Сплав для легирования Советский патент 1978 года по МПК C22C35/00 

1

Изобретение относится к металлургии в частности, к производству азотированных ферроспдавов для легирования азотом сталей.

Известна лигатура ij следующего состава, вес, %:

Ванадий60-80

Углерод0,5-3,0

Азот0,3-4,0

Алюминий .Остальное

По соотношению основных легирующих элементов - ванадия и азота - данная лигатура не удовлетворяет требованиям легирования таких марок сталей, как быстрорежущие типа АР6М5, в состав которых входит 1,7-2,1% ванадия, 0,О6-О,О9% азота и другие компоненты Плотность этой пигатуры (4,5-5,3 г/ск значительно, отличается от плотности жидкой стали (7,5-7,9 г/см ), что приводит к уменьщению степени усвоения компонентов лигатуры сталеплавильной ванной. Лигатура также имеет высовую температуру плавления 166О-1750 С,

следствием чего является увеличение длительности раотлавления ее в металлической ванне.

Известен также сплав для легирования стали - феррованадий с содержанием азо та 8-1О% и с содержанием ванадия 6О-80% 2.

Данный сплав получают дорогостоящим алюминотермическим способом. Усвоение азота при легировании этим сплавом стали составляет 51,5%.

Цель изобретения - повыщение степени усвоения азота при легировании стали.

Это достигается тем, что предлагаемый сплав содержит компоненты при следующем соотношении в вес.%: Ванадий36-45

Азот4-7,7

ЖелезоОстальное

Предлагаемый сплав может быть получен путем тЬердофанного азотирования стандартного ванадиевого сплава марки Вд 1, БД 2, получаемого более дешевым силнкотермнческим способом. Со-

держание азота в сплаве выбрано с учетом получения требуемых содержаний азота в нитридоупрочненной быстрорежущей стапи типа АР6М5,

Пример. В лабораторных ус-. ловиях в печи сопротивпения МПВ-3 при.

темггературе 800-1ООО С и длительности изотермической выдержки ч из порошка феррованадия марки ВД-1 с размером частиц 1 мм получают- азотированные сппавы следующих составов (табл.1).

Таблица 1

Как видно из данных табл. 1, отношение ванадия к азоту в полученных пар тиях сплава составляет (за исключением партий 1 и 9) 4,8 - 1О,8, что близко к требуемому для легирования стали типа АР6М5. Пиотносгь полученных азотированных спеков близка к плотности жидкой стали и лежит в пределах 6,3-6,7 г/см Температура плавления полученного сплава лежит в пределах 1380-1420°С, Пример 2. В индукционной печи емкостью тигля 5О кг проводят серию плавок нитридноупрочненной стали типа АР6М5 с применением для легирования предлагаемого сплава. После расплавления ванна содержит 1,25% ванадия, О,023% азота; 3,3% хрома. Показатели легирования стали приведены в табл. 2. Таблица 2

Как видно ча приведенных в табл.2 данных, полученная сталь соответствует ТУ 14-1-1419-75, за искгаочением сггапи, выплавленной с применением сплавов 1 и 9, не соответстйовавшим по содер жанию азота оговоренным по изобретению значениям. В ценностном выражении затраты на легирование в среднем,в пересчете на 1 т стали АР6М 5,составили около 55,3 руб.,с учетом рас хода феррохрома. Формула изобрете.ния Сплав для легирования стали, содержащий ванадий, азот, железо, отличающийся тем, что, с целыо повышения степени усвоения азота, он сожит компоненты при следующем соотношении, вес. %:

Ванадий36-45

Азот4-7,7

ЖелезоОстальное

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе:

2.Неие HiJUe, № Ю, 1966, с. 605.