Качество кокса, применяемого для выплавки чугуна, оказывает большое влияние на ход доменного процесса, поэтому для рационального ведения технологического режима доменной печи важное значение имеет правильное определение физико-механических свойств употребляемого кокса.
Существующие методы определеления качества кокса - «барабанная проба, проба на сбрасывание и другие - не дают полной характеристики испытуемого продукта, в частности, совершенно не определяют истираемости кокса. Как известно, вследствие истирания кокса образуется мусор и коксовая пыль, присутствие которых нарушает установленный режим работы домны. Вредное влияние коксовой пыли и мусора заключается в том, что увлекаемые дутьём в верх доменной шахты они забивают поры в сырых материалах, что нарушает правильность потоков продуваемого воздуха.
Основная идея предлагаелмого метода определения механической прочности кокса заключается в том, чтобы подвергнуть пробу кокса воздействиям более или менее
аналогичным тем, которые претерпевает кокс в доменной печи, и установить механическую стойкость его к истиранию.
С этой целью пробу исследуемого кокса подвергают многократному возвратно-поступательному сотрясательному движению в специальном аппарате с последующим определением количества пыли и мусора, образовавшихся вследствие истирания кокса; это даёт более совершенную характеристику физикомеханических свойств кокса применительно к доменному процессу.
На чертеже фиг. 1 показывает предлагаемое устройство в разрезе и фиг. 2 - вид сверху.
Устройство состоит из железного цилиндра 1, в котором соотношение между диаметром и высотой соответствует соотношению, принятому в доменной печи (примерно 1:4). Желательно соблюсти в цилиндре и профиль вертикального разреза домны. В нижнюю часть цилиндра плотно входит поршень 2, соединённый в двух точках с коленчатым валом 3 посредством подшипников.
При вращении коленчатого вала посредством привода 4 поршень в цилиндре получает возвратнопоступательное движение, сообщая, в свою очередь, помещённой в цилиндр навеске испытуемого кокса возвратно-поступательное и сотрясательное движения в течение установленного времени. Обработанная таким способом проба кокса высыпается из цилиндра через боковую дверку 5 на грохот и подвергается рассеванию на фракции.
Зная сечение цилиндра и количество полученного мусора за время испытания, можно определить, сколько получится мусора в домне на 1 м от данного кокса, пока он дойдёт от колощника до фурм.
Сверяя результаты опытов с ходом работы домны, можно найти оптимальное количество коксового мусора, которое не будет нарушать режим домны.
Предмет изобретения
. 1. Способ определения механической прочности кокса, отличающийся тем, что для опробования кокса на истираемость последний подвергают многократному сотрясательному движению с последующим расситованием испытуемой загрузки на фракции.
2, Устройство для осуществления способа, описанного в п. 1, отличаю щ е е с я тем, что оно состоит из цилиндрического приемника 1, снабжённого поршнем 2, приводимым в возвратно-поступательное движение от эксцентрика или аналогичного ему кривошипного приспособления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИСТИРАЕМОСТИ КОКСА | 1992 |
|
RU2069342C1 |
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 2000 |
|
RU2185444C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ НА ИСТИРАНИЕ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2287148C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ОЦЕНКИ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ДОМЕННОГО КОКСА | 1971 |
|
SU309940A1 |
СПОСОБ ПРОМЫВКИ ГОРНА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2007 |
|
RU2343199C1 |
СПОСОБ И ЗОНД ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2015 |
|
RU2663015C2 |
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 1997 |
|
RU2117049C1 |
Печь для полукоксования | 1933 |
|
SU38116A1 |
УСТРОЙСТВО ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ К ИСТИРАЮЩИМ НАГРУЗКАМ В ИНТЕНСИВНОМ РЕЖИМЕ | 2015 |
|
RU2597678C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧУГУНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КИСЛОРОДА И БОГАТОГО ВОДОРОДОМ ГАЗА И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2535103C2 |
Авторы
Даты
1944-01-01—Публикация
1938-07-17—Подача