Изобретение относится к области фундаментостроания, а именно - к устройствам для погружения свай в грунт. Известно устройство для погруже1шя свай в грунт, позволяющее в процессе погружения производить нагнетание закре ляющего состава в околосвайный грунт, включающее поршень, шланги для подачи закрепляющего раствора из резервной емкости и клапан. Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает равномер ного закрепления грунта вокруг сваи. Наиболее близким техническим решени ем к данному является устройство для забивки полой сваи в грунт, включающее молот с поршнем и пружинами, полый направляющий ЦИЛИНДР шланги для подачи закрепляющего раствора из резервной ем кости и обратные клапаны. Недостаток этого устройства в теми, что часть энергии удара расходуется на трение закрепляющего раствора о нкио поверхность сваи и переходит в теплоту в результате вязких процессов, происходящих в большом объеме закрепляющего раствора, заполняющего всю полость сваи. Кроме того, свая подвергается воздействию осевых сжимающих усилий и гидравлического удара, вследствие чего необходимо увеличивать ее материалоемкость. Цель изобретения - повышение эффективности забивки и исключение воздействия на сваю гидравлического удара и осевых сжимающих усилий. Поставленная цель достигается за счет того, что известное устройство для забивки полой сваи в грунт, включающее молот с поршнем и пружинами, полый направляющий цилиндр, шланги для подачи закрепляющего раствора из резервной емкости и обратные клапаны, снабжено опорным стаканом со съемным ограничительным фланцем в верхней части и имеющим центральное сквозное отверстие и полый фиксатор с днищем. Наружные диаметры опорного стакана и молота соответствуют внутреннему диаметру полости сваи, а молот и поршень
выполнены полыми. В полости молота расположен полый направляющий цилиндр, который жестко соединен в нижней части с верхним концом поршня, а поршень снабжен верхним и нижним ограничительными буртами, причем диаметр верхнего бурта соответствует внутреннему диаметру полости сваи, а диаметр нижнего- внутреннему диаметру опорного стакана. Пружины установлены на днище опорного стакана под поршнем, шланги для подачи закрепляющего раствора расположены внутри полого направляющего цилиндра и присоединены к полому поршню, а обратные клапаны размещены в дни1ае опорного стакана и в полости поршня.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображено описываемое устройство, размещенное в погружаемой в грунт свае (разрез),
Устройство включает в себя поршень 1 с верхним 2 и нижним 3 ограничительными буртами, жестко связанный с полым направляющим цилиндром 4, расположенным внутри полого молота 5, Нижний конец поршня расположен на пружинах 6 в опорном стакане 7 имеющем съемный ограьшчитедьный фланец 8 и днище 9 с центральным сквозным отверстием 10 и фиксатором 11, Внутри полого направляю щего цилиндра расположены шланги 12 для подачи закрепляющего .раствора {на чертеже не обозначен) из резервной емкости 13 в полость 14 поршня. Обратные клапаны 15 и 16 размещены соответ ственно в попосФи поршня и в центральном сквозном отверстан анища о 10рного стакана.
Погружение сваи ири помощи описываемого устройства осуществляют следую щим образом,
Устройство помещают внутри полой сваи 17, имеющей (башмак 18 с центральиым гнездом 19ifконусообразными отверстиями 2 О, при этом фиксатор 11 вхо дит в гнездо, 19, Удар or молота 5 передается поршню 1-, Поршеиь 1, перемещаясь вниз, через верхадй бурт 2 пе- редает удар опорному стакану 7. который воздействует на башмак 18 аолой сваи 17. После удара сжатые прузкйны Б, выпрямляясь, поднимак)Т поршеш. 1, При
этом обратный клапан 16, размещенный в дне опорного стакана 7 закрывается, а клапан 15, установленный в полости 14 поршня 1, открывается, и в стакан 7 по шлангу 12 из емкости 13 поступает закрепляющий раствор. При последующем ударе клапан 15 закрывается, а клапан 16 открывается, и раствор через отверстия 10 и 20 нагнетается в грунт.
Использование описанного устройства позволит уменьшить материалоемкость свай и снизить энергоемкость забивки. Кроме того, могут быть использованы закрепляющие жидкости с большой вязкостью и цементнопесчаш,1е растворы, что существенно расширяет область его использования для различных грунтов.
Формула изобретенияУстройство для забивки полой сваи в грунт, включающее молот с поршнем и пружинами, полый направляюишй цилиндр, шланги для подачи закрепляющего раствора из резервной емкости и обратные клапаны, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности забивки и исключе1шя воздействия на сваю гидравлического удара и осевых сжимающих усилий, оно снабжено опорным стаканом со съемным ограничительным фланцем в верхней части и имеющим центральное сквозное отверстие и полый фиксатор с дш(щем причем наружные (щаметры опорного стакана и молота соответствуют внутреннему диаметру полости свай а молот и поршень выполнены полйми, в иолости молота расположен полый направляющий цилиндр, который жестко соединен в нижней части с верхним концом поршня, а поршень снабжен верхним и нижним ограничительными буртами, причем диаметр верхнего бурта соответствует внутреннему Ш1аметру полости сваи а диаметр нижнего - внутреннему диаметру опорного стакана, пружины установлены на днище опорного стакана иод поршнем, шланги для подачи закрепляющего раствора расположены внутри полого направляющего ципиидра и присоединены к полому поршню, а обратные клапаны размещены в дш11це опорного стакана и в полости поршня,.
17
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИЗЕЛЬ-МОЛОТ | 1969 |
|
SU254550A1 |
Устройство для погружения полой сваи | 1982 |
|
SU1130673A1 |
Свайный дизель-молот | 1987 |
|
SU1452884A1 |
ГЛУБОКОВОДНЫЙ СВАЕБОЙНЫЙ КОПЕР | 2009 |
|
RU2498016C2 |
Вибромолот | 1983 |
|
SU1142597A2 |
Вибромолот | 1986 |
|
SU1318659A2 |
МОЛОТ СВАЕБОЙНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 2001 |
|
RU2184811C1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2010 |
|
RU2444623C2 |
Вибромолот | 1981 |
|
SU992856A1 |
Свайный молот | 1949 |
|
SU86427A1 |
Авторы
Даты
1978-12-15—Публикация
1977-07-13—Подача