Устройство для очистки грузонесущего полотна конвейера с перегородками Советский патент 1979 года по МПК B65G45/00 

I

Изобретение относится к непрерывному транспорту.

Известно устройство для очистки грузонесущего полотна с перегородками на рабочей поверхности, включающее очистные элементы, закрепленные на приводном барабане 1.

Устройство состоит из приводного барабана, на котором закреплены очистительные злементы в виде щеток из стальных канатов. На валу барабана установлена звездочка, связанная цепной передачей с зубчатым сектором, закрепленным на валу приводного барабана конвейера.

Щетки из стальных канатов в процессе очистки пространства между перегородками остаются неподвижными относительно грузонесущего полотна и проворачиваются на некоторый угол при подходе перегородок, что не позволяет производить качественную очистку ввиду малой относительной скорости (рекомендуемая скорость очистки 3-5 м/сек); Очистительные элементы из стальных тросов способствуют интенсивному износу конвейерных прорезиненных лент; отсутствует также самоочистка щеток от налипшего материала.

В процессе эксплуатации грузонесущего полотна конвейера происходит изменение расстояния между перегородками вследствие упругой вытяжки тягового органа, что не учитывается неизменяемыми параметрами жесткой К1шематической связи (зубчатый сектор), цепь, звездочка очистного устройства). В результате происходит неизбежное соударет1е движущихся перегородок и неподвижного очистного устройства.

Наиболее близким к изобретению является устройство для очистки грузонесущего полотна конвейера с перегородками, содержащее очистительтш механизм, установленный на оси, которая посредством опор подвижно закреплена в вертикальных направляющих, механизм управлен1Ш и ггр)гаод 2. В этом устройстве очистительная щетка перемещается в вертикальном направлении подпруж1шенным копирным роликом, взаимо- . действующим с кулаком-щаблоном, спрофилированными по форме рабочей поверхности грузонесущего полотна. Профил1фованиып кулак-щаблон кинематически связан с приводным барабаном. 3 В таком устройстве имеется жесткая кинематическая связь между приводным барабаном конвейера и очистным устройством. При работе конвейера в неустановившихся режимах (пуск, торможение) лента проскальзывает по приводным барабанам и нарушается настройка очистительного устройства на шаг между перегородками, в результате чего происходит их взаимное соударение, что приводит ;: выходу из строя перегородок и очистительных злементов. Расстояние между перегородками изменяется также вслед ствие упругой вытяжки лентЫ; что не учитывается неизменным прюфилем кулака-шаблона. Целью изобретения является повышение зффективности очистки и увеличение срока службы грузонесущего полотна путем улучшения управления очистительным устройством. Это достигается тем, что механизм управления выполнен в виде злектромагнитов со штоками, жестко -связанными с опорами очистительного механизма, и датчиков, электрически связанных с электромагнитом и установленных на уровне перегородок перед очистительным устройством. На- фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг. 1. Устройство для очистки грузонесущего полотна конвейера с перегородками содержит рабочую щетку 1 с гибкими очистительными элементами, установленную на оси 2, подвижно закрепленной в вертикальных направляющих 3 посредством двух опор 4 и жестко с ними связанных штоков 5злектромагнитов 6, подпружиненных пружинами 7. Изменение силы прижатия осуществляется регулировочными гайками 8. Привод рабочей щетки 1 осуществляется от индивидуального электродвигателя 9 через гибкий вал 10. На урювне перегородок грузонесущего полотна И перед рабочей щеткой 1 установлен датчик 12, электрически связанный с электромаг нитами 6 через блок управления 13. В качестве датчика 12 может быть использовано радиоизотоп ное реле. При работе конвейера перегородки грузонесушего полотна 11 взаимодействуют с датчиком 12 сигнал от которого через блок управления 13 поступает на электромагниты 6. Электромагниты 6 втягивают штоки 5, .жестко связанные с подвижными опорами 4 оси 2 рабочей щетки 1, обеспечивая проход перегородок грузонесущего полотна- 11 над рабочей щеткой 1. После прохода перегородки от датчика 12 через блок управления 13 поступает сигнал на отключение электромагнитов 6и рабочая щетка 1 под действием пружин 7 озвращается в исходное положение, обеспечивая чистку грузонесущего полотна 11 между перегоодками. При движении грузонесущего полотна 11 с перегородками система датчик - блок управления электромагнит сообщает рабочей щетке 1 периодиеские колебания в вертикальной плоскости, чдсота которых соответствует шагу установки переородок и скорости движения грузонесущего поотна 11. Усилие прижатия рабочей щетки 1 к поверхности грузонесущего полотна 11 обеспечивается жесткостью лфужин 7 и регулировочными гайками 8. Система датчик-блок управления - злектромагнит может быть отрегулирована так, чтобы обеспечивалась также очистка поверхности перегородок. Устройство для очистки грузонесущего полотна с перегородками позволяет исключить возможность взаимного повреждения очистительного устройства и перегородок из-за проскальзывания ленты на приводном барабане, изменения расстояния между перегородками вследствие упругой вытяжки ленты и колебания шага между перегородками, возникающего при изготовлении и монтаже. Благодаря этому повышается эффективность очистки и увеличивается срок службы грузонесущего полотна конвейера и очистного устройства. Формула изобретения Устройство для очистки грузонесущего полотна конвейера с перегородками, содержащее очистительный механизм, установленный на оси, которая посредством опор подвижно закреплена в вертикальных направляющих, механизм управления и привод, отличающееся тем, что, с целью повьшения эффективности очистки и повышения срока службы грузонесущего полотна путем улучшения управления очистительным устройством, механизм управления выполнен в виде электромагнитов со штоками, жестко связанными с опорами очистительного механизма, и датчиков, электрически связанньгх с электромагнитом и установленных на уровне перегородок перед очистительным устройством. Источники информации, принятые во вниманне при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 407806, ; кл. В 65 G 45/00. 1973. 2.Авторское свидетельство СССР N 398472, кл. В 65 G 45/00, 1973.