Способ выплавки нержавеющей стали Советский патент 1978 года по МПК C21C7/00 

Описание патента на изобретение SU638621A1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки стали. Известен способ выплавки нержавеющей стали, при котором легированный ме талл с низким содержанием углерода про дувают аргоном flj . Недостатком такого способа является высокий расход аргона на продувку, что приводит к повышению стоимости стали. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому результату являет ся способ выплавки нержавеющей стали, включающий выплавку легированного металла в рудно-восстановительной печи и продувку металла кислородно-аргонной смесью 2 . Совместная продувка металла кислородом и аргоном ускоряет процесс обезуглероживания металла, однако и при это способе имеет место высокий удельный расход аргона. Цель изобретения - снижение удельного расхода аргона. Это достигается тем, что перед продувкой аргоно-кислородной смесью в течение 65-75% общей длительности продувки металл продувают смесью кислорода и отходящего из рудно-восстановительной печи газа при соотношении их, соответственно, (1О-15) : (1-2), а последующие 1О-20% общего времени продувки - смесью кислорода, аргона и отходящего из рудно-восстановительной печи газа при соотношении их, соответственно, (8-2):( 1,О-0,5):( 3-1) с интенсивностью 1-3 м /ТМин, а заканчивают продувку при соотношении аргона к кислороду, равном 5:1. При этом отходящий из рудно- восстановительной печи газ в дутье может быть использован в качестве зеицитной оболочки кислорода. На чертеже изображена схема комплекса устр:)йств для выплавки стали. Комплекс устройств для выплавки стали содержит шахтную закрытую рудновосста1новительную дуговую печь 1, ковш 2 для жидкого металла, шлаковню 3, реактор 4, скруббер 5, газгольдер 6, ком-. прессор 7 и фурму 8.

Сталь получгиот следующим образом.

Расплавленный металл, содержащий хром, никель, углерод, железо выпускают из шахтной ферросплавной печи 1 в ковш 2, Шлак с поверхности металла скачивают в шлаковню 3, Расплав рафинируют в реакторе 4 путем продувки смесями, содержащими кислород, аргон и отходящий из рудно-восстановительной печи газ, который очищают от пыли в скруббере 5, собирают в газгольдер 6 и нагнетают компрессором 7 к фурме 8. Продувочная фурма состоит из двух концентрических труб. В кольцевой зазор между трубами подают отходящий из рудно-восстановительной печи газ или смесь последне1Ч) с аргоном.

Прим ер. Полученный металл, содержащий 18% хрома, 9% никеля, 5% угле рода, 1,8% кремния, а остальное железо, сливают в реторту к продувают снизу в течении 22 мин смесью кислорода и отходящего из рудно-восстановительной печи газа с соотнощением их 1О:1 и при расходе смеси 7О м /т. Следующий этап продувки проводят на смеси кислород-аргон-газ, отходящий из рудно-восстановительной печи, с соотношением 4:1:1 и интенсивностью 3 м/т.

Расход этой смеси составляет 6

Отходящий газ для продувки подают через кольцевой зазор фурмы. Последние 3 мин продувку ведут смесью аргона и кислорода с соотношением 5:1. Общий расход этой смеси составляет 9 нм®/т садки, причем 4О% аргона подают в кольцевой аазор.

Отходящий из печигаз имеет следующий состав:

8О-9О% .СО

5-8%СОг

до .

S результате расход аргона сократился до 8-9 нм/т при получении стали с содержанием углерода менее 0,03%. Угар хрома при этом равен 2-3%.

Таким образом, способ позволяет существенно удещевить процесс выплавки стали за счет снижения удельного расхода аргона.

Формула и.3 обретения

1.Способ выплавки нержавеющей стали, включающий выплавку легированного металла в рудно-восстановительной печи и продувку металла кислородно-аргонной смесью в реакторе с подачей дутья снизу, о т л ичающ и йс я тем, что,

с целью снижения удельного расхода аргона, перед продувкой аргоно-кислородной смесью в течение 65-75% общей длительности продувки металл продувают смесью кислорода и Отходящего из рудно-восстановительной печИ газа при соотношении и соответственно, {1О-15):{ 1-2), а последующие 1О-20% общего времени продувкисмесью кислорода, аргона и отходящего из рудно-восстановительной печи газа при соотношении их, соответственно, (8-2): l(l,0-O,5):{3-l) с интенсивностью 13 м /т мин, а заканчивают продувку при соотношении аргона к кислороду, равнрм 5:1.

