Приспособление к токарному станку для изготовления пружин с разным шагом Советский патент 1944 года по МПК B21F3/04 

Описание патента на изобретение SU63994A1

В авторском свидетельстве М 28473 опубликовано приспособ.чение для изготовления пружин с разным шагом на токарном станке с применениелг в передаче от шпинделя станка- к ходовому винту, ведущему супорт с проволокой,навиваемой на вращаемую щпинделем оправку, двух шестерён, переключаемых поочерёдно для сообщения ходовому винту разных чисел оборотов, а, значит, и разных скоростей движения супорту с навиваемой проволокой.

Согласно изобретению, эти две шестерни надеты свободно на ходовой в-инт и поочерёдно- сцепляются с ним муфтой, надетой между шестернями на шпонке на ходовой БИНТ и перемещаемой кулаком на одно из колёс сменной зубчато передачи, включённой между указанными двумя шестернями. Одна из этих двух шестерён связана слгенной зубчатой передачей со шпинделел станка.

На чертеже фиг. 1 изображает пид приспособления сбоку, фиг. 2- вид его со стороны шпинделя, фиг. 3-боковой вид супорта, ведуш,его нровол- ку, фиг. 4-разрез детали соединения оправки со щпинделем станка, фиг. о - разрез с.менной зубчатой передачи, фш 6 - схелгу с.менкы.х зубчатых передач приспособления.

Для получения проволока наматывается на онравк i. Оправка с левого конца имеет квадрат, при помощи которого соединяется с ведущей оправкой 2 гштинделя токарного станка. П ;авый же конец оправки 1 поддерживается подвижным задним центром. Наматываемая проволока пропускается через жи.мок ведущей колодки 3 и конец её закрепляется в соответствующе.м гнезде гайки 4 винтом. колодка 3 своим 5 ско.чьзит по впадине ходового винта 6 и служит, таким образолг, супортом, ведущим прово.;оку.

Шаг витков пружины достигается настройкоГг с.менной з бчато|1 передачи А..

Накладывание рабочих виткоп происходит, когда муфта перек.почения 7 находится в сцеплении с шестерне 8 ходового винта. Д.чя получения поджатого внтка настраивается сменная зубчатая передача Б. Получение поджатых БИТКОВ, а вместе с тем и д.пща

:пружины осуществляется при помощи кулака 9, который крепится к шестерне 10 сменной зубчатой передачи Б.

Для каждой пружины изготовляется отдельный кулак. Набегая на ролик 11 рычага включения 12, кулак заставляет последний отойти вправо, потянуть за собой муфту 7 переключения и тем самым расцепить последнюю с шестерней 8 и включить шестерню 13.

В это время в рабочем состоянии лаходится вся цепь обеих сменных .зубчатых передач. До этого же в рабочем состоянии находилась только передача А. После выхода кулака 9 из-под ролика 11 рычага выключения 12. муфта 7 под действием пружины 14 сцепляется опять с .шестерней 8, и процесс повторяется, т. е. происходит наматывание рабочих витков следующей пружины.

За период наматывания одной гфужины шестерня 10, несущая ку.х-ак. 9, должна сделать только один оборот, исходя из этого производится расчёт настройки для данной /пружины всего приспособления, т. е. расчёт всех шестерён сменных зубчатых передач А и Б.

Когда зуб 5 ведушей колодки 3 лройдёт всю нарезанную часть винта, колодка останавливается, станок выключается, проволока откусывается, оправка 1 освобождается и с неё снимается спираль, состоящая из нескольких пружин.

Нажатием на свобохчный конец рычага ведущего зуба сжимают 15, зуб уходит в тело ведущей колодки и, таким образом, не задевая нитки ходового винта, ведушая колодка возвращается в исходное положение и процесс работы наматывания следующей спирали заданной пружины повторяется снова.

Предлгет изобретения

1.Форма выпо.шения приспособления к токарному станку для изготовления пружин с разным шагом по авторскому свидетельству MI 28473, отличающаяся тем, что между переключаемыми поочерёдно шестернями 8, 13 применена сменная зубчатая передача, на одном из колёс которой укреплён кулак 9, служащий для перемещения двухсторонней сцепной муфты, надетой между указанными шестернями на щпонке на ходовой винт.

2.Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, чт& шестерня 8 связана со шпинделем станка сменной зубчатой передачей.

Похожие патенты SU63994A1

название год авторы номер документа
Приспособление к токарному станку для изготовления пружин с разным шагом 1931
  • Лобанов Н.Ф.
SU28473A1
Способ и устройство для изготовления на токарных станках изделий с фасонными продольными и поперечным сечениями 1942
  • Черневич В.Я.
SU63564A1
Станок для разметки 1932
  • Калекиченко Н.Ф.
SU30449A1
Способ шлифования зубчатых колес на зуборезном стайке 1937
  • Васильчук М.С.
SU64190A1
ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК 1973
  • А. Н. Мазурик Н. Ф. Кордиванов
SU390918A1
Приспособление для нарезания конических колес с дуговыми зубцами на токарных, фрезерных и сверлильных станках 1941
  • Боев В.М.
  • Костин Я.П.
SU63436A1
Съемное приспособление к токарному станку для нарезания зубчатых колес 1931
  • Бромлей В.Г.
SU32890A1
Устройство для навивки пружин с переменным шагом 1981
  • Ларионов Сергей Александрович
  • Пупков Николай Леонидович
SU1131581A1
Станок для нарезания резьбы с переменным шагом 1936
  • Островский В.И.
  • Толстов Н.А.
SU52833A1
Токарно-винторезный станок 1983
  • Рулев Николай Нефедович
  • Маляров Николай Павлович
  • Ножиков Алексей Дмитриевич
SU1130489A1

Иллюстрации к изобретению SU 63 994 A1

Реферат патента 1944 года Приспособление к токарному станку для изготовления пружин с разным шагом

Формула изобретения SU 63 994 A1

Фиг. 3

3 -5 45

Фиг. 6

ff

- Tt ,7 -4

ffl

a

)

T/

//7

SU 63 994 A1

Авторы

Яковлев Н.Ф.

Даты

1944-01-01Публикация

1943-05-21Подача