таппического покрытия протекает с выдеп нием атомарного водорода и гидроокиси натрия, очищающих покрьтаемую поверхность. При протекании процесса раствор нагревается до кипения и его температур удерживается в интервапе ЮО-ИО С, в связи с чем не требуется подогрев рас вора извне. Продолжительность процесса определяется окончанием реакции сплава с водой и составляет около 5 мин. Топ шииа покрытия регулируется количеством интерметаллического сплава, введенного в водную среду. Для исключения включения натрия в состав получаемого покрытия в водную среду могут быть введены ионы галогенов, преимущественно йода, в количестве О,О1-0,О2 масс.% от коли чества введенного сплава. Сплавы интерметаплических соединени осаждаемых металлов с натрием пригота ливают плавкой шихты в атмосфере арго на или в вакууме. Полученные сплавы хр нят под слоем обезвоженного минерального, масла и перед употреблением протирают ветошью и раскальгеают намелки куски. При этом содержание металла в сплаве должно находиться в пределах 70-9О масс.%. И р и м е р. Для нанесения покрытия на медные полосы размером в Ох 1 Ох 1 м и гвозди из стали 5 их помещают в сосуд и заливают. 10О мл водопроводной воды. Соотношение площади покрываемых изделий (см ) к объему воды (мл) составляет 1:2. Далее в воду загружают порошок интерметалпического сплава, мас олово 80 + натрий 2О| свинец 80 + натрий 2 О; сурьма 81 + натрий 19; цинк 95 + натрий 5; 564 кадмий 91 + натрий 9; теллур 80 + натрий 2О; таллий 82 + натрий 18; селен 70 + натрий 30. Получены сплошные гладкие прочносцепленные с основой покрытия соответствующих металлов. При этом скорость осаждения олова, свинца, сурьмы, цинка, кадмия и талпия достигала, соответственно 6,5,2,8,7 и 1 мкм/мин. Использование предложенного способа получения металлических покрытий обеспечивает по сравнению с существующими способами следукяцие преимущества: значительно упрощается технологический процесс, поскольку для получения покрытий не требуется специального оборудования и подвода тепла извне; способ может быть осуществлен в необорудованных условиях с использованием сплава натрия с осаждаемым металлом и воды, .льда или снега; способ может быть использован для внутреннего покрытия металлами jj-Vf групп периодической системы отливок сложного профиля или для одновременного покрытия множества мелких изделий. Формула изобретения Способ нанесения покрытий из металлов il - YI групп периодической системы на изделия из меди и стали путем погружения их в .нагретую водную среду, содержащую соединение осаждаемого метал ла, от личаюшийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве соединения осаждаемого металла берут его интерметаллический сплав с натрием.