2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что отходящий из рудновосстановительной печи газ в дутье используют в качестве защитной оболочки кислорода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент Франции № 21О9344, кл. С 22 С 39/00, 1972.

2.Патент США № 37281ОО, кл. 75-11, 197О.

Похожие патенты SU638621A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОДУВКИ ВЫСОКОХРОМИСТЫХ СТАЛЕЙ 2004
  • Лившиц Дмитрий Арнольдович
  • Щербаков Евгений Иванович
  • Палкин Сергей Павлович
  • Бочкарев Сергей Павлович
  • Макаревич Александр Николаевич
  • Звонарев Владимир Петрович
  • Рыков Сергей Юрьевич
  • Подкорытов Александр Леонидович
RU2268948C2
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ 2004
  • Воробьев Николай Иванович
  • Лившиц Дмитрий Арнольдович
  • Подкорытов Александр Леонидович
  • Абарин Виктор Иванович
  • Антонов Виталий Иванович
  • Шабуров Дмитрий Валентинович
  • Артюшов Вячеслав Николаевич
  • Сокур Алексей Петрович
  • Токовой Олег Кириллович
  • Макаревич Александр Николаевич
  • Олейчик Илья Владимирович
RU2285051C2
Способ получения ванадиевых сплавов 1976
  • Манохин Анатолий Иванович
  • Зубарев Алексей Григорьевич
  • Колганов Геннадий Сергеевич
  • Волков Станислав Сергеевич
  • Талдыкин Игорь Анатольевич
  • Костяной Борис Михайлович
  • Казанский Виктор Владимирович
  • Ивашина Евгений Нектарьевич
SU652234A1
Способ передела ванадиевых чугунов дуплекс-процессом @ 1982
  • Червяков Борис Дмитриевич
  • Третьяков Михаил Андреевич
  • Ромазан Иван Харитонович
  • Баранов Владимир Михайлович
  • Удовенко Виктор Григорьевич
  • Киселев Сергей Петрович
  • Арнаутов Василий Тихонович
  • Смирнов Леонид Андреевич
SU1038364A1
Устройство для выплавки стали 1981
  • Чернышов Игорь Алексеевич
  • Чехута Владислав Иванович
  • Низяев Георгий Иванович
SU986934A1
Способ продувки легированногоРАСплАВА 1979
  • Бородин Дмитрий Иванович
  • Быстров Сергей Иванович
  • Вишкарев Алексей Федорович
  • Губин Алексей Васильевич
  • Петров Борис Степанович
  • Тюрин Евгений Илларионович
  • Костюк Анатолий Дмитриевич
  • Сивков Сергей Сергеевич
  • Ширяев Вадим Петрович
  • Тетерин Иван Иванович
SU810834A1
Способ выплавки коррозионностойкой стали в дуговой печи 1991
  • Комельков Виктор Константинович
  • Салаутин Виктор Александрович
  • Морозов Сергей Сергеевич
  • Молчанов Олег Евгеньевич
  • Гавриленко Юрий Васильевич
  • Балдаев Борис Яковлевич
  • Зверькова Галина Владимировна
  • Громов Геннадий Иванович
  • Шурыгин Александр Владимирович
SU1782240A3
Способ защиты кислородных фурм в конвертерах донного дутья 1980
  • Чернышев Игорь Алексеевич
  • Чехута Владислав Иванович
  • Низяев Георгий Иванович
  • Лапицкий Всеволод Владимирович
SU910781A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ В ЖИДКОЙ ВАННЕ 1990
  • Лупэйко Витольд Марианович
RU2051180C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ И МАРТЕНОВСКАЯ ПЕЧЬ 2005
  • Неклеса Анатолий Тимофеевич
RU2299246C1

Иллюстрации к изобретению SU 638 621 A1

Реферат патента 1978 года Способ выплавки нержавеющей стали

Формула изобретения SU 638 621 A1

SU 638 621 A1

Авторы

Явойский Владимир Иванович

Невский Роман Александрович

Гусаров Владимир Николаевич

Пигасов Степан Евгеньевич

Рысс Марк Абрамович

Баканов Константин Павлович

Бородин Дмитрий Иванович

Вишкарев Алексей Федорович

Быстров Сергей Иванович

Майоров Алексей Иванович

Дедюкин Александр Аркадьевич

Решетов Владимир Иванович

Степанов Валентин Иванович

Тулин Николай Алексеевич

Даты

1978-12-25Публикация

1977-06-27Подача