя также удаление с поверхности скоксовавшихся в процессе отжига загрязнений. Вторая пара гидроабразивных струй осуществляет формирование однородного и равномерного микрорельефа по всей поверхности проката.

Предложенный способ осуществляется следующим образом.

Листовой прокат, имеющий остаточную температуру поверхности после обезжиривающего отжига, поступает в гидроабразивный агрегат, где производится грубая очистка от окалины с одновременным охлаждением поверхности первой парой гидроабразивных струй с параметрами: давление струи 6- . 8 кгс/см, угол атаки струи 70-90J концентрация суспензии 20-25% по весу. , При этом холодная струя ( осуществляет резкое охлаждение поверхности металла, при котором происходит, растрескивание О1галины. Абразивные частицы, присутствующие й суспензии, легко удешяют растрескавшуюся окалину.В дальнейшем перемещающийся в агрегате прокат подвергается обработке второй парой гидроабразивHbjx струй с параметрами,например давление струи 2-3 кгс/смк 3-5 кгс/см, при углах атаки струи 36-40 и 40-50

для каждой из сторон проката соответственно. Эти параметры назначаются в зависимости от заданного микрорельефа, отвечающего определенной толщине покрытия на каждой из сторон проката. Обработанный прокат промывается, например чистой водой,,для удаления оставшихся после обработки на поверхности абразивных частиц. После перечисленных операций поверхность листового проката является полностью подгот-овленной к нанесению покрытий.

Использование предлагаемого способа обеспечивает замену таких традиционных способов, как химическая очистка, химикотермический метод и другие, являющиеся вредными и трудоемкими процессами, позволяет путем получения заданного микрорельефа получать оптимальную, с точки зрения коррозионных свойств, толщину покрытия, тем самым экономя дорогостоящие цветные металлы.

Формула изобретения

1.Способ обработки листового про-г ката, включающий нагрев до температуры отжига, выдержку, охлаждение, подготовку поверхности листового прока-, та путем воздействия на нее абразивных частиц и нанесение горячего покрытия из цветных металлов, о т л и чающийся тем, что, с целью получения однородного, равномерного

и заданного микрорельефа для каждой из сторон листового проката, охлаждение и подготовку- поверхности осуществляют гидроабразивными струями, подавae sыми на поверхность горячего проката, после чего производят промывку проката водой.

2.Способ по п. 1 , отличающий с я тем, что с целью получения заданного микрорельефа, обработку Гидроабразивными струями ведут с различными режтлвлли для каждой из сторон листового проката.

источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 418000, М. Kлf В 29 К 5/02, 1974.

2.Патент США № 3699726, 51-31, 1972.