диаметр. Волочильные диски 5, 6, 7 и 8, 9, 10 образуют, таким образом, одну вертикальную группу волочильных дисков. Диски 5, 6 и 7 меньшего диаметра могут быть образованы в каждом отдельном случае и: одинаковых деталей, как и волочпльпие диски 8, 9 и 10 большего диаметра н качестве переходных дисков. Для направления проволоки 11 к уиомяиутым группам волочильных дисков целесообразно устаповить на волочильном стане ведущий ролик 12 под нижним волочильным диском 5 малого диаметра. Между ведущим роликом 12 и диском 5 размещена волока 13. В зависимости от ступени волочения между волочильными дисками 5 и 6, а таклчс 6 м 7, кроме того, размент,ены другие волоки соответственно 14 и 15. С целью уменьшения диаметра проволоки 11, выходяпдей из верхнего волочильиого диска 7 группы дисков меньшего диаметра, над нижним диском большего диаметра размещена волока 16, а под диском 9 - еще одна волока 17. Наконец под верхним волочильным диском 10 группы размещена волока 18.
Описанная выше группа волочильных дисков может быть размещена рядом с другими параллельно с иими, многократно повторяющимся образом.
Принцип действия машины для волочения проволоки осуществляется следующим образом.
Проволока 11 проходит с ведуплего ролика 12 в вертикальном направлении через волоку 13 к нижнему волочильному диску 5 группы дисков меньшего диаметра, который протягивает ее через волоку 13. На следующей ступени проволока 11 протягивается средневолочильиым диском 6 меньшего диаметра через волоку 14 и диском 7 малого диаметра через волоку 15. После
этого процесс волочения продолжают волочильные диски большего диаметра, причем проволока 11, поступающая от малого верхнего диска 7, сначала протягивается больщим нижним диском 8 через волоку 16, затем больщнм средиим диском 9 через волоку 17 и наконец верхним диском 10 через волоку 18 (см. фиг. 2). С послед1 ем ступени волочепия группы волочилыгых дисков
проволока может подаваться на намоточную бобину.
Предлагаемая конструкция позволяет увеличить скорость волочения при обработке проволоки на волочильных станах.
Фор м у л а и 3 о б р е т е н н я
Устройство для волочения нроволокн,содержащее ряд последовательных вертикально установленных волок и соответствующих им волочильных барабанов, отл н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения скорости волочения, барабаны объединены в груииы ио три барабана, установленных по вертикали, причем каждый барабан состоит из двух дисков, диаметры которых находятся в следующей завнсимости:
макс
v
где ймакс
диаметр большего диска;
D мин - диаметр Л1еньшего диска; X - отношение окружных скоростей волочильных дисков, следующих друг за другом в направлении движения нроволоки,
Иричем велИЧИИЫ /)макс. мил и Пмаис/
/f) ПОСТОЯННЫ ДЛЯ каждого барабана.
Источники информации, иринятые во внимание нри экснертнзе 1. Патент Фра1щии 2203683, кл. В 21С 1/04, 1974.
I
C3
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОЛОЧИЛЬНАЯ МАШИНА | 2003 |
|
RU2254948C1 |
Прямоточный волочильный стан для грубо-среднего волочения проволоки | 2019 |
|
RU2741395C2 |
МНОГОКРАТНЫЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗАГОТОВОК | 2012 |
|
RU2539520C2 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК МЕТАЛЛА СТАЛЬНОЙ ДЛИННОМЕРНОЙ ЗАГОТОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2412773C2 |
ВОЛОЧИЛЬНАЯ МАШИНА | 2003 |
|
RU2235615C1 |
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН | 1973 |
|
SU387761A1 |
ЛИНИЯ ОЧИСТКИ ОТ ОКАЛИНЫ И ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ | 1990 |
|
RU2068313C1 |
Роликовая волока | 2021 |
|
RU2786256C1 |
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОЛЕБАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2116850C1 |
ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2400320C1 |
Фи.. 1
Авторы
Даты
1978-12-30—Публикация
1976-12-29—Подача