Устройство для очистки грузонесущих поверхностей конвейера Советский патент 1979 года по МПК B65G45/00 

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно, к устройствам для очистки груэонесущих поверхностей , Известно устройство для очистки барабанов ленточного конвейера, включающее рабочие элементы, размещенные на оси посредством-втулок, причем Элемент рабочий выполнен в виде вол нообразного диска l . Недостатком известного устройства является то, .что оно имеет постоянный контакт с очи1даелейл полотном и н позволяет освободить пространство дл транспортировки заготовок с одной . позиции на другую рабочую позицию, Известно устройство для очистки пластинчатого гофрированного полотна включающее коромысло, установленное на подпружиненной оси, на плечах ко торого симметрично относительно оси расположены щетки, причем щетки размещены на расстоянии равном шагу меж ду выпуклостью и впадиной смежных пластин 2. Однако известное устройство не позволяет его использовать для прохождения заготовок, так как не образуется для этого необходимого про странства. Известно устройство дли очистки конвейерной ленты от налипших частиц, включающее щеточный барабан с приводом через клиноременную передачу от конических роликов, взаимодействующих с поверхностью ленты, причем щеточный барабан и конические ролики установлены с помощью кронштейнов на общей оси с возможностью их поворота в вертикальной плоскости з. Недостатком известного устройства является то, что оно имеет ровный очищавшей Црофиль, что делает невозможным его применение для очистки призм.. . Известно устройство для очистки грузонесущего полотна конвейера, содержащее очистительный механизм установленный на оси, закрепленной в вертикальных направляющих и снабженный подпружиненным копирным роликом усгаиовленйым на оси очистительного механизма, взаимодействтощего с профилированным кулаком 4j. , Однако известное устройство очшиает поверхности движущиеся только по иейвменяющейся траектории. Известно устройство для очистки грузонесущего полотна конвейера с перегородками, включающее очистительные элементы на приводном барабане, на валу барабана установлена звездочка, связанная цепной передачей с зубчатым сектором, закрепленньм на валу привода барабана, а на ступице барабана смонтирован фрикционный механизм, выполненный в виде демпфера, взаимодействующего с валом барабана s . Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет убрать счищающий элемент при перемещении призмами находящихся на них за готовок . Известно устройство для очистки скребков конвейера, включающее шарнирно поворотньой в горизонтальной плоскости и подпружиненный рабочий орган, установленный на конце подпру жиненного рычага/ закрепленного на концевой головке конвейера и выполне ный из двух ножей и пластины, б. Недостатком известного устройства является то, что оно позволяет производить очистку только ровных поверх ностей. Целью изобретения является освобож дение рабочей зоны для прохождения Заготовок. Указанная цель достигается тем, что кронштейн снабжен роликом, установленным на нем с возможностью взаимодействия с грузонесущей поверхностью конвейера, а опора имеет регулирующее устройство, а так же тем, что регулирующее устройство выполнено в виде корпуса со штангой и фиксирующим элементом. На фиг. 1 - устройство для о.чистк грузонеСущих поверхностей конвейера; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1, на фиг. фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3. Устройство содержит основание 1, на.- котором закреплены сменные призм 2 с заготовками 3, подвижный лоток 4 транспортера с призмами 5, По сторо нам лотка 4 на основании 1 смонтированы кронштейны 6, на которых закреп лены счищающие элементы 7, снабженные гибкими стержнями- 8. Каждый крон штейн 6 имеет опору 9 и связан с ней осью 10 и пружиной 11. Опора 9 имеет регулирующее устройство, состоящее из штанги 12, которая подвижно . установлена в корпусе 13, закрепленн на основании 1. Штанга 12 имеет долевой шпоночный паз 14 и фиксирована от проворота шпонкой 15.-На поверхности .штанги 12 расположен ряд фиксирующих гнезд 16, в.;- одном из который расположен шарик 17, поджатый пружиной 18 и винтом 19 .Кронште б снабжен осью 20, на которой смонтирована вращающаяся сферическая опо ра 21. Сферическая поверхность опоры 2 1 поджата к нижней -поверхности лотка 4 транспортера пружиной растяжения 11. Устройство работает следующим обазом. При движении транспортера вниз лоток 4 опускается и своей нижней поверхностью нажимает на сферическую опору 21 о При этом кронштейн б повбрачивается на оси 10, а счищающие элементы 7 с гибкими стержнями 8 занимают рабочее положение дпя очистки призм 5. Очистка призм 5 осуществляется при движении транспортера назад, во время возвращения его на исходную позицию для транспортирования заготовок, когда призмы проходят под гибкими стержнями. При движении транспортера вверх он загружается, а сферическая опора 21 освобождается от давления лотка 4. Под действием пру-, жины 11 кронштейн б поворачивается на оси 10 и отводит от лотка 4 счищающий элемент 7 и гибкие стержни / 8, Таким образом освобождается зона над лотком 4 для прохождения призм, несущих заготовки. При необходимости переналадки уст- ройства для транспортирования заготовок 3 других размеров кронштейн 6 вместе с опорой 9 и штангой 12 опускаемся или поднимается и Фиксируется в новом положении шариком 17, поджатым пруяшной 18 и винтом 19. Регулировка усилия поджима шарика 17 производится винтом 19 таким образом, чтобы не происходило самопроизвольного опускания штанги 12. Однако для предотвращения поломки устройства при наладочном опускании лотка штанга имеет возможность проскальзывать вниз, отжимая шарик. Формула изобретения 1.Устройство для очистки грузонесущих повехностей конвейера, включающее кронштейн с очищающими элементами, шарнирно установленный на опоре, отличающееся тем, что, с целью освобождения рабочей зоны для прохождения заготовок, кронштейн снабжен роликом, установленным, на нем с возможностью взаимодействия с грузонесущей поверхностью конвейера, а опора имеет регулирующее устройство. 2.Устройство для очистки грузонесущих поверхностей конвейера по п.1, отличающееся тем, что регулирующее устройство выполнено в виде корпуса со штангой и фиксирующим элементом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1.Авторское свидетельство ССС 329083, кл. В 65 G 45/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР 382825, кл. В 65 G 45/00, 1971.